Проектирование привода конвейера

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2014 в 20:30, курсовая работа

Краткое описание

Ленточный конвейер – это транспортирующий механизм непрерывного действия, в котором грузонесущий и тяговый орган представлен замкнутой (бесконечной) гибкой лентой. Лента движется благодаря силе трения ленты и приводного барабана, а вес конструкции и груза равномерно распределяется по стационарным роликоопорам.

Содержание

1. Назначение и область применения привода……….…………………………6
2. Техническая характеристика привода………………………..……………….8
2.1. Определение общего КПД привода…………………..…………………...8
2.2. Выбор электродвигателя…………………………………………………...8
2.3. Определение мощности, частоты вращения и момента для каждого вала…………………………………………………………………………………9
3. Описание и обоснование выбранной кинематической схемы……………..11
4. Расчеты подтверждающие работоспособность и надежность конструкции…………….......................................................................................14
4.1. Определение диаметров валов…………………………………………...14
4.2. Расчет болтов и штифтов для соединения крышки редуктора и расстояние между деталями передачи…………………………………………15
4.3. Расчет формы зубчатого колеса внешнего зацепления…......................16
4.4. Выбор и расчет шпоночных соединений………………………………..16
4.5. Выбор подшипников……………………………………………………...18
4.6. Расчет крышек подшипников и люка……………………………………20
4.7. Подбор и расчет цепной передачи……………………………………….22
4.8. Проверка подшипников тихоходного вала (наиболее нагруженного) по динамической грузоподъемности………………………………………………25
4.9. Проверочный расчет тихоходного вала (наиболее нагруженного) на усталостную прочность и выносливость……………………………………….29
4.10. Выбор муфты……………………………………….................................35
4.11. Выбор посадок зубчатых колес и подшипников………………………35
4.12. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников…………………………36
4.13. Результаты расчета зубчатой передачи………………………………...37
5. Описание разработанного привода………………………………………….39
6. Уровень стандартизации и унификации…………………………………….42
7. Список литературы…………………………………….……………………...

Вложенные файлы: 1 файл

РПЗ.docx

— 487.62 Кб (Скачать файл)

 





На контактную выносливость:

На изгибную выносливость:

 


 

  1.  Предельные допускаемые напряжения для расчета на прочность при действии пиковых нагрузок

 

На контактную выносливость:

 


На изгибную выносливость:

 


 

  1. Допускаемое напряжение для расчета на контактную выносливость

 


- допускаемое  контактное напряжение, при неограниченном  ресурсе передач, МПа.

Для прямозубой передачи за допускаемое контактное напряжение принимают меньшее из двух полученных.

 

 

 

  1. Допускаемое напряжение для расчета на изгибную выносливость

 


 

  1.  Определение коэффициентов нагрузки

При расчете на контактную выносливость:

 

При расчете на изгибную выносливость:

 

 и  - коэффициенты концентрации нагрузки по ширине зубчатого венца;

 и  - коэффициенты динамической нагрузки;

- значение  концентрации нагрузки до приработки;

- значение  концентрации нагрузки после  приработки.

Выбираем коэффициент ширины

Схема передачи 1

    1. Коэффициенты динамической нагрузки

Степень точности 8-С до 15 м/с

Выбираем коэффициенты      

Расчет на контактную выносливость:

Расчет на изгибную выносливость:

 

 

  1. Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи
    1. Предварительное значение межосевого расстояния

Принимаем межосевое расстояние по ГОСТ 6636-69

    1. Рабочая ширина венца

Рабочая ширина колеса:

Рабочая ширина шестерни:

    1. Модуль передачи

 

Принимаем модуль по ГОСТ 9563-60

    1. Суммарное число зубьев

 

 

    1. Фактическое значение передаточного числа

  1.  Проверка зубьев на изгибную выносливость

Зуб колеса:

Зуб шестерни:

 

    1. Диаметры делительных окружностей d

Проверка:

    1. Диаметры окружностей вершин зубьев и впадин зубьев

Шестерня:

Колесо:

  1. Силы, действующие на валы зубчатых колес

Окружная сила:

Радиальная сила:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Проектирование привода конвейера