Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2013 в 08:50, дипломная работа
Моющее действие – это процесс удаления загрязнения с различных поверхностей и перевод этих загрязнений в состояние раствора или устойчивой дисперсии [1]. Процесс очистки загрязнений от различных поверхностей весьма сложен и окончательно не выяснен, т.к. это комплекс параллельно-последовательных физико-химических и физико-механических стадий, обусловленных множеством протекающих одновременно процессов, конкурирующих между собой.
1. ВВЕДЕНИЕ 4
2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 5
2.1 Физико-химические основы моющего действия 5
2.1.1 Ткани и загрязнители 6
2.1.2 Основные стадии моющего действия 9
2.1.3 Роль ПАВ в моющем процессе 11
2.2 Закономерности адсорбции на границе раствор - твердая поверхность 15
2.2.1 Кинетические закономерности адсорбции 15
2.2.2 Адсорбция ПАВ на твердых поверхностях 17
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 24
3.1 Объекты исследования 24
3.2 Методы исследования 25
3.2.1 Определение поверхностного натяжения водных растворов ПАВ на границе с воздухом 25
3.2.2 Определение критической концентрации мицеллообразования 26
3.2.3 Определение адсорбции НПАВ на пигментных загрязнениях 26
3.2.4 Определение концентрации неонола методом УФ - спектроскопии 27
3.2.5 Определение кинетики адсорбции НПАВ на саже 28
3.2.6 Определение динамической адсорбции ПАВ на ткани EMPA 106 28
3.2.7 Определение массовой доли суспендированного загрязнения 29
3.2.8 Определение размера частиц загрязнения турбидиметрическим методом 30
3.2.9 Определение моющей способности (ГОСТ 22567.15-95) 31
4. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ 33
4.1 Физико-химические свойства НПАВ на различных границах раздела фаз 33
4. 1 .1 Адсорбционные характеристики водных растворов НПАВ на границе с воздухом 33
Некоторые авторы склонны
считать, что солюбилизирующая способность
определяет моющую способность. Но к
этому нет достаточных
Эмульгирующая способность ПАВ является одним из важнейших свойств. Загрязнения, как правило, состоят из пигментов и масел. Молекулы ПАВ, адсорбируясь на волокнах, образуют поверхность, полярную в отношении масла. Вследствие этого масло начинает сворачиваться в шарики. В результате адсорбции ПАВ вокруг капельки масла образуется защитный слой, который должен обладать упругостью и прочностью. Поверхность раздела между маслом и водой состоит из трех молекулярных слоев (адсорбированные молекулы масла, эмульгатор, адсорбированные молекулы воды). Эмульгатор снижает межповерхностное натяжение.
Коллоидные ПАВ являются
еще и пенообразователями. Пенообразующая
способность характеризуется
Стабилизация дисперсий загрязнения и предотвращение их обратного осаждения на ткани. Отличительные особенности коллоидных ПАВ наиболее ощутимы на стадии моющего действия, которая заключается в удержании загрязнений в жидкой среде и в предотвращении их возможного оседания на обрабатываемую поверхность.
В результате адсорбции поверхностно-активных веществ на поверхностях волокон, а также капелек и частиц загрязнителей, образуются адсорбционно-сольватные слои [2]. Такие слои несут заряд или могут быть незаряженными. Независимо от этого формирование защитных слоев на соответствующих поверхностях способствует отрыву загрязнений от волокон и препятствует их обратному осаждению. Загрязнения могут отрываться от волокна в виде отдельных частиц или агрегатов, в которых частицы непосредственно взаимодействуют с некоторыми незащищенными участками поверхности или через тонкие прослойки жидкости. При последующем механическом воздействии агрегаты распадаются (пептизируются), а на их незащищенной поверхности адсорбируются молекулы ПАВ.
Если стабилизация дисперсий осуществлена недостаточно эффективно, то при столкновениях частиц загрязнителя с волокнами возможна их адгезия или фиксация во вторичной потенциальной яме при взаимодействии через прослойки жидкости [11]. Обратное осаждение частиц или капелек загрязнений может происходить и при уменьшении концентрации в водной фазе, и соответственно десорбции поверхностно-активных веществ с волокон в процессе полоскания в стиральных машинах. Особенно это может проявляться в тех случаях, когда загрязнения отделены от волокон, но остаются в непосредственной близости от них.
Стабилизация осуществляется либо при создании условий, необходимых для формирования двойных ионных слоев или в результате образования структурных адсорбционно-сольватных оболочек на поверхности, как загрязнителей, так и волокон.
Поверхностно - активными веществами называют такие химические соединения, которые при растворении или диспергировании в жидкости избирательно адсорбируются на поверхности раздела фаз, что определяет совокупность их физико-химических или химических свойств, имеющих практическое значение [12].
