Кожаная галантерея

Современный ассортимент  машинных игл менее разнообразен по номерам, так как современные швейные нитки из синтетических полимеров позволяют обеспечить достаточно прочный шов даже при больших номерах ниток, однако он стал более разнообразным по конструктивным особенностям. В зависимости от марки швейной машины колба иглы может быть круглой или иметь плоскую грань на стороне, противоположной желобку.

Швейные машинные иглы по конструктивным особенностям, определяющим их назначение, подразделяют на четыре типа: универсальные для шитья  самых разнообразных материалов; иглы с закругленным концом для трикотажа  и растяжимых материалов; иглы, расплющенные к концу, для кожи и пленочных  материалов; двойные или двухстержневые иглы для выполнения декоративных строчек. Выпускают и швейные иглы для сшивания прочных и жестких материалов, например джинсовых тканей.

Процесс производства состоит из ряда операций.

Первая операция — резка на резальном станке проволоки  на стержни определенной длины, которая  обычно равна удвоенной длине  готовой иглы. Одновременно на резальном  станке, снабженном специальным приспособлением, производится рихтовка, т.е. выпрямление проволоки, сохраняющей после резки форму дуг мотка. Полученные отрезки называются шафтой. При неаккуратной резке проволоки иглы могут иметь неодинаковые длину и заусенцы, а при некачественной рихтовке получается кривая шафта с корродированной поверхностью.

Вторая операция — заточка шафты с двух концов на точильном станке. Высота конуса заточки зависит от назначения иглы и составляет для обычных игл 10—15 диаметров проволоки. Во избежание коррозии применяется только сухая заточка. Затем на автоматическом станке пробиваются ушки удлиненной формы. Две последующие операции проводятся на ушкоточильном автомате. Сначала производится ломка шафты на две иголки, после чего окончательно оформляется ушко и закругляется его головка.

Третья операция — термическая обработка, от которой  зависят равномерные твердость  и упругость игл, их прямизна, чистота  наружной поверхности. Термическая  обработка состоит из двух самостоятельных  операций: закалки и отпуска.

Четвертая операция — шлифовка игл для придания им гладкой и блестящей поверхности. Во время этой операции иглы общей  массой 17 кг укладывают рядами в 8 —10 слоев  на сложенном в несколько раз  плотном холсте вперемешку со шлифовальной массой. Затем холст с иглами и  мастикой сворачивают в рулон  и помещают в шлифовальную (катальную) машину. Процесс шлифовки длится 12—14 ч и повторяется 2 — 3 раза. Последний  тур называется политурным и предназначен для придания блеска поверхности  игл. После шлифовки иглы поступают  в сортировочно-упаковочный цех, где проводятся отбраковка кривых игл  и игл без ушков, выборка пестрых  игл, т.е. имеющих дефекты поверхности, сортировка по длине, правка конца, окончательная полировка и упаковка в бумажные пачки.

Иглы высшего  сорта выпускаются с золоченым  ушком.

Производство  наперстков. Наперстки подразделяют на женские, мужские, детские. Для изготовления наперстков используют сталь, латунь, мельхиор и пластмассы.

Женские наперстки  имеют диаметр 14; 15; 16 и 17 мм и высоту 19 и 20 мм. Диаметр наперстка определяется у основания (бортика), а высота —  от бортика до выпуклой части донышка. Женские наперстки выпускают  с закатанным (плоским) бортиком. На стенке наперстка располагаются  в шахматном порядке 8—10 рядов  лунок.

Мужские наперстки  могут изготавливаться двойными, т.е. с заштампованной алюминиевой или латунной подкладкой. Мужские наперстки не имеют донышка, они выпускаются одной высоты — 14 мм и трех диаметров — 17; 18 и 19 мм. На стенке такого наперстка должно располагаться не менее шести рядов лунок. Бортик у мужских наперстков всегда плоский.

Детские наперстки  имеют диаметр 14 мм и высоту 16 мм. Они выпускаются с донышком и  должны иметь на стенке не менее  семи рядов лунок.

Мельхиоровые и  латунные наперстки выпускают полированными, стальные — никелированными. В подарочном варианте женские наперстки могут иметь на бортике рельефные украшения и выпускаются позолоченными или посеребренными.

Производство  вязальных спиц и крючков. Спицы изготавливаются из проволоки низкоуглеродистой стальной, дюралюминиевой и стальной высокоуглеродистой (0,6 — 0,7% С) светлой термически обработанной. Вид стальной проволоки зависит от диаметра спиц: из высокоуглеродистой стали выпускают спицы диаметром от 1,2 до 2 мм, а из низкоуглеродистой — от 2 до 4 мм.

