Конкурентоспособность белорусских товаров на международных рынках

Конкурентоспособность продукции белорусских предприятий обеспечивается, в первую очередь, созданием наукоемкой продукции с применением новых материалов, современных ресурсосберегающих технологий и оборудования. Многие белорусские предприятия в условиях жесточайшей конкурентной борьбы сохраняют завоеванные экспортные позиции и эффективно пробиваются в новые регионы (страны). Это происходит за счет постоянного обновления выпускаемой продукции, зачастую не имеющей аналогов в мире или в СНГ.

Белорусский металлургический завод, продукция которого (литые заготовки, арматура и проволока) уже поставляется более чем в 50 стран мира, а экспорт превышает 85% объема производства, в 2007 году освоил новое уникальное производство инновационной продукции – бесшовных горячекатаных труб. В июле текущего года был введен в эксплуатацию трубопрокатный комплекс мощностью 250 тыс. т труб в год, а в августе трубы уже были отгружены в Польшу. К середине ноября завод выпустит порядка 2,5 тыс. т труб. В настоящее время продолжается сертификация продукции завода, с тем чтобы в следующем году поставки бесшовных горячекатаных труб начались в страны Евросоюза, Азии и США. Параллельно с освоением трубопрокатных мощностей ведется наладка оборудования по изготовлению соединительных муфт и нанесению специальной резьбы на трубы, предназначенные для нефтяной промышленности. Это увеличит добавленную стоимость конечной продукции завода и позволит на 15–20% повысить цену экспортируемой уникальной продукции.

Сегодня производственному объединению «Белорусский автомобильный завод» принадлежит 30% мирового рынка большегрузных автомобилей, которые поставляются более чем в 50 стран мира. Новой продукцией объединения являются карьерные самосвалы грузоподъемностью 220 т, предназначенные для перевозки горной массы и сыпучих грузов на открытых разработках полезных ископаемых в различных климатических условиях. В настоящее время уже проходит испытания карьерный самосвал грузоподъемностью 320 т. Соотношение «цена – качество» позволяет объединению успешно продвигать свою продукцию на мировом рынке, так как белорусские автомобили на треть дешевле, чем других производителей.

Минский автомобильный завод продолжает активно осваивать производство новых образцов грузовой и пассажирской автомобильной техники, не имеющей аналогов в СНГ. Примером выхода на новый рынок в сегменте тяжелых самосвалов является МАЗ–6516А8 грузоподъемностью до 32 т, на котором установлен двигатель экологического стандарта «Евро-3» мощностью 400 л.с. Новый магистральный автопоезд с комфортабельной кабиной для водителя в составе седельного тягача МАЗ-5440А9 и полуприцепа МАЗ-975830 предназначен для международных грузовых перевозок. В этом году освоено производство новых моделей туристических и экскурсионных автобусов.

В настоящее время в мире насчитывается более 100 производителей тракторов. Десять стран обеспечивают 96% от общего объема мирового рынка сбыта этой техники. Беларусь входит в их число, сохраняя на протяжении ряда лет долю в 8–10% от мирового рынка колесных тракторов, а на венгерском рынке, в частности, белорусские тракторы составляют 50%.

Выпуская широчайший технологический ряд тракторов, в том числе энергонасыщенных, мощностью 210 и 265 л.с., Минский тракторный завод уже осуществляет опытное производство сверхмощного трактора «Беларус» мощностью 450 л.с., аналогов которому нет в странах СНГ. При этом завод умело рекламирует белорусские тракторы – только в этом году он представил свою продукцию на 27 международных выставках.

Производственное объединение «Гомсельмаш» является крупнейшим производителем зерновой и кормоуборочной техники марки «Полесье». Значительным спросом у россиян пользуется универсальный кормоуборочный комплекс, который позволяет убирать как травы, так зерно и кукурузу. Не имеют аналогов в СНГ зерноуборочный комбайн «Полесье-1218» для уборки полей с урожайностью зерна свыше 60 ц с га, а также сверхмощный кормоуборочный комплекс «Полесье-800» с двигателем в 350 л. с. для уборки высокоурожайных кукурузных полей. Основной объем продаж своей продукции (около 80%) «Гомсельмаш» осуществляет через дилерскую сеть из 70 центров. Объединение создало в г. Брянске совместное предприятие с участием российских партнеров, куда по взаимной договоренности сторон было перебазировано производство хорошо зарекомендовавшего себя самоходного кормоуборочного комбайна КСК-100А. Этот опыт объединение использует, создавая аналогичное предприятие в Аргентине. В настоящее время «Гомсельмаш» выходит на более высокий уровень продвижения своей продукции в регионы России. По всей территории Российской Федерации объединение создает торговые дома (в Ставропольском крае, Новосибирской области, Приволжском и Центральном федеральных округах), которые будут координировать работу сразу нескольких дилерских центров, предоставляя покупателям весь комплекс сервисных и маркетинговых услуг.

