Планирование затрат для решения производственных задач

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2014 в 13:45, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является разработка производственной программы ремонтного обслуживания и минимизация затрат на ее реализацию путем внедрения мероприятий по выявленным резервам. Для решения задачи необходимо произвести:
1) Углубленный анализ по всем аспектам хозяйствования, используя при этом научно разработанную систему методов и приемов, посредством которых изучается экономика предприятия, выявляются резервы производства на основе учетных и отчетных данных, разрабатываются пути их наиболее эффективного использования;
2) Выявление резервов улучшения эффективности производства и использования ресурсов.
3) Анализ и расчет затрат по выявленным резервам.

Содержание

Введение

1. Оценка внутрипроизводственных резервов

1.1. Характеристика производственно-хозяиственной деятельности

1.2. Анализ причинно-следственных связей выполнения производственной программы и затрат на ее реализацию

1.3. Выявление возможностей улучшения производственно-экономических результатов

2. Формирование производственной программы

2.1. Целевые задачи и порядок формирования производственной программы

2.2. Обоснование плановых показателей объема продукции

3. Планирование затрат для решения производственных задач

3.1. Предложение по реализации резервов повышения эффективности затрат

3.2. Расчет затрат на планируемый период

Заключение

Список использованных источников

Вложенные файлы: 1 файл

Внутрифирменное планирование.doc

— 717.50 Кб (Скачать файл)

 

Недостатки принятой системы технического обслуживания и ремонта - некоторые принципы оказывают отрицательное влияние на ее эффективность и должны подвергнуться изменениям - это жесткое регламентирование структуры и длительности ремонтного цикла, планирование и расчет показателей и нормативов на основе ремонтных единиц и др.

 

3 ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАТРАТ ДЛЯ РЕШЕНИЯ  ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАДАЧ

3.1 Предложения по реализации  резервов повышения эффективности  затрат

На основании проведенных анализов можно предложить ряд мероприятий, направленных на повышение эффективности затрат.

Необходимо рассмотреть комплекс мер, который приведет к снижению влияния отрицательных факторов на результаты деятельности предприятия.

Стенды тестирования электрических центробежных насосов и консервации секций ЭЦН разрабатываются ЗАО «Мехта» для Компании «Борец». Станции управления перечисленными стендами, изготавливаемые ОАО «Нефтеавтоматика» позволяют проводить весь цикл работ в автоматическом режиме, управлять процессом измерения контролируемых параметров. Внедрение систем управления позволяет существенно увеличить производительность стендов. 

Стенды предназначены для проведения периодических испытаний, обкатки и проведения контрольных испытаний ЭЦН. Стенд тестирования ЭЦН позволяет контролировать: напорную характеристику, потребляемую мощность, КПД, уровень вибрации ЭЦН.  

Таким образом, применение данной установки позволит своевременно проверять работоспособность оборудования и следить за его эффективным использованием.

Покупка оборудования для стенда  испытаний,   позволяют снизить затраты на проведение послеремонтных испытаний т.к действующая система  стенда  не испытывается в полном объеме.   Экономия от данного мероприятия представлен в табл. 3.1. 

 

 

Таблица 3.1

Экономия от внедрения стенда  испытаний

Показатель

Значение

Затраты на приобретение и установку стенда испытаний

380,072

Норма амортизации

10%

Амортизационные отчисления

38,072

Экономия

439,050


 

На рис. 3.1. показаны затраты на мероприятие и ожидаемый экономический эффект от внедрения стенда испытаний.

Рис. 3.1. Экономия от внедрения стенда  испытаний, тыс.руб.

Сравнительная оценка использования марка транспортного средства УРАЛ-42113 вместо ПАЗ-3205 и ЗИЛ-45085 представлена в табл. 3.2.

 

Таблица 3.2

Экономия при оптимизации транспортных услуг

Показатель

Значение

Затраты ПАЗ-3205

24.494

Затраты ЗИЛ-45085

24,163

Затраты УРАЛ-42113

30,121

Эффект

18,536


 

На рис. 3.2. показана экономия от оптимизации транспортных  услуг для  сторонних  организаций

 

Рис. 3.2. Экономия от оптимизации грузопассажирских от оптимизации транспортных  услуг для  сторонних  организаций, тыс.руб.

