Текстильні материали, тканини для виготовлення постільної белизни

Ранфорс. За своїм складом, ранфорс – це стовідсоткова натуральна бавовна. Відрізняється підвищеною щільністю (по щільності ранфорс перевершує, як бязь, так і льон). На дотик ця тканина нагадує бязь, але ранфорс більш міцний. Ця тканина добре вбирає вологу, але при цьому на дотик вона залишається абсолютно сухою. Комплекти постільної білизни з даної тканини, витримують багаторазові прання, і при цьому не втрачають свій зовнішній вигляд і міцність.

Бавовняна тканина. Мабуть це найпоширеніший матеріал. Бавовняне волокно майже на 100% складається з целюлози, яка надає даній тканині довговічність, високу гігроскопічність та міцність.

Фланель – це м'який, покритий легким пушком, приємний на дотик, тепло – збережуючий матеріал. Він відмінно підходить для міжсезоння, в той час, коли не топлять. Недолік – утворення кошлатання на поверхні, при частому застосуванні.

Твіловая тканина – це стовідсоткова бавовна. Для виготовлення твілу застосовують виключно тонку нитку. Дана постільна білизна легко переться, дуже швидко висихає і добре пропускає повітря. Постільна білизна з твілу відмінно тримає форму і стійка до зминання. Однак ця постільна білизна не дуже популярна.

Льняна тканина. Постільна білизна із стовідсоткового льону сильно мнеться, її складно гладити, саме тому зараз виробники почали виготовляти постільну білизну з суміші бавовни та льону. Це поєднання робить тканину приємнішою на дотик, також вона не так мнеться і її легше гладити. Постільна білизна з льону дуже зносостійка, тонка, міцна, з приглушеним блиском, досить жорстка на дотик. Сірий, всі відтінки слонової кістки і світло-коричневий кольори є натуральними кольорами льону.

Жакард – це тип декоративної тканини з опуклим малюнком. Для виробництва жакардової тканини використовують синтетичну, бавовняну або ж сумішеву пряжу. Ця тканина має гладку, тонку, м'яку безворсову структуру, а також має складну систему плетіння. Міцність постільної білизни безпосередньо залежить від товщини нитки (так чим товстіша буде нитка, тим міцнішою буде білизна). Дана тканина використовується для виробництва елітного постільної білизни. Білизна з жакарду дуже зносостійка і може без істотного збитку для зовнішнього вигляду пережити кілька десятків прань.

Шовк – це легка і м'яка тканина, для її виробництва використовують нитки з коконів тутового шовкопряду. Це найдорожчий матеріал. Так в залежності від виду переплетення, якості та оздоблення тканин, шовк може бути легким і м'яким або ж жорстким і важким. Тканини з шовку мнуться по різному, це також ж залежить від якості. Високоякісний шовк майже не мнеться. Комплект постільної білизни з якісного шовку має дуже високу вартість. В першу чергу, якісним шовком вважаються товари японських виробників. Європейські виробники роблять тканину невисокої якості, яка дуже швидко зношується. На Турецькому і Китайському шовку дуже швидко з'являються зачіпки. Кручений шовк вважають найбільш якісним, його добувають з середини кокона, з довгих ниток. Дешева шовкова постільна білизна – може бути виготовлено тільки лише зі штучного шовку, натуральний шовк не може бути дешевим.

1.3 Вимоги до якості білизняних тканин постільного призначення, дефекти.

На різні групи текстильних  товарів (бавовняні, лляні, вовняні, шовкові, трикотажні, неткані полотна) є свої окремі стандарти, де всі показники  якості поділяють на основні та спеціалізовані.

Основні показники контролюють  для всіх тканин незалежно від  їх призначення. До них відносять  склад сировини (вміст волокон), товщину  ниток (пряжі), щільність, ширину, масу, розривне навантаження, стійкість забарвлення, усадку тканини.

Спеціалізовані показники  встановлені в залежності від  призначення тканини, так як для  одних тканин, наприклад білизняних, важливими є гігроскопічність, стійкість  до стирання та інше, для костюмних – естетичність, незминаемість та інше, для плащових – водо тривкість і т.д. 
Контроль за якістю білизняних тканин передбачає перевірку відповідності показників якості тканин вимогам нормативно – технічної документації. Визначення сортності білизняних полотен, є однією з основних операцій контролю їх якості в торгівлі.

Сорт – це градація текстильного матеріалу певного виду та призначення за одним або кількома показниками якості. Для всіх тканин, штучних виробів, нетканих полотен встановлено два сорти – 1–й і 2–й, а для шовкових тканин і штучного хутра – 1, 2 і 3–й. Матеріали 1–го сорту за показниками споживчих властивостей повинні відповідати технічним вимогам ОТУ (ТУ), і можливі дефекти (вади) зовнішнього вигляду можуть бути тільки незначними. Для матеріалів 2–го (3–го) сорти допускаються деякі відхилення від норм показників властивостей і наявність певної кількості дефектів зовнішнього вигляду.

