Применение металлургических шлаков для очистки сточных вод Автомеханического корпуса ОАО «КамПРЗ»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2013 в 02:03, дипломная работа

Краткое описание

Целью данной работы является совершенствование производственного процесса по очистке гальваностоков от ионов тяжелых металлов.

Содержание

Введение
1 Теоретическая часть 7
1.1 Основные виды загрязнения гидросферы 8
1.2 Характеристика сточных вод 9
1.3 Методы очистки сточных вод 12
1.4 Спуск сточных вод в водоемы 23
2 Технико-экономическое обоснование и характеристика основного
производства 27
2.1 Общая характеристика 27
2.2 Описание технологической схемы очистки стоков 54
2.3 Указание техники безопасности и пожарной безопасности 57
2.4 Охрана здоровья и безопасности труда 59
3 предложение по совершенствованию производственного процесса 61
4 Экономическая часть 64
Заключение 68
Список литературы 69

Вложенные файлы: 1 файл

лиля.doc

— 862.00 Кб (Скачать файл)

 

 


Автоматно-токарный корпус

Источниками выделения  загрязняющих веществ термического отделения являются: агрегаты нитроцементации двухрядный "Холкрофт" - печь отпускная, -печь насыщения, - моечная установка, - закалочный бак; агрегат электропечной камерный универсальный для цементации; агрегат электропечной камерный; агрегат электропечной конвейерный; агрегат нитроцементации с вращающейся ретортой "Холкрофт; печь карусельная "Хумберт", электропечь шахтная, электропечь камерная с защитной атмосферой, электропечь камерная с окислительной атмосферой, бак закалочный масляный, установка высокочастотная для закалки, газоприготовительная установка, газоприготовительная установка "Ло-Дью", электрованна соляная, сварочный аппарат для ручной сварки. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, азота оксид, аммиак, углерода оксид, натрия карбонат, масло минеральное нефтяное, натрия гидроокись, железа оксид, марганец и его соединения, фтористый водород, хром шестивалентный.

Источниками выделения  загрязняющих веществ гальванического отделения являются: автоматические линии цинкования -хроматирование, -осветление, -цинкование электро-химическое, -анодное снятие шлама, -обезжиривание, -травление; а/линии смешанных покрытий –фосфатирование, -промасливание; а/линии травления -обезжиривание химическое, -травление, -пассивирование; а/линия хромирования –нейтрализация, -ванна электро-хим обезжиривания, -обезжиривание химическое, -активация, -меднение, -никелирование, -хромирование; из помещений. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, натрия гидроокись, натрия карбонат, кислота азотная, хром шестивалентный, водород хлористый, кислота о-фосфорная, масло минеральное нефтяное, натрия нитрит, натрия о-фосфат, медь сернокислая, кислота борная, никеля сульфат, кислота серная.

Источниками выделения  загрязняющих веществ цеха оригинальных деталей являются: металлообрабатывающие станки, машина моечная, шлифовальный станок, сварочный аппарат для ручной сварки. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, акролеин, аммиак, масло минеральное нефтяное, углерода оксид, формальдегид, натрия карбонат, пыль абразивная, железа оксид, марганец и его соединения, фтористый водород, хром шестивалентный.

Источниками выделения  загрязняющих веществ автоматно-токарного цеха являются: металлообрабатывающие станки, установка высокочастотная для закалки, ванна. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, акролеин, аммиак, масло минеральное нефтяное, углерода оксид, формальдегид, керосин.

Источниками выделения  загрязняющих веществ заготовительного отделения АТЦ являются: отрезной станок, отрезной станок, линия "Калов", токарный многошпиндельный полуавтомат, сварочный аппарат для ручной сварки. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: масло минеральное нефтяное, железа оксид, марганец и его соединения, фтористый водород, хром шестивалентный.

Источниками выделения  загрязняющих веществ цеха пневмогидроусилителя являются: металлообрабатывающие станки, моечная установка, стенд испытания пневмогидроусилителя. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, акролеин, аммиак, масло минеральное нефтяное, углерода оксид, формальдегид, натрия карбонат.


Источниками выделения загрязняющих веществ цеха холодного выдавливания являются: машина моечная, холодная высадка метизов, пресс кривошипный, металлообрабатывающие станки, автомат вытяжки, электропечь закалочная, а/линии фосфатирования, обратный толкатель. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, акролеин, аммиак, масло минеральное нефтяное, углерода оксид, формальдегид, натрия карбонат, азота оксид, углерода оксид, кислота о-фосфорная, кислота серная.

Источниками выделения  загрязняющих веществ участка ОЗС и ТСР являются: сварочный аппарат для ручной сварки, агрегат стружкоуборки "Линдеман", из помещения маслоподвала, маслотоннель, тоннель стружкоуборки, тоннель СОЖ, пресс-автомат. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: железа оксид, марганец и его соединения, фтористый водород, хром шестивалентный, масло минеральное нефтяное, азота диоксид, аммиак, ангидрид сернистый, взвешенные вещества, формальдегид, смесь углеводородов предельных С6-С10, пыль неорганическая (20% < SiO2 < 70%).

Участок дробеочистки. Источниками выделения загрязняющих веществ являются: дробеочистная камера. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: железа оксид.

Участок зарядки аккумуляторов. Источниками выделения загрязняющих веществ являются: аккумуляторы. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасывается: кислота серная.

Склад металла ПДО. Источниками выделения загрязняющих веществ являются: сварочные аппараты для ручной сварки, изоляция подвесок. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: железа оксид, марганец и его соединения, фтористый водород, хром шестивалентный, дибутилфталат.