Выделив элементарные акты моющего действия и функции компонентов композиций, можно проанализировать их зависимость от структуры молекул поверхностно-активных веществ и сформулировать требования к ПАВ как к моющим агентам. При этом необходимо выделить критерии оценки ПАВ в каждом процессе. В соответствии с особенностями строения, молекулу ПАВ можно охарактеризовать полярностью и неполярностью гидрофобной части и геометрией молекулы. Полярность гидрофильной части можно характеризовать энергией взаимодействия с водой или, при отсутствии таких данных, коэффициентом распределения молекул ПАВ между водой и органической фазой.
Понижают поверхностное
Для стабилизации прямых эмульсий, образующихся в моющем процессе, необходимо, чтобы коэффициент распределения для поверхностно-активного вещества был направлен в сторону водной фазы, число атомов углерода в цепи равнялось 12 -18 и соотношение диаметров полярной и неполярной группы было максимальным [15]. Максимальными стабилизирующими свойствами обладают композиции ПАВ, растворимых как в воде, так и в масле, а также высокомолекулярные ПАВ, образующие прочные студнеобразные структуры на поверхности раздела фаз. Высокомолекулярные ПАВ применяются в тех случаях, когда у низкомолекулярных не выполняется условие соотношения диаметров полярной и неполярной групп. В большинстве случаев это наблюдается в моющих средствах на основе синтетических кислот и вторичных алкилсульфатов [16]. Роль эмульгирования в моющем действии велика ещё потому, что твердые загрязнения, как правило, покрыты слоем жидких, и по этой причине механизм их отделения и стабилизации - эмульсионный. Работа адсорбции в системе жидкость - жидкость выше, чем в системе жидкость - газ и жидкость - твердое тело, поэтому в первую очередь образуется эмульсия.
С эмульгированием связано
В том случае, когда в моющем процессе играет роль солюбилизация, для достижения лучшей очистки необходимо использовать ПАВ с несколькими гидрофильными полярными группами и линейным алкильным радикалом с числом атомов углерода более 14.
Моющие и адсорбционные
К преимуществам ПАВ, включающих сульфатные группы, относятся: устойчивость в жесткой воде, химическая стойкость, высокая смачивающая способность и пенообразование (при стабильности пены); они имеют нейтральную реакцию, активность в широком интервале рН и низкое сродство к целлюлозным и белковым волокнам. Моющее действие этих веществ ниже, чем карбоксилатов, они хуже удерживают загрязнители, разрушаются в кислых средах, могут вызвать пожелтение ткани [18].
Поверхностно-активные вещества, содержащие сульфонатные группы, также характеризуются высокой устойчивостью в жесткой воде, значительной эмульгирующей способностью, быстрым вспениванием и обильным пенообразованием при малых концентрациях, химической стойкостью, хорошими смачиваемостью и растворимостью, имеют нейтральную реакцию и растворяют жиры. Однако их моющее действие, и способность к удержанию загрязнителей невысоки, они раздражают кожу, взаимодействуют с белковыми продуктами, склонны вызывать пожелтение волокон [19].
В ряду соединений с разными гидрофильными группами и одинаковыми, гидрофобными, моющая способность возрастает следующим образом: сульфогруппа < сульфатная группа < карбоксильная группа [18].
Поверхностно-активные вещества с оксиэтильными группами способны хорошо диспергировать кальциевые мыла [20] и удерживать загрязнители, имеют хорошую смачивающую способность (при невысоком пенообразовании), не имеют сродства к большинству волокон, эмульгируют жиры и масла. Недостатками этих ПАВ являются невысокая стабильность пены и малая моющая способность по отношению к целлюлозе.
Сочетание в одном моющем ПАВ сульфатной и оксиэтильных групп улучшает диспергирующие и эмульгирующие свойства, способность к удержанию загрязнителей. Наряду с этим улучшаются пенообразование, смачивающее и моющее действие. Перемещение любой гидрофильной группы ближе к середине углеводородной цепи приводит к ухудшению моющего действия [21].
Моющие ПАВ различаются не только гидрофильными группами и длиной углеводородного радикала, но и степенью его разветвленности, наличием в цепи двойных связей и ароматических колец. Чем длиннее цепь, тем лучше моющая способность, устойчивость пены, активность при повышенной температуре, способность удерживать загрязнители. Но с увеличением радикала ухудшаются смачивание, эмульгирование, пенообразование, растворимость, устойчивость в жесткой воде. Чем больше разветвлена гидрофобная часть молекулы, тем ниже моющее действие. Наличие двойной связи повышает растворимость и моющее действие ароматической группы - гидрофобность; при этом моющее действие моноалкилфенолсульфонатов выше моющего действия алкилсульфонатов. Введение алкильных заместителей в ароматическое кольцо снижает моющее действие ПАВ [22].
