Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Апреля 2014 в 23:13, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является изучение ассортимента и товароведная оценка качества сыра твердого.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить ряд задач:
- изучить общие сведения, хим. состав и пищевую ценность сыров;
- изучить ассортимент сыров;
- рассмотреть факторы, формирующие качество сыров;
- рассмотреть требования, предъявляемые к качеству сыра, изучить пороки сыров.
Введение
1. Обзор литературы
1.1. Общая характеристика сыра твердого
1.2. Химический состав, питательная, биологическая и энергетическая ценность сыра твердого
1.3. Ассортимент и классификация твердого сыра
1.4. Требования к качеству сырья, используемого при производстве твердого сыра
1.5. Схема производства сыра твердого
1.6. Требования стандартов, предъявляемые к качеству сыра твердого
1.7. Условия и сроки хранения
1.8. Пороки, дефекты и причины их вызывающие
2. Собственные исследования
2.1. Материал и методы исследований
2.2. Результаты исследований
Выводы
Список использованной литературы
7. Самопрессование. Уложенные в сырные формы куски в течение 25-30 минут подвергаются самопрессованию — прессованию под действием собственного веса. В конце самопрессования сыры маркируются пластмассовыми цифрами.
8. Прессование. В прессах осуществляется прессование с целью конечного обезвоживания сырного зерна и удаление свободной влаги. Прессование ведется от 1,5 до 4 часов.
9. Посолка. В циркулирующих рассолах концентрацией 18-22% и температурой 8-12С в течение 3-5 суток.
10. Созревание сыра, уход за ним. Перед созреванием производят обсушку сыра в течение 2-3 сут. Общая продолжительность созревания составляет 1,5-2,5 месяца.
11. Упаковывание сыра. После созревания сыры моют, обсушивают, маркируют, покрывают парафиновым сплавом, используя парафинеры, или упаковывают в полимерные пленки.
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ТВЕРДЫХ СЫРОВ С ВЫСОКОЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Повышенная зрелость и кислотность перерабатываемого молока и высокий уровень молочнокислого процесса (Российский), а для Чеддера также созревание (чеддеризация) сырной массы в блоках до её посолки и фомования. Производство твердых сыров с высокой температурой второго нагревания составляет менее 5% от общего объема выпуска в России. Обусловлено длительным временем созревания (более 90 суток) сыра. Следствие - медленная оборачиваемость капитала сыродельного завода.
1. Приёмка и оценка качества молока.
2. Очистка и охлаждение молока.
3. Резервирование и созревание молока.
4. Нормализация и пастеризация молока.
5. Свертывание молока, обработка сгустка. Кислотность молока перед свертыванием должна составлять 19-22Т.
РОССИЙСКИЙ СЫР
Частичную посолку Российского сыра проводят в конце обсушки сырного зерна перед формованием (перед этим удаляют 50-70% сыворотки). Концентрированный рассол вносят в зерно. Просоленное зерно выдерживают 25-30 минут при перемешивании.
ФОРМОВАНИЕ-Готовое к формованию сырное зерно насосом подается на отделитель сыворотки, откуда насыпью подается в формы. Сыр обсушивается в течение 8-10 сут, затем покрывается парафинополимерным сплавом. Общая продолжительность созревания 60 сут.
ЧЕДДЕР-Процессы чеддеризации, формования и прессования сыра ведут при температуре помещения 30-35С с целью интенсивного развития молочно-кислого процесса. Образовавшийся в аппарате для формования пласт толщиной 25-30 см выдерживают под слоем сыворотки 30-40 минут. Затем сырный пласт подпрессовывают, режут на блоки (25х24см), укладывают в несколько рядов на тележки, подвергают чеддеризации. Блоки переворачивают 4-6 раз через каждые 15 минут. Чеддеризацию (созревание сырной массы в течение 90-100 минут до рН 5,2-5,3) сырной массы проводят в блоках до посолки. В результате созревания консистенция сырной массы становится слоисто-волокнистой.
ДРОБЛЕНИЕ, ПОСОЛКА- В устройстве для дробления бруски сырной массы дробят на кусочки 1,5-2 см, равномерно солят.
ФОРМОВАНИЕ-Сыр формуют в прямоугольные блоки и укладывают в перфорированные формы. Самопрессование ведут в течение 20-30 минут. Прессование ведут 8-14 часов. Обсушка 2-3 часа. Упаковывают сыр в полимерные пленки под вакуумом с термоусадкой. Созревание 90 суток.
1.6. Требования стандартов, предъявляемые к качеству сыра твердого
Органолептическую оценку сыров проводят при температуре продукта +18...+2°С. Сначала проводят осмотр внешнего вида головки, батона или потребительской тары, оценивается форма головки, состояние корки, парафинового или полимерного покрытия. Осматривая головки сыра, обращают внимание на соответствие её виду сыра, выявляют повреждения, трещины, изломы, колодцы, участки поражения плесневыми грибами. Прочность парафинового покрытия определяется лёгким нажатием на поверхность сыра. Слой парафина должен быть достаточно тонким, без наплывов и трещин, сыры, потерявшие форму, поражённые плесенью и имеющие трещины глубиной 2-3 см, к реализации не допускаются.