Это – один из положительных примеров создания белорусскими производителями собственной товаропроводящей сети (ТПС) за рубежом. Сегодня почти 70% белорусского экспорта в Россию и другие страны СНГ осуществляется через товаропроводящую сеть. Наряду с «Гомсельмашем» мощные товаропроводящие сети создали МАЗ и МТЗ. К настоящему времени предприятиями Министерства промышленности только в России создано около 600 дилерских структур (в том числе 130 – в автомобилестроении), 15 торговых домов, 4 сборочных производства.

Продукция «Беларуськалия», являющегося крупнейшим в мире производителем минеральных калийных удобрений, долгие годы поставлялась в 60 стран мира с привлечением множества посредников, «накручивающих» конечную экспортную цену. С апреля 2005 г. интересы Беларуси в этом сегменте мирового рынка представляет созданное по распоряжению Президента Республики Беларусь А.Г.Лукашенко (с участием России) совместное предприятие – ЗАО «Белорусская калийная компания». Реализация эффективной ценовой политики позволила компании добиться успеха на ключевых рынках сбыта этой продукции в Юго-Восточной Азии и Южной Америке, а также за два года повысить цену продажи и существенно увеличить приток валюты. Например, для Бразилии с января по август 2007 года цена одной тонны калийных удобрений повысилась на 100 долларов США. С сентября компания поставляет удобрения в Китай, Индию и Бразилию уже по новым ценам – 330 и 305 долларов США за тонну. В настоящее время прорабатываются наиболее экономичные транспортно-логистические схемы внешних поставок калийных удобрений.

В последние годы на мировом рынке восстанавливается конкурентоспособность белорусских продуктов питания. Сальдо внешней торговли продовольственными товарами республики характеризуется ростом его положительной величины (за январь–август 2007 г. – в 3,4 раза). Существенно увеличиваются экспортные поставки молочной продукции – молока и сливок (сгущенных и сухих), сыров и творога. Например, в текущем году Волковысское ОАО «Беллакт» начнет отгрузку в Венесуэлу первых 200 т сухого молока. Пищевая продукция 102 белорусских предприятий соответствует принципам международной системы стандартов для пищевых продуктов «НАССР», позволяющей выявить на всех технологических стадиях опасные факторы (микробиологические, токсикологические, механические, физические) и исключить их влияние.

Внедрение на предприятиях республики международных стандартов в определяющей степени способствует повышению конкурентоспособности белорусской продукции, устранению технических барьеров при ее поставках на мировые рынки, снижению количества рекламаций. Так, для получения права поставки в страны Евросоюза белорусской продукции уже 1 130 ее видов (электротехническая и радиоэлектронная аппаратура, медицинское оборудование, игрушки, строительные материалы) прошли подтверждение соответствия требованиям директив ЕС, в результате чего производителям предоставлено право нанесения на свою продукцию «СЕ-маркировки». В текущем году такое право получили 39 белорусских изделий – в их числе телевизоры «Горизонт», холодильники, морозильники и стиральные машины «Атлант».

В настоящее время актуальным является внедрение на белорусских предприятиях интегрированных систем качества на основе комплекса международных стандартов. Такая система объединяет уже применяемые в республике: систему управления предприятием и качеством по стандарту «ИСО 9000» (сертифицировано 1 070 предприятий); систему экологического управления по стандарту «ИСО 14 000» (сертифицировано 122 предприятия); систему управления охраной здоровья и безопасностью труда по стандарту «OHSAS 18 000» (сертифицировано 6 предприятий).

Продукция многих белорусских предприятий с иностранными инвестициями стала конкурентоспособной на рынках России и других стран СНГ благодаря льготным условиям их деятельности в статусе резидентов белорусских свободных экономических зон (СЭЗ), созданных во всех областных центрах республики и г. Минске. Например, за пределами нашей страны стали широко известны такие торговые марки как «Гефест» (производство газовых плит – СЭЗ «Брест»), «Санта Бремор» (переработка рыбы и производство мороженого – СЭЗ «Брест»), «Конте» (производство чулочно-носочных изделий – СЭЗ «Гродно»).

Белорусская продукция конкурентоспособна не только на внешнем, но и на внутреннем рынке страны. Доля продажи товаров отечественного производства магазинами в объеме розничного товарооборота торговой сети за десять месяцев текущего года составила 99,1%, в том числе продовольственных товаров – 104,9%, непродовольственных – 92,4%.

В последние годы конкурентоспособными на внутреннем и внешнем рынках стали белорусские услуги, в первую очередь – транспортные, туристические, строительные, а также услуги связи. В 2008 году объем белорусского экспорта услуг увеличился на 41,2%. В настоящее время почти половина белорусских услуг экспортируется в страны вне СНГ.