Спицы больших диаметров (свыше 4 мм) выпускают из пластмасс  или дерева. По конструкции спицы  бывают четырех типов:

А — двухконцовые с номерами от 1А до 9А длиной 195; 225 и 300 мм и диаметром от 1,2 до 4 мм; Б — одноконцовые с наконечником длиной 350 и 400 мм и диаметром от 1,6 до 5 мм; В — двухконцовые с пластмассовой жилкой длиной от 300 до 1250 мм и диаметром от 1,2 до 4 мм; Г — спицы-крючки диаметром 2 и 2,5 мм и длиной 255 мм. Спицы типа А выпускаются комплектом по пять спиц для кругового вязания, типа Б — комплектом по две спицы.

Крючки могут  быть цельнометаллическими, с пластмассовой  и деревянной ручками, а также  пластмассовыми и костяными. Крючки имеют форму стержня с закруглением, где расположена рабочая часть — углубление (крючок). Металлические крючки для вязания выпускают из той же проволоки, что и иглы швейные, и также подвергают термической обработке.

По конструкции  крючки для вязания бывают односторонними и двусторонними, по отделке —  полированными и никелированными. По размеру крючки подразделяются по номерам в зависимости от диаметра и длины. Длина рабочей части  составляет от 115 до 130 мм, диаметр —  от 1,2 до 6 мм.

Одежная фурнитура

К одежной фурнитуре  относятся застежки-молнии, кнопки, крючки и петли платьевые и  брючные, пряжки и т. п. В последнее  время ассортимент одежной фурнитуры  заметно расширился за счет применения новых материалов и методов изготовления, модных отделок, превращающих фурнитуру  в элементы декоративного оформления одежды.

Застежки-молнии. Эти застежки появились в конце прошлого века, когда сразу три изобретателя — Вольф в России, Подушка в Австрии и Джудсон в США — почти одновременно получили свидетельство на изобретенный ими новый вид застежек для одежды. Идея назвать этот вид застежки «молния» принадлежала Джудсону, который с 1893 по 1905 г. успел запатентовать ее пять раз. Через 10 лет инженер Сандбах, работавший у Джудсона, предложил усовершенствовать застежку, сделав ее гибкой и состоящей из множества элементов. Однако еще 15 лет, до 1930 г., застежка-молния не пользовалась популярностью у покупателя. И только в 1930-х гг., когда американский флот закупил 10 000 таких застежек для комбинезонов морских летчиков, а одна из обувных фирм стала использовать эти застежки вместо шнурков, они получили широкое признание покупателей.

Застежка-молния представляет собой две хлопчатобумажные ленты, обычно изготовленные переплетением «ломаная саржа», на которых закреплены металлические или пластмассовые звенья, скрепленные специальным замком.

Современные застежки-молнии различаются по материалу звеньев, конструкции, ширине замкнутой строчки, отделке, особенностям применения.

Для изготовления звеньев  могут быть использованы пластмассы, имеющие достаточную термостойкость, чтобы не деформироваться при  стирке и влажно-тепловой обработке, чаще всего это пластмассы на основе полиэфирных и полиамидных полимеров.

Металлические звенья изготавливают из стали, латуни или  цинково-алюминиевого сплава.

По конструкции  застежки-молнии бывают неразъемными и разъемными. Разъемные молнии в  современном варианте могут иметь  один разъемный ограничитель, обычно нижний, либо два — нижний и верхний  и могут открываться в двух направлениях — сверху и снизу.

К элементам конструкции  относится вид звеньев. Звенья могут  быть в виде отдельно закрепленных частей — меандров или в виде спирали.

По ширине замкнутой  строчки различают пять типов  застежек: с особо мелким звеном — до 3 мм, с мелким — от 3 до 5 мм, со средним — от 5 до 7 мм, с крупным  — от 7 до 10 мм и с особо крупным — свыше 10 мм. В отечественной практике иногда используют условные обозначения застежек в зависимости от ширины замкнутой строчки и материала звеньев (табл.).

Длина застежек-молний не регламентируется, а определяется направлением моды и назначением  и может составлять 60— 1000 мм и  более.

По отделке застежки-молнии могут иметь декоративный замок, яркие крупные звенья усложненной  формы, отделку ленты стразами и  т.д. Отделка определяется направлением моды.

Область применения застежки-молнии определяется конструктивными  особенностями и отделкой. Спиральные застежки-молнии с мелким и средним  звеном наиболее универсальны и могут  использоваться для легкого платья из тканей любой плотности или  трикотажа, мелких изделий кожгалантереи, спортивных изделий.

Звенья могут  быть изготовлены из пластмассы или  металла. Неразъемные застежки-молнии используются в джинсовой одежде. Ширина замкнутой строчки в таких  замках средняя — от 5 до 7 мм.

Разъемные застежки-молнии с металлическими звеньями используют в верхней и спортивной одежде — куртках, комбинезонах и т.д., для  некоторых кожгалантерейных и спортивных изделий.

