Планирование затрат для решения производственных задач

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2014 в 13:45, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является разработка производственной программы ремонтного обслуживания и минимизация затрат на ее реализацию путем внедрения мероприятий по выявленным резервам. Для решения задачи необходимо произвести:
1) Углубленный анализ по всем аспектам хозяйствования, используя при этом научно разработанную систему методов и приемов, посредством которых изучается экономика предприятия, выявляются резервы производства на основе учетных и отчетных данных, разрабатываются пути их наиболее эффективного использования;
2) Выявление резервов улучшения эффективности производства и использования ресурсов.
3) Анализ и расчет затрат по выявленным резервам.

Содержание

Введение

1. Оценка внутрипроизводственных резервов

1.1. Характеристика производственно-хозяиственной деятельности

1.2. Анализ причинно-следственных связей выполнения производственной программы и затрат на ее реализацию

1.3. Выявление возможностей улучшения производственно-экономических результатов

2. Формирование производственной программы

2.1. Целевые задачи и порядок формирования производственной программы

2.2. Обоснование плановых показателей объема продукции

3. Планирование затрат для решения производственных задач

3.1. Предложение по реализации резервов повышения эффективности затрат

3.2. Расчет затрат на планируемый период

Заключение

Список использованных источников

Вложенные файлы: 1 файл

Внутрифирменное планирование.doc

— 717.50 Кб (Скачать файл)

В табл. 1.4 представлены объемы работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту в 2010 г. и 2011 г.

Выполнение планово-предупредительного технического обслуживания за 2011 год по сравнению с 2010 годом по некоторым видам работ уменьшилось, это видно из данных в табл. 1.4.

При анализе себестоимости текущего ремонта и технического обслуживания необходимо рассмотреть размер и структуру затрат всего объема работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.4

Объем работ по текущему ремонту и техническому обслуживанию СНГДУ -2

№  п/п

Наименование

Ед.Из

2010 г 

2011 г

Отклонение от плана

Отклонение от 2010г.

+/-

%

+/-

%

план

факт

 

Услуги по обслуживанию

               
 

Действующий фонд скважин с  УЭЦН

скв.

1258

1440

1491

233

119

51

104

 

Количество монтажей (сборка) УЭЦН за период

шт.

2468

2557

2515

47

102

-42

98

 

Количество демонтажей за период

шт.

2403

2432

2423

20

101

-9

100

 

Монтаж наземного оборудования

шт.

1448

1772

1664

216

115

-108

94

 

Демонтаж наземного оборудования

шт.

1385

1410

1572

187

114

162

111

 

ППР

шт.

1046

2481

1234

188

118

-1247

50

 

Ремонт и доращивание кабеля в полевых условиях

шт.

301

17

24

-277

8

7

141

 

Выполнение текущих заявок

шт.

17742

11064

12194

-5548

69

1130

110

 

в т.ч. запуск с предпусковой наладкой н/о

шт.

1737

2481

2331

594

134

-150

94

 

Плановое количество скважино-суток обслуживания

сут.

404966

420991

476629

71663

118

55638

113

 

Услуги по ремонту

               
 

Входной контроль (ревизия) ЭЦН

шт.

742

765

813

71

110

48

106

 

Количество ЭЦН.получаемых из ремонта

шт.

1582

1467

1571

-11

99

104

107

 

в т.ч. ЭЦН простого исполнения

шт.

1028

743

866

-162

84

124

117

 

в т.ч.ЭЦН двухопорного исполнения

шт.

554

725

705

151

127

-20

97

 

Входной контроль (ревизия) ПЭД

шт.

652

689

703

51

108

14

102

 

Количество ПЭД.получаемых из ремонта

шт.

1713

1653

1681

-32

98

28

102

 

Количество кабельных длин.получаемых из РЭН

шт.

769

610,5

776

7

101

166

127

 

Количество кабельных длин.получаемых из ремонта

шт.

1582

1704

1739

157

110

35

102

 

Количество газосепараторов.получаемых из ремонта

шт.

583

837

943

360

162

106

113


 

 

Динамика затрат по экономическим элементам представлена в табл. 1.5.

Таблица 1.5

Динамика затрат по экономическим элементам в отчетном периоде, тыс. руб.

Статья затрат

2010г.

2011г.

Отклонение от плана

Отклонение от 2010г.

План

Факт

+/-

%

+/-

%

Материальные расходы

33015,0

61757,2

86 788,6

25 031,4

140,5

53 773,5

262,9

Заработная плата

170586

245438

334 035

88 597,1

136,1

163 449,7

195,8

Отчисления во внебюджетные фонды

46091,9

57 028

78 837

21 809,2

138,2

32 745,5

171,0

Амортизация

9546,2

10 574

10 500

-74,7

99,3

953,7

110,0

Оказание услуг сторонними организациями

40727,1

54 176

70 327

16 151,0

129,8

29 599,9

172,7

Налоги в составе себестоимости

1370,2

1 391,6

1 540

148,4

110,7

169,8

112,4

Прочие

5088,4

4 811,9

5 447

635,7

113,2

359,2

107,1

Всего

306425

435178

587476

152298

135,0

281051

191,7


 

Из данной таблицы видно, что в отчетном периоде план затрат перевыполнен на 35% (152298 тыс. руб.). Увеличение расходов происходит по всем статьям, что, прежде всего, обусловлено увеличением объемов работ. По статье «Материалы» наблюдается наибольший прирост 40,5%, хотя планировалось только 22,4%, на это оказал влияние рост цен расходных материалов, необходимых для ТО и ТР.

