Отчет по производственной практике в ОАО "Уфимское моторостроительное производственное объединение"

Система управления качеством.

В целях выпуска качественной продукции на авиадвигателестроительных предприятиях создают комплексные системы управления качеством продукции (КС УКП). Основным звеном в КС УКП, построенной на базе стандартизации, является бюро управления качеством. Оно связано с разработчиками двигателя, производственным процессом и планированием производства, смежными предприятиями, эксплуатацией и Министерством. Получая нужную информацию, бюро управления качеством комплексно воздействует на всю систему создания ГТД. КС УКП охватывает: стандартизацию; планирование уровня качества; аттестацию продукций; технологическую подготовку и совершенствование производства; материально-техническое и метрологическое обеспечение производства; обеспечение стабильности, контроль и стимулирование в повышении качества; эксплуатационную надежность; подбор, расстановку и воспитание кадров. КС УКП полностью контролирует сборочные работы.

Формирование качества при сборке.

Система формирования качества ГТД при сборке является частью производственной системы его создания. Она включает в себя взаимосвязанные этапы (звенья) проектирования технологического процесса сборки, обеспечение, организацию и оснащение процесса, его осуществление и контроль. На этап проектирования техпроцесса сборки оказывают воздействия конструкция ГТД (его сложность и технологичность в сборке, заданные ТТ к сборке), вид и масштаб производства, достижения науки и техники, квалификация технологов. Материально-техническое обеспечение процесса сборки зависит от технического уровня производства и возможностей предприятия. Качество осуществления процесса сборки зависит от качества сборочных элементов, комплектующих изделий, квалификации сборщиков и уровня организации труда.

В результате контроля сборки, являющегося звеном обратной связи, происходит измерение сборочных параметров, их сравнение с заданными ТТ и создание управляющих воздействий на все этапы системы процесса сборки, которые должны немедленно устранять рассогласования (недостатки) в работе. Взаимосвязь дает элементам системы оказывать влияние друг на друга и. таким образом, воздействовать на качество и экономичность создаваемых двигателей.

Сборка - одно из звеньев производственной системы создания ГТД, но это звено является одним из главных и ответственных в сложном комплексе создания качественных и экономичных двигателей.

3  Организация охраны труда, техника безопасности и

 противопожарная  безопасность в цехе

3.1 Техника безопасности и противопожарные мероприятия для слесарей-сборщиков

Для обеспечения допустимых условий труда и поддержания нормативных параметров микроклимата и чистоты воздуха рабочей зоны производственных помещений необходимо соблюдать требования ГОСТа.

ГОСТ12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования воздуха рабочей зоны, СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений, а также санитарные нормы (СН), гигиенические нормы (ГН) и другие документы.

Для этого используются системы отопления и вентиляции воздуха.

Необходимо обеспечить следующие параметры микроклимата:

1. температура  воздуха оптимальная для физического  труда средней тяжести и в зависимости от времени года 16-240С;

2. относительная  влажность оптимальная 40-60%;

3. скорость движения  воздуха 0,1-0,4м/с.;

4. ПДК - предельно  допустимая концентрация пыли 2 грамма  на кубический метр;

5. Вытяжка зонтичного  вида;

6. Освещение должно  соответствовать СНиП 23-05-95. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение.

СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий.

На участке сборки сверхзвуковой части модуля сопла применяется совмещенное освещение.

В местах повышенной зрительной напряженности дополнительно к общему освещению применяется местная, которая питается от электрической сети с напряжением не более 42 В.

7. Электробезопасность-защита  работников от поражения электротоком обеспечивается

ГОСТ 12.1.030-81 ССБ. Защитное заземление, зануление. Общие требования, а также Правилами устройства и безопасной эксплуатации электрических установок.

Все оборудование зануляется, ручной инструмент также зануляется.

8. Пожарная безопасность  должна соответствовать СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий  и сооружений и Правилам пожарной  безопасности ППБ 01-03.

Должны быть на участке:

а) ящик с песком, объем 0.5 метр куб., лопата.

б) листовые несгораемые материалы 2*2м-1 шт.