Рисунок сыра проверяют по вынутому щупом столбику, затем разрезают головку и осматривают поверхность разреза, определяя типичность рисунка для данного вида, развитость сырного теста, оценивая количество, форму и размер глазков или их отсутствие.
Цвет сырного теста устанавливают при осмотре вынутого столбика сыра на щупе или свежей поверхности разреза головки.
Консистенцию сыра проверяют при лёгком сгибании вынутого столбика сыра. Консистенция хорошего сыра нежная, достаточно эластичная или маслянистая. К порокам консистенции относят твёрдую, грубую, колющую или ремнистую консистенцию. При определении вкуса и запаха сыра обращают внимание на его чистоту, отсутствие посторонних привкусов, выраженность, степень остроты и типичность.
Группу твёрдых сыров органолептически оценивают по 100 - балльной системе: вкус и запах - 45; консистенция - 25; рисунок - 10; цвет теста - 5; внешний вид - 10; упаковка и маркировка - 5.
По органолептическим показателям качества сыры твердые должны соответствовать таблице 1
1.Органолептические показатели по ГОСТ 27568-87
Наимено- |
Органолептические показатели | ||||
|
Внешний вид |
Вкус и запах |
Консис- |
Рисунок |
Цвет теста |
Голландский круглый |
Корка ровная, тонкая, без повреждений
и без толстого подкоркового слоя, покрытая
специальными парафиновыми, полимерными,
комбинированными составами или полимерными
пленками под вакуумом |
Хорошо выраженный сырный, умеренно
острый, слегка кисловатый |
Тесто пластичное, слегка ломкое
на изгибе, однородное |
На разрезе сыр имеет рисунок,
состоящий из глазков круглой, овальной
или угловатой формы равномерно расположенных
по всей массе |
То же |
Голландский брусковый |
То же |
Выраженный сырный, с наличием
легкой остроты и легкой кисловатости |
То же |
На разрезе сыр имеет рисунок,
состоящий из глазков круглой или овальной
формы, равномерно расположенных по всей
массе |
" |
Костромской |
" |
Выраженный сырный, слегка кисловатый |
Тесто нежное, пластичное, однородное |
То же |
" |
Ярославский |
" |
Умеренно выраженный сырный,
слегка кисловатый |
То же |
" |
" |
Российский |
Корка ровная, тонкая, без повреждений
и толстого подкоркового слоя, покрытая
парафиновыми, полимерными, комбинированными
составами или полимерными пленками под
вакуумом |
Выраженный, сырный, слегка
кисловатый |
" |
На разрезе сыр имеет рисунок
неправильной, угловатой и щелевидной
формы |
" |
По физико- химическим показателям качества твердые сыры должны соответствовать требованиям указанным в таблице 2.
2. Физико- химические показатели по ГОСТ 27568-87
Наименование сыра |
Массовая доля, % | ||
|
жира в сухом веществе, не менее |
влаги, не более |
поваренной соли |
Советский |
50 |
42 |
1,5-2,0 |
Голландский круглый |
50 |
43 |
1,5-2,5 |
Голландский брусковый |
45 |
44 |
1,5-2,0 |
Костромской |
45 |
44 |
1,5-2,0 |
Ярославский |
45 |
44 |
1,5-2,0 |
Российский |
50 |
43 |
1,3-1,8 |
Атлет |
50 |
42 |
1,3-2,0 |
1.7. Условия и сроки хранения твердых сыров
Согласно данным С.А. Бредихин [4], хранят сыры на базах и холодильниках в штабелях. Каждый ряд ящиков по высоте прокладывают рейками, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Между штабелями оставляют проход шириной 0,8 - 1 м. Торцы ящиков с маркировкой должны быть обращены к проходу.
Температура хранения на базах устанавливается в зависимости от предполагаемого срока хранения и степени зрелости сыра. Зрелые сыры хранят при температуре от - 2 до - 5° С и относительной влажности воздуха 85 - 90 %; низкие температуры замедляют процесс перезревания и сдерживают рост плесени на сырах. Однако при температуре - 6° С и ниже сыры замерзают, что влечет за собой ухудшение их консистенции и вкуса. Исключением являются плавленые сыры, качество которых при однократном замораживании не ухудшается. Незрелые сыры, а также зрелые, предназначенные для кратковременного хранения, помещают в камеры с температурой от 2 до 8° С и относительной влажностью воздуха 80 - 85 %. В этих условиях сыры лучше хранить неупакованными и на стеллажах - так они меньше плесневеют.