2.3 Основные направления повышения конкурентоспособности продукции белорусских товаропроизводителей и национальной экономики

Создание конкурентоспособной экономики – приоритетная задача развития нашей страны. Ее решение достигается через повышение конкурентоспособности продукции белорусских товаропроизводителей. Это требует проведения системной, целенаправленной работы органов государственного управления, субъектов хозяйствования всех форм собственности по следующим основным направлениям.

1. Техническое перевооружение  и модернизация производств, внедрение новых и высоких технологий.

В настоящее время в республике осуществляется интенсивное строительство новых и модернизация действующих производств. Только в реализации Государственной инновационной программы на 2007–2010 гг. задействовано 1 095 важнейших предприятий реального сектора экономики. Кроме того, на уровне отраслей и регионов разработаны свои программы инновационного и инвестиционного развития, задача которых – поэтапная комплексная модернизация практически всех субъектов хозяйствования.

В зависимости от задач, решаемых организацией, выбирается либо менее капиталоемкий путь модернизации производственных звеньев и отдельных технологий, увеличения загрузки существующих производств при одновременном повышении их технологического уровня; либо – создание принципиально новых предприятий и производств.

Первое направление ориентировано на использование уже имеющихся разработок с высоким потенциалом реализации.

В рамках второго направления внедряются новые, перспективные, научно-технологические разработки, на основе которых осуществляется выпуск новой, ранее не производимой, продукции.

В результате обеспечиваются конкурентные позиции отечественных товаропроизводителей в секторах рынка, в которых они ранее не были представлены, а также формируются новые области спроса, в удовлетворении которого отечественная продукция может играть доминирующую роль. Среди ярких примеров таких проектов, реализованных в 2007 году, – производство горячекатаных бесшовных труб на РУП «Белорусский металлургический завод», создание «завода в заводе» на ЗАО «Атлант» в результате организации на этом предприятии производства автоматических стиральных машин.

В ближайшие четыре года в промышленности будут реализованы также такие важнейшие высокотехнологичные проекты как выпуск садово-виноградного трактора «МТЗ-921» на Сморгонском агрегатном заводе, организация производства легковых автомобилей в СП «ЗАО «Юнисон», создание производства бытовой техники в ОАО «Горизонт».

В целом до 2011 года в республике появится 100 новых предприятий и важнейших производств. Все они должны отвечать высоким мировым требованиям и быть конкурентоспособными. Около 400 новых производств будут созданы на уже действующих предприятиях. Более 600 промышленных предприятий предполагается модернизировать на основе внедрения передовых технологий.

2. С модернизацией производств  связано второе стратегическое  направление повышения конкурентоспособности  – снижение издержек производства, обеспечение энерго- и ресурсосбережения.

В современных условиях выигрывает прежде всего та экономика, которая имеет наиболее низкую энергоемкость и материалоемкость.

Бережливость – составная часть экономической политики нашей страны, обеспечивающая долговременную конкурентоспособность без существенных капиталовложений. С принятием в июне 2007 г. Директивы Президента Республики Беларусь № 3 «Экономия и бережливость – главные факторы экономической безопасности государства» повысились требования к работе по бережному хранению и рациональному использованию материальных и топливно-энергетических ресурсов, выявлению резервов снижения энерго- и материалоемкости производств, вовлечению в топливно-энергетический баланс местных видов топлива. В республике стали повсеместно проводиться мероприятия по энерго- и ресурсосбережению, снижению удельных материальных затрат на единицу выпускаемой продукции.

Как показывает опыт реализации ресурсо- и энергосберегающих проектов, если предприятие предметно занимается энергосбережением и внедрением энергоэффективных технологий, то оно может более чем в 2 раза снизить потребление топливно-энергетических ресурсов при одновременном росте производства товарной продукции.

Ярким примером тому служит ОАО «Гродно Химволокно», где за счет энергосбережения в течение нескольких лет доля энергоресурсов в себестоимости продукции была снижена с 30% до 5%. В результате замены пневмотранспорта на механическую транспортировку доломитовой муки на технологических линиях ОАО «Доломит» расход электроэнергии снизился с 12,8 до 1,3 кВт•ч на тонну. На Мозырском хлебозаводе за счет внедрения энергосберегающих мероприятий доля энергоресурсов в себестоимости продукции снижена с 14,2 до 3,6%. На РУП «Гомсельмаш» в результате внедрения мероприятий по энергосбережению (замена поршневых компрессоров на винтовые, совершенствование технологических процессов, оптимизация схемы электроснабжения завода) обеспечено 5 550 тыс. кВт•ч экономии электроэнергии, 331 тыс. куб.м природного газа, 9 512 гигакалорий тепловой энергии.