в) пожарная сигнализация: ручная или автоматическая.

Исправное оборудование и инструмент, правильное использование предохранительных приспособлений, а так же применение в работе правильных приёмов - основные условия безопасности, несоблюдение изложенных ниже правил техники безопасности может привести к несчастному случаю.

 

3.1.1  Требования к администрации по обеспечению безопасных условий труда

-Ответственным  за технику безопасности и  промсанитарию в цехе является  начальник цеха, через мастеров проводит необходимый инструктаж и обучение по технике безопасности непосредственно на рабочем месте и осуществляет технический контроль за производством. - Руководители работ обязаны следить за применением работающими предохранительных приспособлений. Систематически проверять состояние выдаваемого и находящегося на руках у рабочего инструмента, не допускать использования слесарями неисправного инструмента.

- К самостоятельной  работе по сборке, проверке и  ремонту станков могут допускаться  лица, прошедшие обучение и вводный, и производственный инструктаж в течение первых пяти смен по технике безопасности и освоившие практические навыки в работе, а так же прошедшие обучение и аттестацию по правилам пользования грузоподъёмных механизмов с выдачей удостоверения. Периодический повторный инструктаж следует проводить ежеквартально.

- Верстаки должны  быть исправными. Пол около верстака  должен быть ровным, без выбоин  и скользких мест.

- Организация  рабочего места и конструкция  оборудования должны обеспечивать прямое свободное положение корпуса тела работающего или наклоны его  вперёд не более чем на 150 .

- На верстаках  должны быть установлены защитные  сетки, чтобы отлетающие при рубке  осколки металла не поранили  рядом работающих.

- Тиски должны  быть исправными, прочно закреплены и на губах иметь насечку.

- Приспособления  массой до 16кг, устанавливаемые на  оборудовании без применения средств механизации, должны иметь устройства и поверхности, обеспечивающие безопасность и удобство их установки и снятия. Приспособление массой свыше 16кг должны иметь устройства (рым-болты, цапфы и т. д.), обеспечивающие сохранение равновесия при перемещении их грузоподъёмными механизмами.

- Ручные (переносные) электрифицированным инструменты (электродрели, электрогайковерты, электропаяльники шлифовальные и копировальные машины) должны питаться током напряжением не свыше 36В.

- К работе  с электрифицированным инструментом  могут допускаться только рабочие, прошедшие специальное обучение  и инструктаж по технике безопасности.

 - На рабочих местах должны быть установлены специальные штепсельные розетки, обеспечивающие включение заземления.

- Рабочее место  слесаря-ремонтника должно быть  оборудовано местным освещением напряжением не выше 36В.

  - Станки, прочее  оборудование, подлежащее ремонту, должны быть обесточены путём снятия предохранителей и вывешиванием плаката «НЕ ВКЛЮЧАТЬ РЕМОНТ»

 

3.1.2  Обязанности рабочего до начала работы.

- Привести в  порядок свою рабочую одежду, застегнуть обшлага рукавов и  подобрать свисающие концы одежды: надеть каску, проверить исправность защитных средств.

- Осмотреть своё  рабочее место, устранить, если есть, захламлённость или загромождённость.

-Подобрать под  ноги решётку у верстака так, чтобы тиски приходились на  уровне согнутой в локте руки.

-. Если пол  скользкий (облит керосином или  другими жидкостями) потребовать, его  убрать или это сделать самому.

- Проверить исправность  инструмента, приспособлений, наличие  ограждений, их исправность и  надёжность креплений.

- Уложить детали  необходимые для сборки, на верстаке в стороне от инструмента или на полу в таком порядке, чтобы они не загромождали рабочее место и проход.

- Приступая к  незнакомой работе нужно получить  от мастера инструктаж по безопасным  приёмам работы 

 

3.1.3  Во время работы

- Работать только исправным инструментом:

       а) ручки напильников и шаберов  должны иметь металлические кольца, предохраняющие ручки от раскалывания.

