Отчет о преддипломной практике на Республиканском унитарном предприятии «Минский тракторный завод»

-  продвижения на рынок новых моделей тракторов и др.;

-  использования информационных технологий, рекламы в СМИ и т.п.;

- участия ПО «МТЗ» совместно с субъектами ТПС в выставках, демонстрационных показах и т.п.;

-  развития собственной технической базы собственных субъектов ТПС.

Для развития мощностей  на выпуск энергонасыщенных тракторов  заключен контракт с фирмой «Niles Simmons Industrieanlagen GmbH», Германия и ведется работа по созданию участка полной механической и термической обработки шлицевых валов, валов- шестерен, зубчатых колес муфт сцепления и коробок передач тракторов «БЕЛАРУС». Ввод участка в эксплуатацию планируется в 2011 году, что позволит повысить технический и технологический уровень производства за счёт применения передовых технологий и оборудования мировых производителей и обеспечит:

- изготовление  заданного количества валов-шестерён  и зубчатых колёс для тракторов  серий 1000, 1200, 1500, 2000 согласно бизнес-плану  развития ПО «МТЗ» на 2005-2011 гг.;

- улучшение точностных  характеристик изготавливаемых деталей и снижение уровня шума работы коробок передач и муфт сцепления вышеуказанных тракторов как следствие ужесточения требований современного рынка.

Металлорежущее оборудование, устанавливаемое на участке, позволит реализовать современные технологии зубообработки, а термическое оборудование, поставляемое в рамках указанного проекта, помимо вышеуказанного, посредством внедрения вакуумных технологий, позволит существенно снизить побочные эффекты (деформацию деталей) от термической обработки.

 

Металлургическое  производство

Постановка  на производство обновленного семейства  тракторов «Беларус» мощностью  от 6 до 450 л.с. и реализация различных  моделей привели к изменению  плана производства от массового  к серийному и мелкосерийному, что потребовало проведения реструктуризации производственных мощностей литейного производства и необходимостью выработки новой концепции проведения технической подготовки и организации производства.

Новизна технологического процесса при изготовлении заготовок  определяется применением:

- автоматизированных  комплексов для изготовления  стержней из холоднотвердеющих  смесей с продувкой газообразными  отвердителями (COLD-BOХ-Amin- процесс) с последующей нейтрализацией газовыделений;

- автоматических  формовочных линий, предназначенных для изготовления форм из песчано-глинистых смесей с уплотнением воздушным потоком (метод Сейацу) с последующим прессованием;

- индукционных  плавильных печей с системой  газоочистки для получения отливок  из высококачественных марок  СЧ25, СЧ30, ВЧ, обладающих высокими физикомеханическими свойствами и которые нельзя получить при плавке в вагранках.

На 2011-2015 годы подготовлена Программа технического перевооружения металлургического производства. Данной программой предусматриваются следующие  приоритетные направления:

1. Создание мощностей  для производства энергонасыщенных  тракторов;

2. Создание мощностей  по производству отливок «цельного  балочного моста» с программой  выпуска 120 000 шт. в год;

3. Снижение энергозатрат  в себестоимости продукции;

4. Внедрение прогрессивных технологий и оборудования с целью снижения себестоимости продукции, экономии материалов, топливно-энергетических ресурсов, улучшение условий труда работников, снижение вредного воздействия на окружающую среду.

В последние  годы ПО "МТЗ" было вынуждено мобилизовать все силы для преодоления влияния на экономику предприятия последствий мирового экономического кризиса. В этом направлении предприятию удалось добиться значительных результатов.

Приостановлено  падение объемов производства, начался его рост. Это обусловлено исключительно усилиями предприятия, а именно:

- создание сборочных производств;

- ввод на рынки новых моделей тракторов;

- расширение номенклатуры тракторов собственных сборочных производств за рубежом;

- совершенствование ценовой политики;

- применение интенсивной стратегии, направленной на увеличение количества субъектов товаропроводящей сети;

- грамотная рекламная политика;

- развитие интернет-портала ПО "МТЗ".

Благодаря этим инструментам маркетинговой политики предприятию удалось предотвратить воздействие следующих негативных факторов, влияющих на объемы рынка:

- низкие объемы выделяемых субсидий на приобретение сельскохозяйственной техники;

  - ухудшение условий кредитования конечного потребителя сельскохозяйственной  техники;

- действия государств по защите собственных производителей сельскохозяйственной техники;

   - влияние финансового кризиса на общую экономическую ситуацию и др.

