Организация механического участка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Апреля 2012 в 21:44, курсовая работа

Краткое описание

Основная цель организации производств, это повышение эффективности производства, использование средств и предметов труда при минимальных затратах для выполнения плановых заданий и выпуска продукции в заданном объеме.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………..……. 4

1. Расчет производственной программы и обоснование типа производства……………………… 4
1.1 Производственная характеристика деталей………………………………………..……..…... 4
1.2 Расчет производственной программы……………………………………………………........ 5
1.3 Выбор типа производства…………………………………………………………….………… 5

2. Организация участка механической обработки деталей в серийном производстве …………… 7
2.1 Расчет потребного количества оборудования ………………………………………………... 7
2.2 Организация и планирование ремонтов оборудования ………………………………..……. 9

3. Организация участка механической обработки деталей в массовом производстве…………...11
3.1 Расчет ритма одно предметной непрерывно-поточной линии …………………….………11
3.2 Синхронизация операций технологического процесса на поточной линии …………….12
3.3 Расчет количества оборудования на поточной линии.…….……………………….............12
3.4 Расчет скорости и длины конвейера ………………………………………………………...13
3.5 Расчет организации и планирования ремонтов оборудования на участке
поточной линии …................................................................................................................................14
4. Оперативно-календарное планирование работы механического участка…………............……15
4.1 В серийном производстве……………………………………………………………......……15
4.1.1 Расчет размеров партий деталей и периодичности их запуска в производство …...…15
4.1.2 Расчёт длительности производственный циклов механической обработки деталей…17
4.1.3 Построение стандарт-плана работы механического участка……...................................18
4.2 Оперативно-календарное планирование работы механического участка
массового производства …….................................................................................................………....19
4.2.1 Построение стандарт - плана работы поточной линии………………..………………...19

5. Технико-экономическое планирование работы механического участка…………............……..21
5.1 План по труду и заработной плате……………………………………………………….........21
5.1.1 Расчёт численности основных производственных рабочих……………………......…..21
5.1.2 Расчёт численности вспомогательных рабочих…………………………………....…...24
5.1.3. Расчет фонда заработной платы основных производственных
рабочих механического участка…………………………………………………………........……….26
5.1.4 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих ………………………….30
5.2 Планирование себестоимости продукции……………………………………………….........30
5.2.1 Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования…………………………...…..30
5.2.2 Смета цеховых расходов……………………………………………………………........33
5.2.3 Смета (свод) затрат на производство……………………………………………......…...35
5.2.4 Калькуляция себестоимости детали………………………………………………......….36
5.3 Расчет технико-экономических показателей механического участка………………….......38

Заключение………………………………………

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовик - 6 вар.docx

— 287.43 Кб (Скачать файл)

 

5.2.3      Смета (свод) затрат на производство.

 

Для составления сметы затрат на производство на механическом участке  необходимо предварительно рассчитать:

  1. затраты на основные материалы и полуфабрикаты;
  2. дополнительную заработную плату основных рабочих механического участка;
  3. отчисления в фонд социального страхования от основной и дополнительной заработной платы основных рабочих участка.

 

Для расчетов затрат на основные материалы  необходимы следующие исходные данные:

  1. наименование, марка и профиль (заготовка) материала, из которого 
    изготовляется деталь—по данным конструктивно-технологической документации (задание на курсовой проект);
  2. черный и чистый вес изготовляемой детали
  3. планово-заготовительная цена на единицу материала – по данным прейскурантов оптовых цен на материалы и полуфабрикаты с учетом транспортно - заготовительных расходов, которые в курсовом проекте можно принять равными 5—10% оптовой цены на материал;
  4. цена на отходы материалов — по данным прейскурантов заготовительных и сбытовых цен на лом и отходы;
  1. программа запуска деталей

 

Таблица  21  «Расчет затрат на основные материалы для обеспечения производственной программы»

 

 

 

 

Шифр детали

Количество деталей на комплект

Чистый вес детали, кг

Материал

Программа запуска на месяц, шт

Потребность материала на программу  запуска, т

Цена за тонну

Отходы

Общие затраты на материал за вычетом  отходов, руб

Наименование и марка

Черный вес детали, кг

Вес на программу, кг

Цена за кг, руб

Сумма, руб

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

 

 

1

1151

 

1

15,2

Ст. 3

35,4

880

31152

45000

17776

11,25

199980

1201860

 

 

2

1151

 

 

1

14,165

Ст. 45

18,4

330

6072

1397.5

15722.4

257517.6

                         

 

 

5.2.4      Калькуляция себестоимости детали

 

Калькуляция себестоимости составляется в виде табл. 22 и имеет целью определение затрат на изготовление каждой детали на проектируемом механическом участке.

Расчет  калькуляционных статей в курсовом проекте следует производить, руководствуясь указаниями, приведенными ниже.

