Технологический расчёт десорбера аминовой очистки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Июля 2013 в 15:26, курсовая работа

Краткое описание

Углеводородные нефтяные и природные газы могут содержать в качестве примесей нежелательные кислые компоненты — диоксид углерода (СОз), се¬роводород (H2S), а так же сероорганические соединения — серооксид угле¬рода (COS), сероуглерод (CSj), меркаптаны (RSH), тиофены.
Диоксид углерода, сероводород и меркаптаны создают условия для кор¬розии металлов, отравляют катализаторы, снижая эффективность каталити¬ческих процессов, в которых используются углеводородные газы.

Содержание

1.Введение……………………………………………………………………………………………………3
2. Описание технологической схемы……………………………………….……………….…5
3.Состояние вопроса……………………………………………………………………………………….8
4.Расчет десорбера для регенерации раствора моноэтаноламина………..11
4.1.Состав сырья…………………………………………………………….….………………….......12
4.2.Определения температуры и давления в аппарате…………………..........13
4.3 Доля отгона и состав жидкой и паровой фаз сырья………………….………….15
4.4. Расчет разложения химических соединений в испарителе…………………18
4.5. Материальный баланс регенерации раствора МЭА……………………………20
4.6. Тепловой баланс десорбера…………………………………………………………………...25
4.7. Число теоретических и рабочих тарелок……………………………………………..29
4.8. Диаметр десорбера…………………………………………………………………………………31
4.9.Высота десорбера……………………………………………………………………………….……35
Литература…………………………………………………………………………………………………….43

Вложенные файлы: 1 файл

raschet_desorbera_amin_ochistki.docx

— 151.26 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. РАСЧЕТ ДЕСОРБЕРА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА МОНОЭТАНОЛАМИНА

 

Рассчитать отгонную колонну  (десорбер) для регенерации насыщенного кислыми компонентами (сероводород и диоксид углерода) водного раствора моноэтаноламина (МЭА). Состав раствора приведен в таблице 1. Температура насыщенного раствора моноэтаноламина при его вводе в аппарат 0C. Количество серосодержащих компонентов в регенерированном растворе не должно превышать 0,005 кмоль на моль МЭА, а углекислых компонентов 0,0005 кмоль на кмоль МЭА.

Насыщенный кислыми компонентами водный раствор МЭА регенерируется при нагревании. Схема материальный потоков показана на рисунке 1.

Сырьем десорбера 1 является водный раствор МЭА, нагреваемый в теплообменники 6 до температуры t и подаваемый в верхнюю часть тарельчатого аппарата в количестве .

При нагревании насыщенного  кислыми компонентами раствора МЭА  давление паров этих компонентов  быстро растет. Химические соединения, образовавшиеся при химической абсорбции, разлагаются с выделением кислых компонентов. Процесс разложения химических соединений описывается следующими стехиометрическими уравнениями:

                                     2RNH3HCO3       (RNH3)2CO3 + CO2 + H2O                                 (1)


                                          (RNH3)2CO3        2RNH2 + CO2 + H2O                                    (2)


                                                2RNH3HS        (RNH3)2S + H2S                                           (3)


                                                  (RNH3)2S        2RNH2 + H2S                                              (4)


где R - группа OHCH2CH2 -

Насыщенный раствор МЭА  при вводе в аппарат однократно испаряется. Образовавшаяся при однократном испарении жидкая фаза раствора МЭА из нижней части десорбера поступает в межтрубное пространство испарителя 2, где нагревается и вновь частично испаряется за счет тепла конденсации водяного пара. Нагретый и регенерированный раствор выводится из нижней части десорбера.

Поток кислых газов, водяного пара и жидкий остаток из испарителя 2 возвращается в десорбер 1.

Кислые газы и водяной  пар в количестве выводятся из верхней части десорбера, охлаждаются в конденсаторе-холодильнике 4 и поступает в емкость орошения 3. Вода из емкости орошения насосом 5 возвращается в верхнюю часть десорбера в качестве орошения. Кислые газы выводятся из системы.