.

3.2 Расчет затрат на планируемый год

В  результате внедрения мероприятий, направленных на повышение эффективности затрат, произошло изменение основных экономических показателей. Поэтому необходимо произвести пересчет этих показателей на величину экономии за счет внедренных мероприятий. Величина изменений основных показателей берется из расчетов экономической эффективности.

В таблице 3.3 наглядно представлено  влияние внедрения мероприятий на смету затрат связанных с ремонтом и обслуживанием нефтепромыслового оборудования.

Таким образом, из приведенных данных в таблице 3.3 можно сделать следующий вывод: возможное снижение планируемого уровня затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание нефтепромыслового оборудования при реализации предложений по повышению их эффективности составит 3,0%. Наибольшее отклонение наблюдается по элементу «Услуги производственного характера» на 26,30 %.

Таблица 3.3

Смета затрат на выполнение работ, услуг с учетом введенных мероприятий, тыс. руб.

Элементы затрат

Без учета мероприятий

С учетом мероприятий

Абсолютное изменение

Темп роста

Материальные расходы

86 788,60

86349

-439,6

99,5

Заработная плата

334 035

334035

0,0

100,0

Отчисления во внебюджетные фонды

78 837

78837

0,0

100,0

Амортизация

10 500

10538

38,0

100,4

Оказание услуг сторонними организациями

70 327

51 827

-18500,0

73,7

Налоги в составе себестоимости

1 540

1540

0,0

100,0

Прочие

5 447

5447

0,0

100,0

Всего

587 475

568 535

-18939,6

96,8


 

В результате внедрения мероприятий затраты на материалы снизятся на 0,5 %, а амортизационные отчисления возрастут на 0,4%.

На осуществление капитальных вложений могут быть использованы средства их прибыли предприятия или специальных фондов, что уменьшает размер прибыли на величину затрат, необходимых для приобретения нового оборудования.

Наиболее характерную оценку организации работы ремонтной службы на планируемый период дает показатель - средняя стоимость одного ремонта. Он отражает все стороны деятельности ремонтной службы: использование материальных и трудовых ресурсов, организацию труда и производства работ, уровень техники и технологии. Возможное влияние мер по совершенствованию организации работ ремонтной на изменение средней стоимости одного ремонта представлено на рис. 3.3.

Рис 3.3  Изменение средней стоимости одного ремонта и технического обслуживания, тыс. руб.

 

Из приведенных на рис. 3.3 данных видно, что на планируемый период наблюдается снижение средней себестоимости одного текущего ремонта и технического обслуживания. Наибольшее отклонение проектной средней стоимости было достигнуто по техническому обслуживанию на 3,0 %.

Из вышесказанного следует сделать следующий вывод, что реализация комплекса мер, а именно оптимизация услуг сторонним организациям, использование стенда  испытания и внедрение системы «стандарт-костс» позволит добиться снижения уровня затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание нефтепромыслового оборудования.

На основе проведенных расчетов можно рекомендовать разработанную программу по повышению эффективности затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования к внедрению на практике.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Эффективная деятельность предприятия в значительной степени зависит от того, насколько достоверно оно предвидит долгосрочную и краткосрочную перспективу своего развития, то есть от планирования.

Анализ себестоимости ремонтных работ ЗАО Центрофорс показал, что на предприятии имеются значительные резервы по ее снижению. Основными резервами являются перерасход материалов и затрат на оказание услуг. Частые поломки, снижение фактического срока эксплуатации оборудования и другие резервы свидетельствуют о необходимости разработки и осуществления, соответствующих организационно – технических и хозяйственных мероприятий.

Предложенный комплекс мероприятий является возможностью уменьшения затрат на выполняемые работы:

  1. Контроль за расходованием на основе использования норм
  2. Применение  стенда  испытания оборудования после капитального ремонта
  3. Выбор рационального вида транспортного средства

 Внедрение системы «стандарт-костс» даст возможность детально и своевременно учитывать (выявлять) отклонения для каждого центра ответственности; указывать на возникшие отклонения в целях принятия необходимых управленческих воздействий, регулирующих уровень затрат; создания системы действующих прогрессивных норм и нормативов и на их основе определение рационального (обоснованного) нормативного уровня затрат материалов на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования; получать информации о затратах по нормам на отдельные виды работ; контроля и обобщение данных о фактических потерях и непроизводительных расходах; постоянного повышение достоверности, точности и оперативности учета затрат; оценки результатов работы производственных подразделений и предприятия в целом. 