       б) молоток и кувалда должны  быть насажены на рукоятку  овального сечения, изготовленную из твёрдых и вязких пород. Нельзя работать молотком или кувалдой со сбитым бойком и трещинами, а так же насаженными на ручки из мягких пород деревьев (ель, сосна).

       в) зубило, крецмесель и другой  ударный должны быть длиной  не менее 150мм, керно - не менее 100 мм и не должны иметь наклона на бойках. 

      г) Гаечные ключи должны быть  исправными и соответствовать  размеру гаек. Запрещается работать  гаечными ключами с прокладками  и удлинять ключи трубами.

- Во время работы  ручной инструмент нужно держать  в переносном ящике или сумке.

- В необходимых  случаях для освещения рабочего  места нужно пользоваться переносной  электролампой с защитной сеткой, исправном шнуром в резиновом  шланге и при напряжении эл. тока не выше 36В, в местах с  повышенной опасностью - не выше 12В.

- Всякая переделка  и ремонт слесарем освещения, электрооборудования, а так же  смена предохранителей и т.п. запрещается. В необходимых случаях нужно  обращаться к электромонтеру.

- Пользоваться  переносным электроинструментом  и электрооборудованием без заземления, а так же без применения резиновых перчаток и резиновых ковриков запрещается.

- При промывке  деталей и узлов керосином  строго соблюдать правила пожарной  безопасности.

- При опускании  рычага тисков быть внимательным  и не допускать ударов по  ногам и защемления кожи ладони.

- Не работать  на станке или оборудовании, работа  на которых не поручена мастером.

- Высота от  уровня пола (площадка) органов управления  станочниками приспособлениями (в том числе электрических), находящихся в рабочем положении на станке должна быть не ниже 1000мм и не выше 1600мм при обслуживании стоя, и не ниже 600мм и не выше 1200мм при обслуживании сидя.

- Перемещение  станочных приспособлений за  выступающие кулачки и элементы  не допускаются.

- Не сдувать  металлическую стружку и пыль сжатым воздухом. Сметать их щёткой или кисточкой.

- На сверлильном  станке работать в рукавицах, перчатках и с медицинскими  повязками на кистях рук запрещается. Запрещается при сверлении держать  деталь руками. Деталь нужно закреплять  тисками, привёрнутых к столу станка. При заседании режущего инструмента, при поворачивании детали немедленно остановить станок.

- При работе  заточном станке не поднимать  защитный экран, а при отсутствии  его - надевать защитные очки. Обратить  внимание на зазор между кругом и подручником, который не должен быть 3мм. Подручник должен быть прочно закреплён.

- При работе  с переносными пневматическими  машинами:

        а) не вставлять, не вынимать режущий  инструмент на ходу.

б) смена инструмента в случае его поломки производить после отключения инструмента

в) шланг к пневмомашине должен присоединяться при помощи ниппелей или штуцеров и хомутов, крепление шлангов проволокой запрещается.

г) не менять рабочий инструмент при наличии в шланге сжатого воздуха

(за исключением  работ, проводимых в подъёмных условиях отбойным молотком и горным сверлом)

д) не снимать с пневмомашины средства виброзащиты и управления рабочим инструментом, глушитель шума.

е) шлифование машины, пилы должны иметь ограждения рабочего инструмента

- При пользовании грузоподъёмными механизмами строго соблюдать правила закрепления грузов и их транспортировки с помощью этого механизма. Лицам, не прошедшим специальное обучение не имеющим удостоверений, пользоваться грузоподъёмными механизмами запрещается.

- При работе с тяжёлыми деталями весом более 50кг необходимо пользоваться подъёмными механизмами или с помощью подсобных рабочих, которых должен для этой цели назначить мастер.

- Не стоять, не  проходить, не работать под поднятым  грузом, не обрабатывать детали  и не подгонять детали, находящиеся на весу, а так же не оставлять их на весу продолжительное  время.

- Бочки с жидкостями  при транспортировке должны устанавливаться  пробками вверх.

- Транспортирование  грузов с температурой выше 700С  должно производиться на транспортных средствах, оборудованных металлическими кузовами.

- При групповом  перемещении тяжёлых деталей  строго выполнять команды старшего.