 

Тракторное  производство. Управление конструкторско-экспериментальных  работ - 1 (УКЭР-1)

В подпрограмму «Тракторостроение» включено новое задание «Разработать и внедрить в инженерную практику ПО «МТЗ» методологии: расчета рациональных норм надежности тракторной техники; практического определения фактических норм надежности по данным испытаний и эксплуатации» со сроком выполнения в 2012 г.

На 2011-2015 г.г. планируется  участие предприятия в выполнении следующих заданий ГНТП «Машиностроение»:

- Провести модернизацию    семейства высокоэнергонасыщенных  тракторов класса 2,0-3,0 мощностью  130-210 л.с. путём установки экологически чистых двигателей (3Б ступень), полуавтоматических трансмиссий и электронных систем управления.

- Разработать,  изготовить и испытать концепт-модель  перспективного колёсного трактора  общего назначения мощностью  150-300 л.с. с электромеханической трансмиссией.

- Разработать  и освоить производство высокоэнергонасыщенных  тракторов мощностью 300-355 л.с.  тягового класса 5-6  с двигателями  не ниже уровня Тier 3А с прогрессивными энергосберегающими  силовыми передачами, обеспечивающих безопасность, комфортность условий труда и конкурентоспособность на мировом рынке.

- Провести модернизацию  семейства малогабаритных тракторов  класса 0,6-0,9 мощностью 35, 45 и 60 л.с.  путём установки экологически  чистых двигателей (Tier 3B), бесступенчатых полнопоточных гидростатических трансмиссий и комфортабельных кабин с целью повышения технико-экономических и эксплуатационных качеств, улучшения условий труда оператора.

В рамках выполнения заданий подпрограммы «Тракторостроение» ПО «МТЗ» сотрудничает с научными организациями НАН Беларуси и ВУЗами: ГНУ «Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси», институт механики металлополимерных систем им. В.А. Белого Национальной академии наук Беларуси, Белорусский государственный аграрный технический университет, Белорусский национальный технический университет.

 

Производство  альтернативной техники Управления конструкторско-экспериментальных  работ - 2  (УКЭР-2)

Министерством промышленности Республики Беларусь формируется  Государственная программа инновационного развития Республики Беларусь на 2011-2015гг. РУП «МТЗ», РУП «БЗТДиА», ОАО «МозМЗ» планируют включить в данную программу следующие проекты:

 Проект «Строительство  совместного предприятия по сборке  тракторов в Венесуэле». Проект  направлен на проектирование и строительство в Боливарианской Республике Венесуэла завода по сборке тракторов марки «БЕЛАРУС», таких как: БЕЛАРУС 522,  БЕЛАРУС 952,  БЕЛАРУС 1221. Реализация данного проекта позволит расширить продажу нашей продукции в странах Латинской Америки. 

Проект «Создание новых и модернизация действующих производств РУП «МТЗ» в 2009-2015гг.».  Целью данного проекта является создание мощности на выпуск 75 тыс. тракторов и машин в 2015 гг. на РУП «МТЗ», наращивание объемов выпуска перспективных моделей тракторов  и машин, насыщение отечественного рынка высокотехнологичной импортозамещающей продукцией и продвижение этой продукции на зарубежные рынки.  Данным проектом предусмотрено финансирование и выполнение мероприятий по модернизации практически всей технологической цепочки предприятия, включая модернизацию металлургического, кузнечного, механообрабатывающего, механосборочного, холодноштамповочного, сварочного, термического, окрасочного, сборочного, инструментального производств.

Проект «Модернизация  производства дисковых колес на период 2010-2020г.». Результатом   модернизации существующей линии по производству колес «Хойслер» является  расширение ассортимента и объемов выпуска дисковых колес, предназначенных для комплектации конвейеров РУП «Минский тракторный завод», а также других предприятий сельхозмашиностроения (РУП «Гомсельмаш», ОАО «Бобруйскагромаш» и др.)

В результате изменения  и интеграции линии «Хойслер»  будет достигнута часовая производительность: 70 ободьев/ час при 100% загрузке, что  позволит достигнуть годовой производительности линии 500 тыс. ободьев в год. 