 


         Gп.г.с  Вода 4


   II


                            Gп GGк


             I                   Gc 


                                                        5                                  3


     6                    Gж


 

    1                         G’п               Пар


 Gж


   2


 G’ж



 Ар 


 

Рисунок 1. Схема материальных потоков десорбера

 

1 – десорбер, 2 – испаритель, 3 – сепаратор, 4 – конденсатор-холодильник, 5 - насос, 6 – теплообменник; I – насыщенный абсорбент из абсорбера, II – регенерированный абсорбент в абсорбер.

 

Таблица 1. Расчет состава  насыщенного абсорбента

Компонент

Мольная масса,

Количество

Содержание

 

 

 

 

 

1

H2O

18

123086

6838,083

0,82057

0,932029

16,78

2

RNH2

61,1

21000

343,699

0,14000

0,046846

2,86

3

H2S

34

3750

110,294

0,025

0,015033

0,51

4

CO2

44

1500

34,091

0,01

0,004647

0,20

5

(RNH3)2CO3

184,2

45

0,244

0,0003

0,000033

0,01

6

RNH3HCO3

123,1

4,5

0,037

0,00003

0,000005

0,00

7

(RNH3)2S

156,2

450

2,881

0,003

0,000393

0,06

8

RNH3HS

95,1

30

0,315

0,0002

0,000043

0,00

9

CH4

16

90

5,625

0,0006

0,000767

0,01

10

C2H6

30

45

1,500

0,0003

0,000204

0,01

 

Σ

 

150000

7336,77

1,0000

1,0000

20,44




 

 

 

 

 

 

 

    1. СОСТАВ СЫРЬЯ

 

Для расчета регенерации  поглотителя в десорбере необходимо знать химический состав насыщенного  абсорбента при температуре 0C и давлении в теплообменники 6 (рисунок 1). Принимаем давление в трубном пространстве теплообменника равным

Водный раствор МЭА  содержит и в растворенном и химически связанном состояниях (таблица 1).

Найдем количества кислых компонентов, которые образуются при  разложении химических соединений  по реакциям (1) - (5).

Рассмотрим реакцию (1):

Реакция                                                         2RNH3HCO3        (RNH3)2CO3 + CO2 + H2O


Число киломолей в исходной смеси 2 0 0        0

То же, в равновесной смеси           

Всего киломолей в равновесной смеси 

Разность числа киломолей 

Рассчитаем изменение  изобарного потенциала для реакции (1) по формуле:

  

  изменение энтальпии образования, кДж/моль найдем по следующей формуле:

 

  изменение энтропии реакции, кДж/(моль*К) найдем следующем образом:

  

 

Константа химического равновесия связана с изменением стандартного изобарного потенциала:

 

откуда

Аналогичным способом получены числовые значения констант химического  равновесия для реакций (2)-(4):

;

;

.

Тогда в соответствии с  уравнениями для констант химического  равновесия запишем:

 

Методом подбора определяем ,

 

 

Методом подбора определяем ,

 

 

Методом подбора определяем ,

 

 

Методом подбора определяем

Для разложения (кмоль/час) вещества, записанного в левой части стехиометрического уравнения (1) имеем:

 

Необходимо знать исходное количество сырья для этой реакции (таблица 1). Оно равно

По реакции 1 имеем следующее  разложение:

 

 

  

 

По реакции (1) получено:

 

 

 

 

 

 

После реакции (1) в насыщенном абсорбенте остается непрореагировавшим сырье в количестве:

 

 

 

Для разложения вещества, записанного в левой части стехиометрического уравнения (2) имеем:

 

 

Имеем исходное количество сырья для этой реакции (таблица 1).

 

 

По реакции 2 имеем следующее разложение:

 

 

 

  По реакции (2) получено:

 

 

 

В насыщенном абсорбенте остается непрореагировавшим сырье в количестве:

 

Для разложения вещества, записанного в левой части стехиометрического уравнения (3) имеем:

 

Имеем исходное количество сырья для этой реакции (таблица 1).