Заработная плата, занимающая основной удельный вес в структуре увеличилась относительно плана на 36,1% или на 88 597 тыс. руб., относительно прошлого года – на 71% или 32 745 тыс.руб. Соответственно зарплате увеличились отчисления на социальные нужды – на 21809 тыс.руб.

Затраты на оказание сторонним организациям  относительно 2010 года возросли на 29 599 тыс. руб., относительно плана наблюдается также рост на 16 151 тыс. руб.

По прочим затратам произошел перерасход в сумме 635,7 тыс. руб., относительно прошлого года 359,2 тыс.руб. или 7,1%.

Динамика структуры затрат по экономическим элементам представлена в табл. 1.6.

Таблица 1.6

Динамика структуры затрат по экономическим элементам, %

Статья   затрат

2010 г.

2011 г.

Отклонение от плана

Отклонение от 2010 г.

План

Факт

Материальные расходы

10,77

14,19

14,77

0,58

4,00

Заработная плата

55,67

56,40

56,86

0,46

1,19

Отчисления во внебюджетные фонды

15,04

13,10

13,42

0,32

-1,62

Амортизация

3,12

2,43

1,79

-0,64

-1,33

Оказание услуг сторонними организациями

13,29

12,45

11,97

-0,48

-1,32

Налоги в составе себестоимости

0,45

0,32

0,26

-0,06

-0,19

Прочие

1,66

1,11

0,93

-0,18

-0,73

Всего

100

100

100

-

-


 

По результатам табл.1.6 можно сделать вывод о том, что основную долю затрат занимает заработная плата (56,86%) и материалы (14,77%), то есть производство является трудоемким и материалоемким.

В 2011 г. по сравнению с планом увеличился удельный вес материальных расходов – на 0,58 %, сокращение всех других статей снижается.

По сравнению с прошлым годом увеличился удельный вес материальных затрат на 4 % и, а доля амортизации  снизилась на 1,33%.

Сокращение удельного веса наблюдается по оказанием услуг сторонним организациям на 1,32%, на отчисления на социальные нужды на 1,33% и прочих затрат на 0,73%.

Наиболее ярко структуру затрат в 2011 г. можно рассмотреть, проиллюстрировав ее в графическом виде (рис.1.1.).

Рис. 3. Структура затрат в 2011 г.

В структуре затрат на текущий ремонт и технического обслуживания нефтепромыслового оборудования наибольший удельный вес занимает заработная плата 56,86 %, на втором месте материалы 14,77 %, на третьем отчисления во   внебюджетные фонды и на четвертом  оказание  услуг .

Это лишний раз подтверждает, что производство является трудоемким и материалоемким.

Динамика затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание одной у. ед. нефтепромыслового оборудования представлена в табл. 1.7.

Таблица 1.7

Динамика затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание одной у. ед., тыс. руб.

Статья затрат

2010г.

2011г.

Отклонение от плана

Отклонение от 2007 г.

План

Факт

+/-

%

+/-

%

Материальные расходы

1,70

2,58

3,62

0,88

151,79

1,92

213,31

Заработная плата

8,77

10,24

13,93

1,47

116,75

5,16

158,89

Отчисления во внебюджетные фонды

2,37

2,38

3,29

0,01

100,40

0,92

138,79

Амортизация

0,49

0,44

0,44

-0,05

89,88

-0,05

89,25

Оказание услуг сторонними организациями

2,09

2,26

2,93

0,17

107,94

0,84

140,12

Налоги в составе себестоимости

0,07

0,06

0,06

-0,01

82,41

-0,01

91,20

Прочие

0,26

0,20

0,23

-0,06

76,73

-0,03

86,86

Всего

15,75

18,15

24,51

2,40

115,24

8,75

155,57


 

Таким образом, резервы необходимо искать по материальным затратам и оказанием услуг сторонним организациям, т.к. наибольший темп роста наблюдается по этим статьям.

Комплексный анализ факторов дает возможность моделировать хозяйственную деятельность, осуществлять комплексный поиск внутрихозяйственных резервов с целью повышения эффективности производства.

 

1.3 Выявление возможностей улучшения производственно – экономических результатов деятельности организации.

 

Выявить резервы повышения эффективности затрат на ТО и ТР можно только по результатам комплексного анализа эффективности, который был проведен в подразделах 1.1 и 1.2. Последним этапом анализа себестоимости продукции является обобщение выявленных резервов и разработка конкретных предложений по повышению эффективности производства.

Под резервами понимаются неиспользованные возможности снижения затрат материальных, трудовых, финансовых ресурсов при данном уровне развития производства. Устранение всякого рода потерь и нерациональных затрат - это один путь использования резервов. Другой путь связан с большими возможностями ускорения научно-технического прогресса. Таким образом, резервы можно измерить разрывом между достигнутым уровнем использования ресурсов и возможным уровнем исходя из накопленного производственного потенциала предприятия.

Основой выявления резервов, влияющих на эффективность работ по техническому и ремонтному обслуживанию является классификация факторов.

Научно-технический уровень производства включает в себя резервы повышения прогрессивности применяемой техники, степени механизации и автоматизации производства, ускорения внедрения новой техники и мероприятий научно-технического развития.

Структура и организация производства и труда включает такие резервы, как сокращение простоев производства, повышение квалификации рабочей силы и ее соответствия техническому уровню производства. Повышение уровня управления означает совершенствование производственной структуры предприятия, структуры органов управления им и т.д.

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Информация о работе Планирование затрат для решения производственных задач