Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Сентября 2014 в 21:01, курсовая работа
Основная цель данной курсовой работы – научиться определять экономическую целесообразность предприятия(на примере ЗАО «Алексеевский молочно-консервный комбинат» (АМКК))с помощью специальных расчетов.
Будущему инженеру, помимо накопления теоретических знаний в области экономики и организации производства, необходимо выработать соответствующую систему мышления, овладеть научными методами и навыками руководства производством, приобрести умение выполнять необходимые производственные расчеты и экономический анализ технических мероприятий.
Введение……………………………………………………………………………...3
Характеристика предприятия……………………………………………..……..4
1.1 Характеристика продукции………………………………………………....6
2. Экономическая часть…………………………………………………………....8
2.1 Производственный план…………………………………………….….….8
2.2 Калькулирование себестоимости товарной продукции…………………8
2.3 Расчет стоимости товарной продукции…………………………………...20
2.4 Расчет безубыточного объема производства……………………………..20
2.5 Результаты работы предприятия…………………………………………..22
Заключение…………………………………………………………………………24
Список использованных источников……………………………………………25
Подробные расчеты транспортно-заготовительных расходов в работе не производятся, а принимаются условно равными 10 % стоимости сырья и основных материалов.
Затраты на вспомогательные материалы, к которым относятся материалы для лабораторных анализов, упаковочные материалы, моющие и дезинфицирующие средства, марля, лавсан и прочее, сводят в таблице 4. Они рассчитываются по нормам на единицу готового продукта.
Таблица4 - Расчет потребности и затрат на вспомогательные материалы, тару и упаковку
Наименование продукции |
Годовой объем производства, т |
Наименование вспомогательных материалов, тары и упаковки |
Единицы измерения |
Норма расхода на 1 т продукции |
Потребность на годовой объем производства |
Цена за единицу, р |
Стоимость вспомогательных материалов, тары и упаковки, тыс. р |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Молоко
|
29700 |
Текстиль - бязь - лавсан - фильтры ватные Химикаты - спирт изоамиловый - кислота азотная - спирт гидролизный - фенолфталеин - гидроксид натрия Моющие средства - мыло хозяйственное - сода кальцинированная - сода каустическая - известь хлорная - тринатрийфосфат Моющий инвентарь - щетки корешковые - щетки для мол.оборудования - ерши капроновые Упаковочные ма-териалы - упаковка LeanPack - пленка термоуса-дочная |
м м шт
кг кг
мл г г
кг
кг кг кг кг
шт
шт шт
шт
кг |
0,3 0,002 2
59,7 1,0
2,53 0,012 0,05
0,004
0,5 0,024 0,14 1,6
0,1
0,007 0,016
1003
3,1 |
8910 59,4 59400
1773090 29700
75141 356,4 1485
118,8
14850 712,8 4158 47520
2970
207,9 475,2
29789100
92070 |
30 40 5
15 9,32
30 5 2
45
7,8 18,9 11,4 26
62,3
439 16,8
1,93
57,1 |
267,3 2,38 297
26596,35 276,8
2254,23 1,78 2,97
5,35
115,83 13,47 47,4 1235,52
185,03
91,27 7,98
57492,63
5257,2 |
Итого |
94150,49 | ||||||
Биокефир
|
18900 |
Текстиль - марля - лавсан - фильтры ватные Химикаты - спирт изоамиловый - кислота азотная - спирт гидролизный |
м м шт
кг кг
мл |
0,062 0,002 2
48 1,0
5,53 |
1171,8 37,8 37800
907200 18900
104517 |
6 40,1 5
15 9,32
30 |
7,03 1,52 189
13608 176,15
3135,51 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