Из фундаментального уравнения Гиббса для плоского поверхностного слоя следует, что межфазный слой обогащается тем компонентом, который характеризуется меньшей работой извлечения из объема и снижает поверхностное натяжение. Это приводит к убыли свободной поверхностной энергии dFs< 0. Изменение концентрации компонента на поверхности раздела фаз по сравнению с концентрацией в объеме называется адсорбцией.
Адсорбцию можно определить как процесс выравнивания химических потенциалов компонентов между поверхностью и объемом, приводящий к изменению концентрации на поверхности [23].
Адсорбция на границе твердое тело — раствор в общем сходна с адсорбцией на поверхности твердое тело — газ, но в первом случае явление сильно усложняется наличием третьего компонента — среды (растворителя), молекулы которого могут также адсорбироваться на поверхности адсорбента и, следовательно, являться конкурентами молекул адсорбтива.
Для адсорбции смеси растворов, как и для смеси газов, характерно правило вытеснения: компонент, сильнее адсорбирующийся отдельно, сильнее адсорбируется и в смеси [24].
Адсорбция зависит от взаимодействия всех компонентов, т.е. взаимодействия твердого тела с растворителем, твердого тела с адсорбатом и адсорбата с растворителем. Следовательно, необходимо учитывать межмолекулярные взаимодействия в жидкой фазе, т. к. они часто имеют решающее значение.
Прежде всего, адсорбция зависит от взаимодействия адсорбента и среды, которое характеризуется теплотой смачивания и определяет условия смачивания, растекания, адгезии и когезии. Эти явления сопровождают друг друга, и каждое из них вносит вклад в межфазное взаимодействие.
Адсорбция является динамическим процессом, характеризующимся временем, в течение которого адсорбированная молекула находится на поверхности адсорбента (временем адсорбции τ).
Количество адсорбированного вещества Г (молекул/см2) пропорционально τ и числу молекул n, ударяющихся об единицу поверхности в единицу времени (молекул/см2·с). Таким образом, основное динамическое уравнение адсорбции имеет весьма простой вид:
Г = n·τ (2)
Время жизни молекул на поверхности адсорбента определяется по уравнению Френкеля:
где τ0 - период колебания молекулы в направлении, нормальном к поверхности; Qа - теплота адсорбции.
Адсорбция, как и любой физико-химический процесс, протекает во времени. Скорость процесса адсорбции зависит от скорости двух процессов: диффузии адсорбтива к поверхности адсорбента и собственно адсорбции [25]. Скорость физической адсорбции на пористых адсорбентах обычно велика, и поэтому часто измерить ее очень сложно.
При адсорбции из раствора на межфазной границе жидкость - твердое тело скорость адсорбции ниже, чем из газовой фазы и определяется, главным образом, скоростью первого процесса, т.е. диффузией молекул адсорбтива к поверхности адсорбента, так как взаимодействие адсорбтива и адсорбента происходит быстро. При этом концентрация вещества в растворе с снижается, а величина адсорбции возрастает. В состоянии равновесия, когда скорость адсорбции равна скорости десорбции, величины А и с обретают равновесные значения ( Ар и ср).
В начале процесса адсорбция практически пропорциональна времени, так как поверхность адсорбента свободна от адсорбтива. По мере заполнения активных центров адсорбента скорость адсорбции снижается и наступает равновесие.
Температура двояко влияет на скорость адсорбции. С увеличением температуры, согласно уравнению Френкеля [25], уменьшается время адсорбции τ, а следовательно, и количество адсорбированного вещества Г. С другой стороны, с ростом температуры (и уменьшением τ) быстрее наступает адсорбционное равновесие и увеличивается скорость сопутствующего процесса диффузии адсорбтива к поверхности адсорбента, обычно лимитирующего адсорбцию. Поэтому технологическое регулирование адсорбционного процесса посредством изменения температуры определяется поставленной задачей наиболее полного или наиболее быстрого поглощения адсорбтива. В первом случае следует уменьшить температуру, во втором - вести процесс при высокой температуре.
В моющем процессе поверхностно-активные вещества адсорбируются на различных поверхностях: на тканях, загрязнителях (жидких и твердых), на поверхности воздушных пузырьков. Строение адсорбционных слоев определяется ориентацией адсорбированных молекул. Концентрация поверхностно-активного вещества в таком слое намного больше, чем в объеме раствора.
Информация о работе Физико-химические основы моющего действия