 

Статья 1. «Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)» - рассчитывается по данным табл. 21 путем делении итоговых данных  по каждой детали на объем месячной производственной программы выпуска (по заданию к курсовому проекту).

    

 

 


Статья 4. «Отчисления на социальное страхование»— принимаются в размере 26% от основной и дополнительной заработной платы, рассчитанной на каждую деталь, путем умножения величины этого процента на сумму статей 2 и 3 калькуляции.

 

       Статья 5. «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» — рассчитываются в курсовом проекте распределением итога соответствующей сметы затрат (см. таблицу 19)

Пропорционально основной З/П производственных рабочих путем умножения величины процента затрат на содержание и эксплуатацию оборудования на расчетную величину основной заработной платы (статья 2 калькуляции). Величина этого процента устанавливается отношением месячной суммы затрат по содержанию и эксплуатации оборудования(итог таблицы19) на часовой фонд заработной платы основных рабочих проектируемого механического участка (см. таблицу 16).

 

      Статья 6. «Цеховые расходы» - месячная сумма цеховых расходов, связанная с работой проектируемого механического участка (итог соответствующей сметы, табл. 20) распределяется между деталями косвенным методом - пропорционально сумме основной заработной платы и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Это распределение выполниется аналогично расчету по статье 6 калькуляции.

Сумма затрат по всем статьям образует цеховую себестоимость каждой детали при обработке ее на механическом участке.

 

Таблица 22  «Плановая калькуляция себестоимости деталей механического участка»

п/п

Наименование статей

Суммы затрат по деталям

 

 

Деталь №1

Деталь №2

 

 

всего

на 1шт

всего

на 1шт

1

Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)

1201860

1365,75

257517.6

780

2

Основная заработная плата   основных рабочих

91530.4

231780.1

3

Отчисления на социальное страхование

23797.9

60262.8

4

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

327922,2

247379,9

5

Цеховые расходы

146404.57

366011.43

 

6

 

ИТОГО

 

Итого:

 

1791515.1

 

1162951.8




 

 

5.3    Расчет технико – экономических показателей механического участка.


Производственно-хозяйственная деятельность проектируемого механического участка  может быть в обобщенном виде оценена  системой технико-экономических показателей, которые представлены в виде табл. 23.

Товарная  продукция в натуральном измерении  принимается по заданной программе выпуска деталей. Для измерения товарного выпуска в условно-оптовых ценах и по себестоимости необходимо программу выпуска каждой детали умножить на соответствующую условно-оптовую цену и себестоимость детали, принятую по плановой калькуляции. При расчете показателя валовой продукции участка необходимо к товарной продукции, рассчитанной в условно-оптовых ценах, добавить изменение остатков незавершенного производства, измеренных в тех же ценах.

Методы расчета незавершенного производства и величины его изменения  на конец планируемого периода зависят от типа производства, длительности производственного цикла и других конкретно-производственных факторов.

 

Цена определяется: 

 

Где С – себестоимость

       Р – рентабельность  25% - 50%

 

 руб (стоимость комплекта)

 

Таблица 23  «Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности проектируемого механического участка»

 

№  п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Значение показателя

 

          1

2

3

4

1

Оптовая цена:

Выпуска за месяц:

   

а) в натуральном  выражении

шт.

880

б) в оптовых ценах

руб.

4188800

в)  по себестоимости

руб.

2992000

2

Капитальные затраты на основные фонды:

Всего:

 

21965934

В т.ч. а)  здания и сооружения

руб.

393750

           б) оборудование

руб.

215721840

3

Нормируемые оборотные средства:

 

руб.

9413971.7

4

Удельные капитальные вложения:

руб./шт.

35658.9

5

Производительность труда на одного основного работающего:

шт./чел.

18.7

6

Прибыль:

руб.

1197801

7

Рентабельность производственных фондов:

%

38

8

Рентабельность продукции:

%

40

9

Срок окупаемость капитальных  вложений:

мес.

26

10

Фондоотдача:

шт.

02


Нормируемые оборотные средства:              

Где - стоимость основных фондов (Капитальные затраты на основные фонды)

а - доля основных фондов в общей сумме производственных фондов,   а = 70% от Фос

б -  доля нормируемых оборотных средств, б = 30% от Фос

Удельные  капитальные вложения:                    

Где    Он - Нормируемые оборотные средства

            V – Программа выпуска

 

Производительность труда =

Прибыль за месяц:                       

Рентабельность  производственных фондов:

Рентабельность  продукции:            

Срок  окупаемости капитальных вложений:       

Фондоотдача:           

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


 

В данном курсовом проекте проведен расчет производственной программы, организация участка механической обработки деталей, оперативно-календарное планирование работы механического участка, а также технико-экономическое планирование работы механического участка.

Срок окупаемости данного производства деталей 5 месяцев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Организация механического участка