- фенолфталеин - гидроксид натрия Моющие средства - мыло хозяйственное - сода кальцинированная - сода каустическая - известь хлорная - тринатрийфосфат Моющий инвентарь - щетки корешковые - щетки для мол.оборудования - ерши капроновые Упаковочные материалы - пленка |
г г
кг
кг кг кг кг
шт
шт шт
кг |
0,018 0,3
0,004
0,5 1,0 0,14 1,6
0,1
0,007 0,016
11 |
340,2 5670
75,6
9450 18900 2646 30240
1890
132,3 302,4
207900 |
5 2
45
7,8 18,9 11,44 26
62,3
439,62 16,8
86,39 |
1,7 11,34
3,4
73,71 357,21 30,27 786,24
117,75
58,16 5,08
17960,48 | ||
Итого |
36522,55 | ||||||
Сметана |
5400 |
Текстиль - марля - лавсан - фильтры ватные Химикаты - спирт изоамиловый - кислота азотная - спирт гидролизный - фенолфталеин - гидроксид натрия Моющие средства - мыло хозяйственное - сода кальцинированная - сода каустическая - известь хлорная - тринатрийфосфат Моющий инвентарь - щетки корешковые - щетки для мол.оборудования - ерши капроновые Упаковочные материалы - стаканчик - платинка - пленка термоусадочная |
м м шт
кг кг
мл г г
кг
кг кг кг кг
шт
шт шт
шт шт
кг |
0,15 0,05 5
250,9 2,0
9,3 0,009 0,45
0,098
5,04 0,216 1,1 14,4
0,2
0,04 0,09
4125 4125
4,3 |
810 270 27000
1354,86 10800
50220 48,6 2430
529,2
27216 1166,4 5940 77760
1080
216 486
22275000 22275000
23220 |
6 35 5
15 9,32
30 5 2
20
15 17 10 26
62,3
439,62 16,8
0,97 0,39
56,1 |
4,86 94,5 135
20322,9 100,66
1506,6 0,24 4,86
10,58
408,24 19,83 59,4 2021,76
67,28
94,96 8,16
21606,75 8687,25
1302,64 |
Итого |
56456,47 | ||||||
Всего |
187129,51 | ||||||
Электроэнергию, воду, холод и пар (стоимость затрат на единицу продукции и весь ее объем) рассчитывают, исходя из норм расхода на единицу продукции и ориентировочной стоимости 1 кВт•ч электроэнергии, 1 м3 воды, 1000 кДж холода и 1 т пара. Данные расчета приведены в таблице 5.
Таблица 5 -Расчет потребности и затрат на топливо и энергию для технологических целей
Наименование продукции |
Годовой объем производства, т |
Виды энергии |
Стоимость энергии, тыс. р | |||||||||||
Вода, м3, по стоимости 29 р. за 1 м3 |
Холод, кДж, по стоимости 11 р. за 1000 кДж |
Пар, т, по стоимости 38р. за 1 т |
Электроэнергия, кВт, по стоимости 4,2р. за 1 кВт | |||||||||||
Норма расхода на 1 т продукции, м3 |
Потребность на годовой объем производства, м3 |
Затраты на годовой объем производства, тыс. р |
Норма расхода на 1 т продукции, кДж |
Потребность на годовой объем производства, кДж |
Затраты на годовой объем производства, тыс. р |
Норма расхода на 1 т продукции, т |
Потребность на годовой объем производства, т |
Затраты на годовой объем производства, тыс. р |
Норма расхода на 1 т продукции, кВт |
Потребность на годовой объем производства, кВт |
Затраты на годовой объем производства, тыс. р | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Молоко |
29700 |
6,5 |
193050 |
5598,45 |
146,7 |
4356,99 |
47,92689 |
0,24 |
7128 |
270,864 |
27 |
801900 |
3367,98 |
9285,221 |
Биокефир |
18900 |
6,5 |
122850 |
3562,65 |
211,6 |
3999,24 |
43,99164 |
0,4 |
7560 |
287,28 |
31 |
585900 |
2460,78 |
6354,702 |
Сметана |
5400 |
46 |
248400 |
7203,6 |
337,8 |
1824,12 |
20,06532 |
1,37 |
7398 |
281,124 |
153 |
826200 |
3470,04 |
10974,829 |
|
Итого |
26614,752 | |||||||||||||
Баланс рабочего времени (таблица 6) – это число дней работы одного среднесписочного рабочего в год.Календарный фонд рабочего времени равен числу дней в году (365; 366), рабочая неделя – пятидневная, а продолжительность смены – 8 ч.