Стенды тестирования предназначены для проведения периодических испытаний, обкатки и проведения контрольных испытаний ЭЦН. Стенд тестирования ЭЦН позволяет контролировать: напорную характеристику, потребляемую мощность, КПД, уровень вибрации ЭЦН.  

Таким образом, применение данной установки позволит своевременно проверять работоспособность оборудования и следить за его эффективным использованием.

Покупка оборудования для стенда  испытаний,     позволяют снизить затраты на проведение послеремонтных испытаний т.к действующая система  стенда  не испытывается в полном объеме. 

Использование марки транспортного средства УРАЛ-42113 позволит доставлять ремонтный персонал и необходимые материалы и оборудование на техническое обслуживание оборудования, а  также оказания услуг осуществляется с меньшей стоимостью одного машино-часа.

На основе проведенных расчетов можно рекомендовать разработанную программу по повышению эффективности затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования к внедрению на практике.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

  1. Бухгалтерский баланс ЗАО Центрофорс за 2010-2011 гг.
  2. Ведомость объема работ по ремонту оборудования за 2010-2011 год
  3. Годовой отчет ЗАО Центрофорс за 2010-2011 гг.
  4. Плановые производственно-финансовые показатели за 2011г.
  5. Положение об оплате труда и премировании работников ОАО «Сибнефтепровод»
  6. Устав ЗАО Центрофорс
  7. Финансовый отчет ЗАО Центрофорсза 2010-2011 гг.
  8. Абрютина  М.   С.,  Прагев  А.   В.   Анализ   финансово-экономической деятельности предприятия: - М.; Дело и сервис, 2009г.- 328с.
  9. Баригольц С. Б. «Экономический анализ хозяйственной деятельности на современном этапе развития» - М.; Финансы и статистика, 2009г. - 267с.
  10. Бухалков М.И. Планирование на предприятии: Уч-к. – 3-е издание, испр. и доп. – М.: Инфра-М, 2009. – 416с.
  11. Журавлев В.В., Савруков Н.Т. Анализ хозяйственно-финансовой деятельности предприятий. – СПб.: Политехника, 2008. – 127с.;
  12. Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 455с.
  13. Основы технологии ремонта  нефтяного оборудования  и трубопроводных систем: Учебное пособие / Масловский В.В., Капцов И.И.; Под общей редакцией Масловского В.В. – М.: Высшая школа, 2007. – 319 с.
  14. Основы технологии ремонта  нефтяного оборудования  и трубопроводных систем: Учебное пособие / Масловский В.В., Капцов И.И.; Под общей редакцией Масловского В.В. – М.: Высшая школа, 2007. – 319 с.
  15. Прогнозирование и планирование в условиях рынка: Учеб. пособие для ВУЗов / Под. ред. Т.Г. Морозовой, А.В. Пикулькина. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2007. - 379с.
  16. Производственный менеджмент. Учебное пособие для вузов.-М.: «Издательство ПРИОР», 2006.-384 с.
  17. Раицкий К.А. Экономика организации: Уч-к. – М.:Дашков и К-М,2009. – 1012с.
  18. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Уч-к. – М.:Инфра-М, 2009. – 528 с.
  19. Экономика предприятия (фирмы): Учебник/ под редакцией О.И. Волкова и О.В. Девяткина. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 601с.
  20. Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности: Учебник/ под ред. В.Ф. Дунаева. – М.: ФГУП «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2008. – 352с.
  21. Ястремская В.Б. Организация и планирование производства на предпрятиях нефтяной и газовой промышленности: М.: недра, 2009. - 392 с.

 

 

Приложение 1 .  Плановая  потребность в  материалах

№ п/п

Номенклатура

Ед. изм.

