Автоматизации производственных процессов

 

3. Расчет фонда заработной платы руководителей,

специалистов, служащих

 

                                                                                                         Таблица 10.

Расчет фонда заработной платы  руководителей, специалистов, служащих.

Перечень должностей	Чис-ть работающих, чел.	Оклад в месяц, в руб.	Год. фонд зарплаты, в руб.
Руководители:      Директор      Коммерческий  директор      Начальник  производства      Мастер Итого Специалисты:      Главный бухгалтер      Бухгалтер      Кассир      Технолог Итого Служащие:      Секретарь      Машинистка Итого	1 1 1 1 4   1 1 1 1 4   1 1 10	5700 5300 5100 4700 20800   4000 3800 3500 3000 14300   2500 2000 39600	48914250 63600 61200 56400 249600   48000 45600 42000 36000 171600   30000 24000 475200

 

Фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих:

Зрук,спец,служ = S N*Ок*12,

где N – численность работников по одной должности, Ок – оклад в месяц,

Зрук,спец,служ = S1*5700*12 + 1*5300*12 + 1*5100*12 + 1*4700*12 + 1*4000*12 + 1*3800*12 + 1*3500*12 + 1*3000*12 + 1*2500*12 + 1*2000*12  = 475200 руб.

 

4. Расчет фонда заработной платы  и фонда потребления промышленно-производственного персонала.

 

                                                                                                         Таблица 11.

Расчет фонда  заработной платы промышленно-производственного  персонала.

Элементы фонда  заработной платы	Данные для расчета	Сумма, руб.
Основная заработная плата Сдельный фонд з/п Тарифный фонд з/п вспомогательных рабочих Фонд з/п руководителей, специалистов, служащих Премии и доплаты Итого основная зараб.плата Дополнительная заработная плата Доплаты по районному коэф-фициенту Итого фонд заработной платы	Таблица 13 Таблица 14     Таблица 15   10%*(п.1.1.+п.1.2.+п.1.3.)/100 п.1.1.+п.1.2.+п.1.3.+п.1.4.   3%*п.1.5./100   15%*(п.1.5.+п.2.)/100   п.1.5.+п.2.+п.3	48914250 63800     475200   4945325 54398575   1631957,25   8404579,84   64435112,09

 

                                                                                                         Таблица 12.

Расчет фонда потребления ППП.

Фонд зарплаты ППП, руб.	Выплаты из прибыли, руб.	Фонд потребления ППП, руб.
64435112,09	3966000	64831712,09

 

 

5.  Расчет производительности труда  и средней заработной платы

                                                                                                         Таблица 13.

Расчет  показателей производительности труда  и средней заработной платы.

Показатели	Ед.изм.	Значение показателя
Трудоемкость годового выпуска продукции Выпуск продукции в год Численность ППП всего В том числе: Рабочие Руководители Специалисты Служащие Выработка продукции на одного работающего Выработка продукции на одного основного рабочего Фонд заработной платы Фонд потребления Среднемесячная заработная плата на одного работающего Среднемесячный доход на одного работающего	Норм/час   Шт. Чел.   Чел. Чел. Чел. Чел. Шт.   Норм/час   Руб. Руб. Руб.   Руб.	145200   7260 79   69 4 4 2 105,2   2200   6443511,2 64831712,09 7782,01   9217,38

 

Выработка продукции на одного основного  работающего в нормо/час:

ПТосн.раб. = Внорм/час/Nсп = 145200/66 = 2200 нормо/час

Выработка продукции  на одного работающего в шт.:

ПТппп = Вг/Nппп = 7260/69 = 105,2 шт.

Среднемесячная  заработная плата на одного работающего:

Зср.мес. = ФЗП/Nппп/12,

где  ФЗП  – фонд заработной платы промышленно-производственного  персонала в год,

Зср.мес. = 6443511,2/69/12 = 7782,01 руб.