Сортність текстильних матеріалів залежить також від наявності  дефектів їх зовнішнього вигляду. Так  як один і той же дефект не однаковою  мірою відбивається на зниженні якості матеріалів різного цільового призначення (наприклад, близня псує зовнішній вигляд одежних тканин і мало відбивається на якості білизняних тканин), то дефекти  текстильних матеріалів, крім вовняних тканин, оцінюють залежно від їх призначення. Тому в стандартах на визначення сортності передбачено поділ  матеріалів на групи за призначенням.

Дефекти зовнішнього вигляду  визначають переглядом на разбраковочних столах кожного шматка тканини з лицьового боку при відбитому або природному світлі.

За походженням дефекти  зовнішнього вигляду матеріалів ділять на сировинні, ткацтва (в'язання), обробки. Вони можуть бути поширеними по всьому шматку і місцевими, розташованими  на обмеженій ділянці шматка. Поширені дефекти значно псують зовнішній  вигляд матеріалів, і в 1–му сорті вони не допускаються, а в 2–му допускається не більше одного поширеного дефекту.

До поширених дефектів відносять: сировинні – засміченість сторонніми домішками, мушковатість, шишкувата пряжі, різновідтіночність, смугастість; ткацькі (в'язання) - порушення малюнка; обробки - перекіс малюнка і полотна, нерівномірність фарбування, растраф.

       До місцевих дефектів відносять: сировинні – потовщені нитки основи і утка, місцеві потовщення ниток (непроряди, зльоти, спуски та ін); ткацькі – близня, прольоти, забоїни, подплетіни, поднирки, парочки; обробки – масляні  і забруднені плями, загнута, відірвана, хвиляста кромка; засічки, замини, місцеві пороки фарбування і друку.

Грубі дефекти в сортного тканинах не допускаються і підлягають вирізу зі шматка або розрізу на підприємстві – виробнику. Якщо грубі дефекти були пропущені та виявлено при розбракуванню в торгуючих організаціях, то їх вирізають і відправляють постачальнику для оплати вартості та сплати штрафу.

До неприпустимим дефектів тканин відносять: сировинні – смуги від ниток різної товщини, кольору, забрудненого і масляного утка; ткацькі – зльоти, спуски, подплетини і обрив основи більше 1 см, забоїни, порушення ткацького малюнка, прольоти качка, близня в три нитки і більше; обробки – смуги від зупину фарбувальної або друкарської машини, затік фарби, фарбувальні та друковані засічки, відбитки від швів, затаскі, клацання і плями довжиною більше 2 см, діри, проколи, відірвана кромка.

Визначення сорту штучних  виробів має деякі особливості. Оцінку місцевих дефектів виробляють також по обмежувальної системі, але в їх число входять не тільки дефекти зовнішнього вигляду  тканин, а й дефекти виготовлення - загнута, хвиляста, зигзагоподібна, затягнута  кромка, зменшення довжини і кількості  ниток (кистей) бахроми, викривлення  строчки ажуру, підрубки та інше. Для штучних виробів встановлено два сорти – 1–й і 2–й. У штучних виробах 1–го сорту поширені дефекти не допускаються, у виробах 2–го сорту допускається не більше одного поширеного дефекту.

При оцінці якості за партію приймають кількість шматків, рулонів  тканини і штучних виробів  одного найменування, артикулу, сорту  та виду обробки, оформлена одним  документом, що засвідчує якість. За зовнішнім виглядом і художньо-естетичними  показниками, по відповідності упаковки і маркування вимогам стандартів перевірці якості піддають всю партію. За фізико-механічними показниками (щільності, масі, розривної навантаженні та інше) здійснюють вибірковий контроль, тобто від партії відбирають встановлене ГОСТом кількість шматків або штучних виробів, проводять їх лабораторні випробування, підраховують середньоарифметичні результати, які порівнюють з нормами стандартів.

Особливо важливе значення має оцінка рівня якості нової  тканини. У цьому випадку основний показник рівня якості тканини – це відповідність її призначенням. Згідно призначенням тканини вибирають ті чи інші показники для оцінки її якості.

До додаткових, залежно  від волокнистого складу, показниками  якості ставляться міцність на роздирання, стійкість до раздвигаємості, осипаємості, утворення пілінгу, міцність закріплення ворсу, стійкість до стирання, гігроскопічність, паро і повітропроникність, електрізуемость, драпируемость жорсткість, незминаемість, білизна, прозорість . Норми на загальні та додаткові показники якості встановлюються відповідно з призначенням тканин, умовами їх експлуатації, виглядом сировини, будовою, способом виробництва, основної та додаткової обробки.