общее кол-во

цена без НДС

всего

 

Материалы для:

       
 

I.Обслуживание  УЭЦН

       
 

1.1. Монтаж УЭЦН

       

1

масло МДПНз

кг

7544

 

0

2

ветошь обтирочная (полотно нетканное)

кг

754

 

0

3

при ширине 1,5 м

п/м

754

17

12,8248

4

при ширине 1,5 м

м2

1132

 

0

5

салфетка

шт

943

 

0

6

при ширине 1 м

п/м

302

 

0

7

400х400

м2

302

7,27

2,1937952

8

клямсы

шт

0

3

0

 

2"

шт

235750

3

707,25

 

2,5"

шт

235750

3

707,25

 

3"

шт

235750

3

707,25

9

Уплотнительное рез. кольцо 030-035-30-2-2 (РС-ЭП-Т)

шт

2075

 

0

10

Уплотнит. рез. кольцо 052-058-36-2-2 (РС-ЭП-Т)

шт

4149

 

0

11

Уплотнит. рез. кольцо 060-065-30-2-2 (ГБ 52 + 5А)

шт

6676

 

0

12

Уплотнит. рез. кольцо059-065-36-2-2 (РС-ЭП-Т)

шт

4149

 

0

13

Уплотнит. рез. кольцо 075-081-36-2-2 (РС-ЭП-Т)

шт

417

 

0

14

шайба свинцовая Д 10

шт.

7544

 

0

15

шайба свинцовая Д 14

шт.

1886

 

0

16

шайба свинцовая Д 16

шт.

377

 

0

 

ИТОГО:

     

2136,7686

 

1.2. Демонтаж УЭЦН

       

17

масло МДПНз

кг

5580

24,26

135,3708

18

ветошь обтирочная (полотно нетканное)

кг

930

 

0

19

при ширине 1,5 м

п/м

744

17

12,648

20

салфетка

шт

930

 

0

21

при ширине 1 м

п/м

298

 

0

22

400х400

м2

298

7,27

2,163552

23

пакет полиэтиленовый

шт.

5580

0,2

1,116

24

уплотнительное резиновое кольцо 030-035-30-2-2 (РС/26ч)

шт.

372

 

0

25

уплотнительтное резиновое кольцо 052-058-36-2-2 (РС/26ч)

шт

372

 

0

26

уплотнительное резиновое кольцо 075-081-36-2-2 (РС/26ч)

шт

372

 

0

 

ИТОГО:

     

151,298352

 

1.3.ППР наземного оборудования

       

27

масло МДПНз

кг

0

24,26

0

28

спирт этиловый, технический

кг

4

280

1,0402

29

лента полиэтиленовая с липким слоем ПВХ ЭИ

кг

15

77,77

1,1556622

30

ветошь обтирочная (полотно нетканное)

кг

223

17

3,7893

31

при ширине 1,5 м

п/м

186

 

0

32

салфетка

шт

186

 

0

33

при ширине 1 м

п/м

30

 

0

34

400х400

м2

30

7,27

0,2160644

 

ИТОГО:

     

6,2012266

 

1.5.Монтаж наземного оборудования

       
 

при переводе (вводе) УЭЦН на добычу

       
 

мех. способом

       

35

лента полиэтил. с липким слоем ПВХ ЭИ

кг

7

77,77

0,5093935

36

катанка на заземление

кг

131

20

2,62

37

кабельные наконечники

шт.

     
 

35

шт.

47

12,2

0,575352

 

50

шт.

97

13,22

1,2815468

 

70

шт.

157

40,69

6,39540192

 

95

шт.

293

27,12

7,9580928

 

120

шт.

293

20,99

6,1593056

 

150

шт.

47

64

3,01824

 

185

шт.

47

71

3,34836

38

кабельные наконечники медные

шт.

     
 

35

шт.

47

12,2

0,575352

 

50

шт.

97

13,22

1,2815468

 

70

шт.

157

40,69

6,39540192

 

95

шт.

293

27,12

7,9580928

 

120

шт.

293

39,83

11,6877152

 

150

шт.

47

58,98

2,7814968

39

изгот. мет. бирок

шт

0

24

0

40

бензин Нефрас

кг

52

18,27

0,957348

41

полотно ножовочное

шт.

