Модернізація та антикорозійний захист конденсаційного відділення

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Июня 2013 в 14:23, дипломная работа

Краткое описание

Метою ДП є розробка антикорозійного захисту та модернізація обладнання конденсаційного відділення коксохімічного виробництва.

Вложенные файлы: 42 файла

2.2.doc

— 382.00 Кб (Скачать файл)

В таблице 2.1 приведена сравнительная характеристика затрат в относительных единицах при различных вариантах первичного охлаждения коксового газа и очистки его от аэрозолей смолы, по данным ВУ- ХИНа. В качестве базового варианта для сравнения принята типовая схема отделения конденсации с охлаждением газа в трубчатых холодильниках с очисткой от смолы в электрофильтрах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.3.3.1. Сравнительные затраты для различных вариантов схем первичного охлаждения коксового газа

Показатели

Варианты схем охлаждения и очистки газа от смолы

 

ХГТ с электрофи- льтром

АВОГ-1 и 

 ХГТ  с 

электро-

фильтром

ХГ Т и 

скруббер 

Веитури

АВОГ-1 и скруббер Вентури

         
         
         

Капитальные

100

90

60

54

затраты

       

Эксгшугаштоиныс

       

заграш.

100

72

67

52

в том числе

       

Стоимость

       

электроэнергии

100

57

120

80

Амортизационны

       

с отчисления

100

28

100

28

Стоимость

       

технической воды

100

90

60

54




 

Приведенные данные свидетельствуют об экономической эффективности применения разработанных схем двухступенчатого охлаждения коксового газа. При этом наиболее благоприятными прогнозными показателями характеризуются схемы охлаждения газа с применением воздушного охлаждения и скрубберов Вентури [13].

 

 

2.3.4. Схема охлаждения коксового газа в двухступенчатых безнасадочных аппаратах

Недостатком насадочных холодильников непосредственного действия является образование отложений смолистых веществ и нафталина на насадке, что вызывает рост гидравлического сопротивления, снижает эффективность процесса и требует периодических чисток аппаратов. Этого недостатка практически лишены полые аппараты распьливающего типа, в которых необходимая поверхность теплопередачи создается путем разбрызгивания большого количества воды с помощью форсунок. В таких аппаратах эффективность теплообмена в нижней части снижается из-за коалесценции капель и соответствующего уменьшения поверхности контакта фаз.

С целью интенсификации работы распыливающих аппаратов  их выполняют двухступенчатым и, для чего в средней части устанавливается тарелка, пропускающая газ из нижней часта в верхнюю, а жидкость, собирающаяся на тарелке, подается насосом через форсунки в нижнюю часть. Благодаря этому, а также противоточному движению фаз в таком аппарате обеспечивается достаточно высокая интенсивность и степень теплообмена. Недостатком таких аппаратов является большой расход электроэнергии на циркуляцию и распиливание воды.

Схема охлаждения газа в безнасадочиы.х аппаратах  приведена на рис. 2.3.4.1. Коксовый газ поступает параллельными потоками в нижнюю часть безнасадочных холодильников 1 при температуре 80-85°С, где охлаждается надсмольной водой до 30-3 5°С, и отводится сверху в последующую аппаратуру.

Охлаждающая вода подается в холодильники 1 сверху через распы-лительные устройства и движется противопотоком к газу вниз, собирается на разделительных тарелках, откуда насосами 2 подается через форсунки в 1шжнюю часть холодильников. Нагретая до 68-72°С охлаждающая вода стекает вместе с газовым конденсатом через гидравлические затворы в механизированные осветлители 3, где происходит разделение фаз по плотности.

 

Надсмольная вода поступает через промежуточный  сборник (на схеме не показан) на всас насоса 4 и вновь подается через  спиральные, теплообменники 5. где охлаждается от 70 до 25-30°С, на орошение холодильников I. Техническая вода подается в теплообменники насосом 6, из градирни 7. Избыток надсмольной воды отводится после насоса 4 В аммиачную установку на переработку. Смола из осветлителя 3 стекает через регулятор уровня в промежуточный сборник, откуда подаете) насосом па склад и переработку Удельная поверхность теплообмена оставляет 40-60 м2 на  1ООО м3/час газа, расход циркулирующей надсмольной воды 10-13 м3 атехнической воды 24-32 м3 на 1000 м3 газа [14].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.3.4.1. Схема охлаждения коксового газа в двухступенчатых безнасадочных аппаратах:

1 - безнасадочный двухступенчатый  холодильник; 2, 4 - циркуляционные насосы; 3 - осветители; 5 -теплообменники; б - насос оборотной воды;

7 - градирня.

 

 

 


ТХ.bak

— 117.83 Кб (Скачать файл)

ТХ.cdw

— 117.96 Кб (Скачать файл)

Фрагмент вид А.2.bak

— 187.64 Кб (Скачать файл)

Фрагмент вид А.2.frw

— 143.83 Кб (Скачать файл)

Фрагмент вид А.bak

— 35.82 Кб (Скачать файл)

Фрагмент вид А.frw

— 42.52 Кб (Скачать файл)

Фрагмент Рис1 вид А.bak

— 312.44 Кб (Скачать файл)

Фрагмент Рис1 вид А.frw

— 300.24 Кб (Скачать файл)

Фрагмент3.bak

— 64.39 Кб (Скачать файл)

Фрагмент3.frw

— 62.93 Кб (Скачать файл)

Фрагмент4.frw

— 38.94 Кб (Скачать файл)

Фрагмент5.bak

— 331.32 Кб (Скачать файл)

Фрагмент5.frw

— 331.32 Кб (Скачать файл)

Фрагмент6.bak

— 74.44 Кб (Скачать файл)

Фрагмент6.frw

— 74.70 Кб (Скачать файл)

Чертеж вал и калисо 2.bak

— 219.73 Кб (Скачать файл)

Чертеж вал и калисо 2.cdw

— 220.13 Кб (Скачать файл)

Чертеж мехосвитлителя.bak

— 455.20 Кб (Скачать файл)

Чертеж мехосвитлителя.cdw

— 455.21 Кб (Скачать файл)

Чертеж халодильника.bak

— 553.08 Кб (Скачать файл)

Чертеж халодильника.cdw

— 553.59 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Модернізація та антикорозійний захист конденсаційного відділення