Таблица 6 - Баланс рабочего времени одного рабочего за год
Наименование показателей |
Количество дней |
1. Календарный фонд рабочего |
365 |
2. Нерабочие дни, всего В том числе выходные и праздничные дни |
121 |
3. Номинальный фонд рабочего |
244 |
4. Планируемые целодневные В том числе: очередной отпуск невыходы по болезни выполнение общественных обязанностей простои предприятия на ремонт прочие неявки |
30
21 2 2 3 2 |
5. Эффективный фонд рабочего |
214 |
6. Средняя продолжительность |
8 |
7. Эффективный фонд рабочего |
1712 |
Численность рабочих-сдельщиков и фонд заработной платы по основному производству рассчитывают в соответствии с нормами времени по труду на 1 т вырабатываемой продукции (в чел.-ч.) и расценкам (в р.) на 1 т продукции. Результаты расчета приведены в таблице 7.
Таблица 7 -Расчет численности и годового фонда заработной платы рабочих сдельщиков
Наименование продукции |
Годовой объем производства, т |
Укрупненная норма времени на 1 т продукции, чел.-ч. |
Трудоемкость годового выпуска продукции, чел.-ч |
Проектируемый коэффициент выполнения норм выработки |
Трудоемкость годового выпуска продукции с учетом коэффициента, чел.-ч. |
Эффективный фонд рабочего времени, ч |
Среднесписочное число рабочих-сдельщиков, чел |
Укрупненная расценка за 1 т продукции, р |
Сдельный фонд заработной платы, тыс. р |
Доплаты, тыс. р |
Основной фонд заработной платы, тыс. р |
Дополнительная заработная плата, тыс. р |
Годовой фонд заработной платы, тыс. р |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Молоко |
29700 |
3,89 |
115533 |
1,05 |
110031,43 |
1712 |
65 |
245 |
7276,5 |
1819,13 |
9095,63 |
545,74 |
9641,37 |
Биокефир |
18900 |
6,4 |
120960 |
1,05 |
115200 |
1712 |
68 |
320 |
6048 |
1512 |
7560 |
453,6 |
8013,6 |
Сметана |
5400 |
18,8 |
101520 |
1,05 |
96685,71 |
1712 |
57 |
940 |
5076 |
1269 |
6345 |
380,7 |
6725,7 |
Итого |
24380,67 | ||||||||||||
Расчет годового фонда заработной платы рабочих повременщиков приведен в таблице 8.
Таблица8 -Расчет численности и годового фонда заработной платы рабочих повременщиков
Наименование профессий |
Число рабочих, чел |
Тарифный разряд |
Часовая тарифная ставка, р. |
Годовой фонд времени работы одного рабочего, ч |
Тарифный фонд заработной платы, тыс. р |
Премия, тыс. р |
Основная заработная плата, тыс. р |
Дополнительная заработная плата, тыс. р |
Годовой фонд заработной платы, тыс. р |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
А. Основное производство | |||||||||
Аппаратчики |
3 |
5 |
85 |
1712 |
436,65 |
87,312 |
523,962 |
130,99 |
654,952 |
Аппаратчики |
5 |
4 |
70 |
1712 |
599,2 |
119,84 |
719,04 |
179,76 |
898,8 |
Б. Вспомогательное производство | |||||||||
Электрохозяйство |
2 |
3 |
60 |
1712 |
205,44 |
41,088 |
246,528 |
61,632 |
308,16 |
Водоучасток, котельная |
3 |
3 |
60 |
1712 |
308,16 |
61,632 |
369,792 |
92,448 |
462,24 |
Обслуживание технологического оборудования |
4 |
4 |
70 |
1712 |
479,36 |
95,872 |
575,232 |
143,81 |
719,04 |
Ремонтно-механические мастерские |
2 |
3 |
60 |
1712 |
205,44 |
41,088 |
246,528 |
61,632 |
308,16 |
Шофер, грузчик |
3 |
3 |
65 |
1712 |
333,84 |
66,768 |
400,608 |
100,15 |
500,76 |
Итого |
3852,112 | ||||||||