262

4

1,048

 

ИТОГО:

     

64,5506461

 

1.6. Демонтаж наземного оборудования

 

при выбытии скважин (бездействие, консервация др. способ добычи)

 

мех. способом

       

42

лента полиэтил. с липким слоем ПВХ ЭИ

кг

6

78

0,458843

43

полотно ножовочное

шт.

236

4

0,944

 

ИТОГО:

     

1,402843

 

1.7. Изготовление сростков кабельной 

       
 

линии УЭЦН (при обслуживании УЭЦН

       
 

в полевых условиях)

       

44

бензин Нефрас

кг

16

18,27

0,29071224

45

ветошь обтирочная (полотно нетканное)

кг

94

17

1,5912

46

при ширине 1,5 м

п/м

70

 

0

47

при ширине 1,5 м

м2

59

 

0

48

лента полиэтил. с липким слоем ПВХ ЭИ

кг

9

77,77

0,7279272

49

лента электроизоляционная стекл. ЛЭС

м

264

1,75

0,462735

50

или ХБ

кг

3

128,8

0,34057296

51

лента АПР 1-1-0,5х10 (оцинкованная)

кг

70

28,7

2,01474

52

пленка фторопластовая Ф4-ЭОЛН

кг

12

697,2

8,15724

53

салфетка

шт.

117

 

0

54

при ширине 1 м

п/м

19

 

0

55

400х400

м2

19

7,27

0,1360944

56

трубка медная М-ПТ Д 8х1

кг

8

82,13

0,6726447

57

шкурка шлифовальная 1Г-15А

м2

1

64

0,089856

58

полотно ножовочное

шт.

117

4

0,468

 

ИТОГО:

     

14,9517225

 

2.1.Ремонт СУ ШГС

       

59

бензин Нефрас

кг

5

18,27

0,0940905

60

ветошь обтирочная

кг

21

17

0,3502

61

припой ПК-8, ПОС-61

кг

2

276

0,4207344

62

канифоль марки А

кг

1

82

0,08446

63

лента полиэтил. с липким слоем ПВХ ЭИ

кг

2

77,77

0,12015465

64

шкурка шлифовальная

м2

5

64

0,3296

65

салфетка

шт

206

 

0

66

400х400

м2

16

7,27

0,1198096

67

при ширине 1 м

п/м

16

 

0

68

трансформатор собственных нужд ОСМ1-0,16 УХЛ3

шт

1

624

0,578448

69

автомат АЕ 2016-10Н У3

шт

10

300

3,09

70

амперметр Э365-1 (50/5)

шт

5

900

4,635

71

кнопка управления КЕОЛУ-3

шт

10

52,5

0,54075

72

рубильник

шт

10

860

8,858

73

диодный мост ЯФХ 1473

шт

21

250

5,15

74

реле РП 2ОМ-217

шт

21

250

5,15

75

реле РПУ 4 УЗА

шт

10

 

0

76

болт М10

шт

10

5,04

0,051912

77

болт М8

шт

10

2,42

0,024926

78

Болт М6

шт

10

0,5

0,00515

79

Гайка М10

шт

10

1,5

0,01545

80

Гайка М8

шт

10

1,12

0,011536

81

Гайка М6

шт

10

0,5

0,00515

82

Шайба М10

шт

10

1,5

0,01545

83

Шайба М8

шт

10

1,12

0,011536

84

Шайба М6

шт

10

0,5

0,00515

85

автоматический выключатель ВМ 40-1-16А

шт

1

202,8

0,208884

86

автоматический выключатель ВМ40-3-5А

шт

1

751,4

0,773942

87

автоматический выключатель ВМ 40-1-5А

шт

1

240

0,2472

88

автоматич. выключатель ВА-51-37-330010-20УХЛЗ

шт

1

7380

7,6014

89

выключатель -разъединитель ВР32-37В71250-32УХЛЗ

шт

5

2145,6

11,04984

90

евророзетка Р3615. ELSOB. РС п.\г.евр.220827\4(415004)

шт

8

227,5

1,8746

91

переключатель ПМОФ45-112222\Д1

шт

1

1792,2

0,922983

92

реле твердотельное 5П19. 10ТМ-10-6-В1

шт

1

341,3

0,1757695

93

светильник ПСХ-60-002

шт

8

190

1,5656

94

сигнальная лампа СКЛ-12Б-К-1-28

шт

1

228

0,23484

95

сигнальная лампа СКЛ-12Б-Ж-1-28

шт

1

144

0,14832

96

сигнальная лампа СКЛ-12Б-Л-1-28

шт

1

144

0,14832

97

трансформатор ТАН 41-220-50

шт

1

506,4

0,521592

98

трансформатор ТПП 253-220-50

шт

1

321,6

0,331248

99

трансформатор ТПП 296-220-50

шт

1

722,4

0,744072

100

комплект силовых проводов для "Борец-01"  250А

компл.