Про властивості білизняних полотен, з яких виготовлено постільна  білизна, виробник зобов'язаний попередити споживача, шляхом нанесення символів по догляду. Такі символи наносяться на виріб після того, як підприємство - виробник провело лабораторне випробування на матеріали, всі ці випробування передбачені  чинною нормативно – технічною документацією, а затвердження нової моделі відбувається тільки при пред'явленні протоколів випробувань. Отже, що наносяться символи, є свідченням ідентичності властивостей матеріалів, використовуваних при виробництві кожної моделі.

1.4 Маркування, пакування і зберігання текстильних товарів.

Правила складання, маркування, упаковки, зберігання і транспортування текстильних матеріалів виробляються у відповідності з ГОСТами. 
При складанні текстильних полотен їх формують в шматки. Шматки комплектують з одного або декількох відрізів, щоб отримати певну довжину. Довжина відрізів в шматку і довжина шматка повинні відповідати нормам стандартів. Так, для шовкових тканин маса шматка встановлена ​​не більше 15 кг, для лляних – 30 кг. Довжина шматка нормується залежно від структури матеріалу і його ширини. Способи складання текстильних полотен (тканин) показані на рисунку 1.1.

Малюнок 1.1 – Способи складання текстильних полотен

Способи складання також  залежать від виду і ширини текстильних  полотен. Штабами складають полотна  в два, три або чотири згину  по ширині навколо жорсткої прокладки (картонній, фанерною) або без неї. Накатку виробляють на плоскі або  круглі прокладки або шаблони. Ворсові  матеріали щоб уникнути зминання ворсу складають лицьовою стороною всередину без перегинів на спеціальні шаблони (зірки). Полотна повинні  бути складені або накатав рівно, без перекосів, звисання і загинів  кромки.

Упаковка зберігає якість текстильних товарів при зберіганні і транспортуванні. Упаковка буває  первинною (внутрішньої) і зовнішньої (для транспортування і зберігання).

Для первинної упаковки шматків  тканин застосовують папір, поліетиленову  плівку та інші пакувальні матеріали. Складені штучні вироби в певній кількості укладають в пачки або коробки. Деякі з них (носові хустки та ін) попередньо вкладають у поліетиленові або целофанові пакети. 
Тканини складаються в шматки шляхом накатки на шаблон. Шматки формуються з тканин одного артикулу, сорту, кольору, відтінку, одного малюнка чи забарвлення. Шматки для роздрібної торгівлі комплектуються з одного або декількох відрізів, упаковують в папір або поліетиленову плівку. Довжина шматка повинна відповідати нормам, встановленим в залежності від ширини, поверхневої щільності і виду тканини. Кількість відрізів в шматку тканин повинно бути не більше трьох, мінімальна довжина відрізів в шматку залежить від виду та ширини тканини. Якщо тканини складені у всю ширину - обидва торці залишають відкритими. У тканин, складених удвічі, залишають відкритим один торець. Широкі тканини здвоюються лицьовою стороною всередину.

Підготовлені таким чином  текстильні матеріали та штучні вироби поміщають у фанерні або дерев'яні  ящики (жорстка зовнішня упаковка), або обгортають папером і зашивають  в пакувальну бавовняну або синтетичну тканину (м'яка зовнішня упаковка), або  капу, з усіх боків покривають обгорткового та пакувальної тканиною, пресують , кладуть дерев'яні планки і обв'язують залізної дротом або стрічкою (напівжорстка зовнішня упаковка). До м'якої тарі відносять  стоси, тюки, мішки, рулони (Рисунок 1.2).

Малюнок 1.2 – Пакувальна м'яка тара

У м'яку тару упаковують багато тканини та штучні вироби (бавовняні, лляні, вовняні, шовкові, крім тканин з  натурального шовку і ворсових), неткані матеріали, мірний ваговій  клапоть. У жорстку тару – дерев'яні ящики упаковують матеріали ворсових, крепових структур, які не можна пресувати. Ящики всередині вистилають шаром паперу, і після упаковки, пломбують. 
Тканини маркують клеймом і товарних ярликом з картону або щільного паперу. 
Маркування текстильних матеріалів може бути первинною (внутрішньої) і зовнішньої. 
Внутрішня маркування полягає в нанесенні, зазвичай на виворітну сторону, клейма змиваної фарбою, контрастною за кольором з матеріалом і не проходить на лицьову сторону. Клеймо наносять на обидва кінці шматка, вздовж зрізу на відстані не більше 10 мм від краю шматка або кромки. На клеймі вказують найменування підприємства-виробника, номер контролера ВТК, а також довжину тканини в шматку.