Среднемесячный  доход на одного работающего: Дср.мес. = ФП/Nппп*12,

где ФП –  фонд потребления промышленно-производственного  персонала,

Дср.мес. = 396,6руб./66*12=9217,38руб.

6. Себестоимость продукции

Для того, чтобы рассчитать себестоимость  продукции необходимо определить все  затраты, которые имеют место  в процессе производтва. Предприятие будет тратить денежные средства на приобретение материалов и комплектующих, выплату заработной платы основным производственным рабочим, оплату израсходованной электроэнергии, а также нести дополнительные затраты, связанные с организацией и осуществлением деятельности предприятия.

 

1.  Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия.

Таблица 14.

Расход  материалов на единицу изделия.

Материал	Расход, руб.
Постоянный магнит	210
Ферромагнитный материал	8,82
Сталь	16,8
Провод монтажный	16,8
Провод обмоточный	126
Алюминиевый сплав	75,6
Лак	10,08
Эмаль	4,2
Стеклотекстолит	16,8
Прочие материалы	126
ИТОГО	611,1

 

Таблица 15.

Расход комплектующих при изготовлении единицы изделия

Комплектующие	Расход, руб.
Конденсаторы	4,2
Резисторы	8,4
Подшипники	210
Прочие комплектующие	126
ИТОГО	348,6

 

Суммарные затраты на материалы и комплектующие  составляют:

С_мк=959,7 руб.

 

2.  Расчет затрат на оплату труда при изготовлении единицы продукции.

 

Затраты на оплату труда состоят из заработной платы основных производственных рабочих, дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и отчислений на социальное страхование. При этом принимается, что первый разряд тарифной сетки оплачивается из расчета 4,2 руб./час.

Таблица 16.

Зарплата  основных производственных рабочих.

Исполнитель	Разряд	Тарифный коэффициент	Время работы, час	Кол-во.	Зарплата, руб.
Токарь	7	2.76	8	1	148,26
Литейщик	6	2.44	2	1	34,8
Намотчик	8	3.12	2	1	42,06
Сборщик	5	2.16	4	1	57,96
Монтажник	6	2.44	5	1	81,9
Лудильщик	6	2.44	3	1	49,14
Комплектовщик	7	2.76	0.5	1	9,24
Контролер	9	5.10	1	1	34,44
ИТОГО					457,8

 

3.  Расчеты затрат на электроэнергию для единицы товара

Затраты на электроэнергию определяются по формуле:

C_э.э. = , где

С_1квт- стоимость единицы электроэнергии принимается равной

1.8 руб.  за 1квт / час

t - время работы оборудования, ч

Р - потребляемая мощность, кВт

n - количество потребителей электроэнергии

Таблица 17.

Затраты на электроэнергию при производстве единицы товара.

Оборудование	Мощность, кВт	Время, час.	Расход электроэнергии, руб.
Токарный станок	6	8	86,4
Намоточный станок	1	2	3,6
Плавильная печь	10	3	54
Паяльник	0.05	3	0,3
Вольтметр	0.01	4	0,3
Омметр	0.01	4	0,3
Итого			144,9

 

Таким образом  суммарные затраты электроэнергии при изготовлении единицы изделия  составили 144,9 руб.

 

 

4.  Расчет общезаводских расходов

Таблица 18.

Амортизация основных средств за год.

Оборудование	Первоначальная стоимость за шт., руб.	Cрок служ-бы	Суммарные амортизационные отчисления, руб./мес.
Токарный станок	109200	5	14316
Намоточный станок	42000	5	5712
Плавильная печь	336000	5	45696
Паяльник	84	2	33,6
Вольтметр	168	2	33,6
Омметр	168	2	33,6
Итого			65824,8

 

5.  Расчет себестоимости единицы продукции

 

Произведем расчет фактической  себестоимости единицы изделия, то есть включим в структуру цены все затраты, которые несет наше производство за отчетный период.