1

1364

1,40492

101

комплект силовых проводов для "Борец-01М"  250А

компл.

1

920,5

0,948115

102

комплект силовых проводов для "Борец-01МВ"  250А

компл.

1

1364

1,40492

103

комплект силовых проводов для "Борец-01МВ"  400А

компл.

1

2728

2,80984

104

контактор вакуумный КВТ-1,14-2,5 250-У3

шт

1

14650

7,54475

105

краска эмаль (серая)

кг

155

36,74

5,67633

106

растворитель

л

62

36,66

2,265588

107

шпатлевка

кг

31

244

7,5396

108

щлифовальная шкурка

м2

10

64

0,6592

109

салфетка

 

0

 

0

110

400х400

м2

16

7,27

0,1198096

111

ветошь обтирочная

кг

41

17

0,7004

 

ИТОГО:

     

87,2895903

 

2.2. Ремонт ТМПН (без смены обмотки)

       

112

бензин Нефрас

кг

10,3

18,27

0,188181

113

масло трансформаторное (972-80)

кг

2060

20

41,2

114

пленка фторопластовая с липким слоем Ф4-Эолн

кг

0

697,2

0

115

салфетка

шт

206

 

0

116

400х400

м2

33

7,27

0,2396192

117

при ширине 1м

п/м

33

 

0

118

ветошь обтирочная

кг

31

17

0,5253

119

герметик

кг

0

290

0,068701

120

болт М6х30

шт

62

 

0

121

гайка М6

шт

62

 

0

122

болт М10*55

шт

103

 

0

123

гайка М10

шт

103

 

0

124

шайба пружинная Д-10 65Г

шт

103

 

0

125

прокладка 8ВЩ 371.038.3 (ТМПН 100/1170)

шт

31

 

0

126

прокладка 8ВЩ 371.038.02 (ТМПН 63/0,856)

шт

31

 

0

127

прокладка 8ВЩ 371.046-01(ТМПН 160/2,05)

шт

31

 

0

128

прокладка маслоуказателя 8В Щ371.061

шт

43

15

0,6489

129

прокладка 8ВЩ 370. 046-02

шт

44

300

13,104

130

прокладка 8ВЩ 370. 046-01

шт

44

300

13,104

131

прокладка 8ВЩ 370. 046-07

шт

44

300

13,104

132

окно маслоуказателя (оргстекло)

к-т

44

40

1,7472

133

селикагель-влагопоглотитель регенерируемый

кг

21

12,5

0,26

134

селикагель-индикатор регенерируемый

кг

3

12,5

0,039

135

переключатель

шт

1

2630

1,3676

136

колпак -селикагель 8 ВЩ 371.057

шт

52

4,17

0,21684

137

колпак маслоуказателя расширит. бачка

шт

52

60

3,12

138

кольцо уплотнит. 14*2,5

шт

45

19,7

0,880984

139

уплотнение сетки

шт

45

68,5

3,06332

140

кольцо 8ВЩ 370. 051.-2

шт

45

66,3

2,964936

141

кольцо 8ВЩ 370.051-1

шт

45

69

3,08568

142

краска эмаль

кг

78

60

4,68

143

растворитель

л

83

36,66

3,050112

144

шпатлевка

кг

2

18,33

0,0285948

145

шлифовальная шкурка

м2

5

64

0,3328

146

салфетка

м2

17

7,27

0,1209728

147

ветошь обтирочная

кг

42

17

0,7072

 

ИТОГО:

     

107,847941

 

 Итого по СНГДУ-2

     

2570,31092

Информация о работе Планирование затрат для решения производственных задач