Закупка оборудования у производителя «Титан Италия»  позволит:

- увеличить выпуск импортозамещающей продукции;

- значительно улучшит качество выпускаемых дисков колес;

- расширить ассортимент и увеличить объем продукции, поставляемой на конвейерную сборку для ведущих предприятий сельскохозяйственного машиностроения,  повышение ее технического уровня и качества;

- расширить масштабы производства и экспортного потенциала предприятия и как следствие, увеличить налоговые и валютные поступления в бюджет.

В течение расчетного периода у предприятия не возникнет  дефицита денежных средств. Сравнительный  анализ размера чистого дохода и  долговых обязательств  показал, что  в течение расчетного периода  размера чистого годового дохода будет достаточно для полного и своевременного погашения долговых обязательств.

Проект «Производство  гусеничных тракторов». Целью настоящего инвестиционного проекта является производство гусеничных тракторов, способных  конкурировать с ведущими фирмами производителями техники, с использованием прогрессивных технологий, позволяющих достичь высокого качества выпускаемых тракторов, гибко реагировать на потребности потребителей, быстро перенастраиваться на выпуск изделий различных модификаций по требованию заказчика. Это является немаловажным фактором в условиях жесткой конкуренции на рынке производства гусеничных тракторов.

В течение всего  запланированного периода осуществления  проекта, реализация гусеничных тракторов  предполагается в Россию, Украину, Казахстан, Беларусь, Узбекистан, Туркменистан, прочие страны СНГ, Дальнее зарубежье (при наличии двигателя, отвечающего требованиям Tier-3 и сертификатов на соответствие требованиям и директивам стран).

В настоящее  время для производства конкурентоспособной продукции ПО «МТЗ» необходимо не только новейшее оборудование и прогрессивные технологии, но и профессиональная зрелость работников, их подготовленность к качественному выполнению конкретных видов работ, определяемых наличием знаний, умений, профессиональных навыков и опыта.

Целью кадровой политики ПО «МТЗ» является привлечение и закрепление квалифицированных и компетентных рабочих и специалистов, использование их трудового потенциала для решения задач по повышению качества, надежности продукции предприятия.

Результатом преобразования подразделений головного предприятия  в управления стала высокая скоординированность  действий всех предприятий, входящих в  состав ПО "МТЗ", повышение эффективности  реализации задач, стоящих перед  коллективом объединения.

Прогнозирование трудового  потенциала на 2011-2020 годы основывается на перспективе развития предприятия, анализе качественного состава  кадров, возрастного уровня работников, закрепления кадров на предприятии.

В последние годы активно  проводится работа по обновлению кадров, замене работников, достигших пенсионного возраста, молодыми кадрами с более высоким уровнем квалификации.

В дальнейшем кадровая служба будет продолжать работу по комплектованию производства квалифицированным персоналом.

Основными источниками пополнения кадров являются: внутренние резервы, свободный набор.

Обучение персонала  ПО «МТЗ» в 2011-2020 годах будет осуществляться  исходя из  потребностей производства в кадрах необходимого квалификационного  уровня и в соответствии с государственными и локальными нормативными документами.

Производительность труда  – это показатель результативности затрат труда. Производительность труда  является одним из важнейших показателей, определяющих рациональность использования  трудовых ресурсов. От уровня производительности труда зависят следующие показатели: численность производственного персонала, его заработная плата, себестоимость продукции, объем произведенной продукции, уровень фондоотдачи, прибыль предприятия и, в конечном счете – уровень благосостояния всех членов ПО «МТЗ».

Основными направлениями  совершенствования оплаты труда  в 2011-2020 годах будут являться:

- совершенствование нормирования труда за счет внедрения более прогрессивных нормативных материалов;

- переработка и внедрение прогрессивных систем оплаты труда, доплат и надбавок к заработной плате работающих, направленных на повышение их стимулирующей роли в росте производительности труда, повышении качества выпускаемой продукции;

- установление надбавок за высокие достижения в труде.

Основными путями снижения трудоемкости выпускаемой продукции  в 2011-2020 годах будут являться:

- комплексная механизация и автоматизация производства;

- совершенствование технологий и предметов труда;