Пластмассовые разъемные  застежки-молнии с крупными декоративными  звеньями, достаточно прочные и используются в лыжных костюмах, куртках, верхней  одежде.

Пластмассовые застежки-молнии с особо крупными звеньями и двумя  ограничителями применяют в утепленных изделиях (куртках, комбинезонах и т.д.).

Обычно застежки-молнии подбирают так, чтобы они были незаметны на фоне материала, но иногда используют яркие молнии с крупными звеньями как элемент декоративной отделки. Для этих целей выпускают  застежки-молнии различной длины, разъемные  и неразъемные в едином декоративном оформлении (цвет и форма звеньев, декоративный замок и т.д.). Для  нарядной одежды выпускают застежки-молнии со спиральными звеньями или пластмассовыми меандрами, отделанные стразами. Такие  застежки иногда используют лишь для  отделки.

Кнопки. Кнопки изготавливают из низкоуглеродистой стальной латунной и реже алюминиевой ленты толщиной 0,18 — 0,22 мм в основном типа КШ восьми размеров: 5; 6; 9; 10; 11; 14; 16 и 18 мм, соответственно обозначения этих кнопок от КШ 1 (5 мм) до КШ 8 (18 мм). Размер кнопки определяют по диаметру головки.

Кнопка состоит  из головки и чашечки. Чашечка  имеет углубление, в которое вмонтирована пружинка; головка (пуколек) при нажиме входит в углубление чашечки, где и удерживается пружинкой. В бортах головки и чашечки имеется четыре или шесть отверстий для ниток. По отделке кнопки КШ выпускают покрытыми никелем, серебром, черным лаком или оксидированными. Кнопки для платьев выпускают диаметром от 5 до 9 мм, для верхней одежды — от 10 до 19 мм.

В настоящее время  в спортивной одежде, куртках, плащах используют так называемые перчаточные  кнопки, которые устанавливаются  с помощью специального прессового устройства с лицевой стороны  изделия и кроме функционального  назначения являются художественно-декоративным оформлением. Перчаточные кнопки, так  же как и платьевые, состоят из головки и чашечки с пружинкой, но крепятся к одежде с помощью  специальных колец.

Эти кнопки более  удобны в пользовании, особенно в  верхней и спортивной одежде, могут  иметь различное оформление лицевой  стороны головки, т.е. быть никелированными, окрашенными в разные цвета, украшенными  перламутровыми или пластмассовыми пластинками.

В последнее время  появились кнопки, альтернативные застежке-молнии: в продажу поступили ленты  различного цвета с прикрепленными к ним кнопками. Такие ленты  имеют разную длину и используются для курток, блузонов или платьев  спортивного стиля.

Принадлежности для бритья и  ухода за волосами

К принадлежностям  для бритья и ухода за волосами относятся бритвы и машинки для  стрижки волос. В последние годы ассортимент этих изделий существенно  обновился. Прекращен выпуск клинковых (парикмахерских) бритв, традиционных лезвий для безопасных бритв, бритвенных приборов, механических бритв, рычажных машинок для стрижки волос. Одновременно расширился ассортимент электробритв, в том числе для женщин. Однако в современной классификации  все приборы, приводящиеся в действие электродвигателями, объединены в класс  бытовых электроприборов и выделены в группу санитарно-гигиенических  электроприборов (по ОКП код 56 5000), куда включены электробритвы, электромашинки для стрижки волос, электрофены, электрощетки различного назначения. В связи с этим ассортимент принадлежностей для бритья и ухода за волосами довольно узок.

Принадлежности  для бритья представлены аппаратами для безопасных бритв, кассетами  с запрессованными лезвиями, бритвенными  аппаратами одноразового использования  и электрическими бритвами. Аппараты для безопасных бритв изготавливают  неразъемными пластмассовыми, в основном из ударопрочного полистирола, или комбинированными (сочетание пластмассы и металла). Бритвенные аппараты одноразового использования изготавливают только из пластмасс, что существенно снижает их стоимость.

В качестве бреющего элемента в современных аппаратах  используют пластмассовые кассеты  с одним или двумя запрессованными  лезвиями из легированной стали марок 40X13 и 60X13. Для облегчения бритья лезвия покрывают тефлоном и платиной. Крепление кассеты в аппарате может быть жестким или подвижным. Такая «плавающая» головка обеспечивает лучшее прилегание режущих кромок к поверхности лица под оптимальным углом для тщательного, безопасного и легкого бритья. Отечественные безопасные бритвы выпускаются под торговой маркой «Спутник», однако основной ассортимент безопасных бритв представлен продукцией таких зарубежных фирм, как «Шик», «Жиллет» и др. В последнее время можно отметить появление продукции совместных предприятий.