Лаборатория спектрального анализа. Источниками выделения загрязняющих веществ являются: шкаф для применения и раздачи кислот, спектрограф, шкаф вытяжной, стилоскоп, электропечь камерная. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: водород хлористый, кислота азотная, кислота серная, азота оксид, марганец и его соединения, пыль неорганическая (20% < SiO2 < 70%), натрия гидроокись, углерода оксид.

Лаборатория ТГЦ. Источниками выделения загрязняющих веществ являются: шкаф для применения и раздачи кислот, шкаф вытяжной. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: водород хлористый, кислота азотная, кислота серная, натрия гидроокись.

Термические отделение. Источниками выделения загрязняющих веществ является: ШРП аммиака. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасывается аммиак.

Стоянка дизельных погрузчиков. Источниками выделения загрязняющих веществ являются: дизельные погрузчики. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, азота оксид, ангидрид сернистый, керосин, сажа, углерода оксид.

 

Станция фильтрации


Фильтрация СОЖ. Источниками выделения загрязняющих веществ являются: помещения-подвал СОЖ. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: масло минеральное нефтяное.

Источниками выделения  загрязняющих веществ АБК столярный являются: станок сверлильный, станок рейсмусовый, станок круглопильный, станок фрезерный. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: пыль древесная.

На момент проведения инвентаризации на балансе ОАО «КамПРЗ» находился следующий автотранспорт:

Легковые а/м: ВАЗ 21102 – 3 шт.; УАЗ  – 3 шт.; а/м ОКА  – 1 шт.; ГАЗ 3110 – 1 шт.; ГАЗ 3102 – 1 шт.;

Грузовые а/м: Камаз – 8 шт.

Автобусы: НЕФАС  – 1 шт.; НЗАС – 1 шт.; ПАЗ – 1 шт.;

Трактор – 5 шт.; Бульдозер – 1 шт.; Экскаватор – 1 шт.; А/погрузчик – 7 шт.;

2.2. Описание технологической схемы очистки стоков.

До сброса в промышленную канализацию хим.загрязненные стоки АМК проходят предварительную очистку на станции нейтрализации кисло-щелочных сточных вод. На этой локальной станции очистки промышленных стоков АМК происходит нейтрализация химически загрязненных вод и очистка от солей тяжелых металлов (в т.ч. хрома, цинка и никеля) реагентным методом.


На станции нейтрализации  химические стоки проходят следующие этапы очистки:

1) восстановление  шестивалентного хрома;

  1. нейтрализация концентрированных кисло-щелочных стоков;
  2. коагуляция хлорным железом и отстаивание с предварительной добавкой флокулянта – полиэлектролита (полиакриламида) и последующей подачей извести;
  3. механическая фильтрация с помощью фильтр-пресса;
  4. механическая очистка и ионный обмен в водород-катионитовых фильтрах;
  5. окончательная нейтрализация химических стоков.
  6. нейтрализация концентрированных кисло-щелочных стоков;
  1. коагуляция хлорным железом и отстаивание с предварительной добавкой флокулянта – полиэлектролита (полиакриламида) и последующей подачей извести;
  1. механическая фильтрация с помощью фильтр-пресса;
  2. механическая очистка и ионный обмен в водород-катионитовых фильтрах;
  3. окончательная нейтрализация химических стоков.
  4. нейтрализация концентрированных кисло-щелочных стоков;
  1. коагуляция хлорным железом и отстаивание с предварительной добавкой флокулянта – полиэлектролита (полиакриламида) и последующей подачей извести;
  1. механическая фильтрация с помощью фильтр-пресса;
  2. механическая очистка и ионный обмен в водород-катионитовых фильтрах;
  3. окончательная нейтрализация химических стоков.

 


Предельные  нормы на сброс в промышленную канализацию очищенных на станции нейтрализация хим. загрязненных сточных вод.

 

Таблица 2.1

 

№ пп

Качественные  показатели

Норма

1

Никель

1 мг/л

2

Железо

5 мг/л

3

Медь

0,5 мг/л

4

Свинец

1 мг/л

5

Цинк

3 мг/л

6

Цианиды

0,1 мг/л

7

Хром общий

2,7 мг/л

8

в том числе  Сr6+

0,1 мг/л

9

Взвешенные  вещества

30 мл/л

10

рН

6,5 - 8,5


 

Примечание: качественные показатели взяты согласно Контракта 34/34175 К 134 фирма "Дегремон".

 


Качественный  состав химстоков АМК поступающих  на обработку.

Таблица 2.2

 

№ пп

Качественные  показатели

Норма

1

2

3

Промывание АТК

1.

Щелочные

Nа ОН

452,3 мг/л

 

 

Na 2СОз

112,6 мг/л

 

 

Naз Р04

11 2,7 мг/л

 

 

NaNOз

28,9 мг/л

 

 

ZnО

22,5 мг/л

2

Кислые

Н N03

124,5 мг/л

 

 

Н2СО4

91 7 мг/л

 

 

НзРО4

19,3 мг/л

 

 

NiS04

3,7 мг/л

 

 

NiCL2

0,37 мг/л

 

 

НзВОз

0,37 мг/л

3.

Хромосодержащие

СгОз

0,47 мг/л

 

 

Na2Cr2O7

134,6 мг/л

4.

Цианистые

NаСN

3,0 мг/л

 

 

Cu(CN)2

 

Концентрированные

5.

Щелочные

NаОН

50,0 г/л

 

 

Na 2СОз

35,0 г/л

 

 

Naз РО4

35,0 г/л

6.

Кислые

NiSO4

320,0 г/л

 

 

NiCL2

65,0 г/л

 

 

НзВОз

65,0 г/л

7.

Хромосодержащие

Na2Cr2O7

до 65,0 г/л

Информация о работе Применение металлургических шлаков для очистки сточных вод Автомеханического корпуса ОАО «КамПРЗ»