 

По реакции 3 имеем следующее разложение:

 

 

По реакции (3) получено:

 

 

Количество непрореагировавшего сырья:

 

Для разложения вещества, записанного в левой части стехиометрического уравнения (4) имеем:

 

Имеем исходное количество сырья для этой реакции (таблица 1).

 

По реакции (4) разлагается:

 

 

 

 

По реакции (4) получено:

 

 

 

Количество непрореагировавшего сырья:

 

В результате нагревания в  теплообменнике состав сырья десорбера, найденный при расчете абсорбера (таблица 1), измениться. При вводе сырья в десорбер имеем:

 

 

 

 

 

 

 

Расчет состава насыщенного  абсорбента при его вводе в  десорбер дан в таблице 2.

Средняя мольная масса  сырья десорбера из таблицы 2 равна:

 

Таблица 2. Расчет состава  насыщенного абсорбента

Компонент

Мольная масса,

Количество

Содержание

 

 

 

 

 

1

H2O

18

123088

6838,227

0,8206

0,9316

16,77

2

RNH2

61,1

21197

346,919

0,1413

0,0473

2,89

3

H2S

34

3804

111,878

0,0254

0,0152

0,52

4

CO2

44

1506

34,235

0,0100

0,0047

0,21

5

(RNH3)2CO3

184,2

23

0,125

0,0002

0,0000

0,00

6

RNH3HCO3

123,1

1

0,012

0,0000

0,0000

0,00

7

(RNH3)2S

156,2

235

1,507

0,0016

0,0002

0,03

8

RNH3HS

95,1

10

0,106

0,0001

0,0000

0,00

9

CH4

16

90

5,625

0,0006

0,0008

0,01

10

C2H6

30

45

1,500

0,0003

0,0002

0,01

 

Σ

 

150000

7340,13

1,0000

1,0000

20,4




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. ТЕМПЕРАТУРА И ДАВЛЕНИЕ В АППАРАТЕ

 

Температура в верхней  части десорбера должна быть такой, чтобы унос раствора МЭА из аппарата был минимальным. Этому условию соответствует температура:

,

где    разность температур кипения раствора МЭА и температуры в верхней части аппарата, 0С.

Величина  выбирается так, чтобы соблюдалось неравенство температур: 

Температура кипения насыщенного  раствора при с = 0,004 кмоль МЭА определяется из графика зависимости температуры кипения 15%-ного раствора МЭА от содержания в растворе при давлении в верхней части колонны   и равна 0С.

Приняв 0С, получим:

0С.

Указанное выше неравенство  температур выполняется:

90 0С < 111 0С < 119 0С

Для обеспечения движущей силы процесса регенерации раствора МЭА необходимо создать разность температур между нижней и верхней части десорбера. При проектировании установок аминной очистки газов от кислых компонентов числовое значение принимаем равным 0С.

Принятие больших числовых значений приведет к увеличению тепловой нагрузки испарителя 2, обеспечивающего теплом нижнюю часть десорбера. Одновременно увеличится тепловая нагрузка конденсатора-холодильника, обеспечивающего поддержание температуры 0С. С учетом названных обстоятельств, примем 0С. Тогда температура в нижней части аппарата равна:

0С.

С учетом термической стойкости  раствора МЭА и для предотвращения коррозии оборудования давления в аппарате должно быть не выше    Принимаем давление по высоте аппарата одинаковым и равным . Это не окажет существенного влияния на результаты дальнейших расчетов, т.к перепад давления в десорбере зависит от числа и типа тарелок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 ДОЛЯ ОТГОНА И СОСТАВ ЖИДКОЙ И ПАРОВОЙ ФАЗ СЫРЬЯ

 

При нагревании насыщенного  водного раствора МЭА химические соединения, образовавшиеся вследствие поглощения  кислых компонентов в абсорбере, разлагаются с выделение и . При подаче сырья в десорбер (0С и) происходит однократное испарение с образованием жидкой и паровой фаз.

Мольная доля отгона исходного сырья и состава фаз при температуре 0С,   рассчитываются аналитическим методом Трегубова путем подбора такого значения , при котором удовлетворятся равенства:

Информация о работе Технологический расчёт десорбера аминовой очистки