Для сыров не существует строго установленных сроков хранения. После окончания созревания сыры группы Голландского хранят до 4 мес., а группы Швейцарского - до 6 мес. при температуре от - 2 до - 5° С. При низких положительных температурах сроки хранения сокращаются.
Размеры естественной убыли сыров зависят от способа хранения. При хранении сыра на стеллажах усушка больше, чем при хранении в. таре.
В магазине при температуре от 2 до 8° С твердые сыры можно хранить 15 дней, мягкие - 10 дней.
1.8 Пороки , дефекты и причины их вызывающие
Пороки вкуса и запаха:
Горький вкус - наиболее частый дефект, особенно у недостаточно созревших, молодых сыров, возникает вследствие накопления первичных продуктов распада белка (альбумозы и пептоны), которые придают молодому сыру горький вкус.
Аммиачные вкус и запах - считаются дефектом у твёрдых сыров, являются следствием недостаточного ухода за коркой.
Салистый вкус - появляется в результате развития масляно-кислых бактерий. При длительном хранении сыр может приобрести салистый вкус вследствие окисления жира в результате действия света и воздуха на жир.
Нетипичные вкус и запах - возникают в результате отклонений от технологии, присущей данному виду сыра.
Нечистый вкус - этот порок является следствием развития газообразующей и гнилостной микрофлоры. Чаще появляется в сырах, приготовленных из непастеризованного молока.
Кислый и слабовыраженный вкус и аромат - кислый вкус присущ молодым несозревшим сырам и появляется вследствие низкой температуры в сырохранилище или недостаточной их выдержки.
Прогорклый вкус - порок встречается большей частью у мягких сыров, созревающих при участии микроскопических грибов и микроорганизмов сырной слизи при расщепления жира под воздействием этой микрофлоры.
Кормовой привкус - резкие запахи кормов переходят в молоко, а из него и в сыр.
Слабовыраженный вкус - неактивные закваски, низкие температуры созревания.
Пустой вкус - у сыров, подвергшихся замораживанию.
Пороки консистенции:
Грубая, твёрдая консистенция - возможна в сырах с пониженным содержанием влаги после пресса.
Ремнистая консистенция - часто сопутствует твёрдой, так как связана с недостатком влаги в сыре..
Крошливая консистенция - возникает при излишнем накоплении молочной кислоты (при чрезмерной зрелости молока), под воздействием которой кальций почти полностью отщепляется от параказеина.
Самокол - (колющаяся консистенция) - мелкие трещины на разрезе сыра. Тесто бывает плотное и иногда слегка грубое, вкус его несколько кисловатый.
Вспучивание - возникает вследствие развития в сырах газообразующих бактерий (группы Коли и др.). Пороки рисунка сыра:
Отсутствие рисунка - или слепой сыр - дефект возникает из-за слабого развития молочнокислого или пропионовокислого брожения при выдержке сыра в холодных подвалах.
Рваный рисунок - между глазками остатотся тонкие непрочные перегородки:.такой сыр крошится при нарезке.
Пустотный рисунок - встречается большей частью в сырах, формируемых наливом или насыпью, как следствие неплотного расположения зёрен.
Вспучивание сыра - сыр вздутый, увеличенного объёма, внутри образуются пустоты.
Пороки внешнего вида:
Дефекты формы - различны. При ненадлежащем уходе в период созревания головки могут приобрести неправильную осадку, бывают искривлёнными, оплывшими, вспученными. Сыры деформируются иод действием собственной тяжести, в большинстве случаев из-за неправильной и небрежной укладки. Особенно деформируются мягкие сыры при хранении в тёплых и сырых складах.
Микробиологические пороки:
На поверхности корковых сыров могут развиваться различные виды плесеней, гнилостные бактерии и дрожжи. Эти микроорганизмы используют для своей жизнедеятельности белок и частично жир продукта. Плесени развиваются на корке в виде пятен серого, зелёного, жёлтого или коричневого цветов. Они чаще появляются в тех местах, где щупом берут пробы сыра, в трещинах и пустотах, сообщающихся с наружным воздухом.
Рак корки - лишаевидные пятна на корке. Он вызывается гнилостными бактериями, развивающимися на поверхности сЫра "при чрезмерной нейтрализации кислоты продуктами жизнедеятельности щелочеобразующих бактерий молочной слизи в результате неправильного и небрежного ухода за коркой.
Подкорковя плесень - появляется в сырах, формуемых наливом, развитию способствует пористая структура корки. Поражённая корка имеет серовато-бледный цвет, развивается в порах и микротрещинах на поверхности сыра.
Дрожжи - развиваясь в сыре, образуют розовые пятна.
Пороки, вызываемые вредителями:
Личинки сырной мухи - поселяются в трещинах корки мягких сыров. Яички сырная муха откладывает в основном в созревшем сыре.
Сырный клещ - акар, поражает главным образом зрелый сыр с повреждённой коркой. При наличии заражения в трещинах или на корке непарафинированных сыров появляется серо-коричневая труха с характерным запахом.