Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ООО «ДВ Строитель»

Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции (работ, услуг), в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества производимых работ, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей. Однако в данный момент большие закупочные цены на материал, удорожание топливно-энергетических ресурсов сказались на себестоимости и общего экономического положения предприятия в целом.

Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы. Обеспечение этой эффективности достигается за счет разработки и реализации специальной финансовой политики управления запасами.

Поскольку положительным фактором финансовой устойчивости является наличие источников формирования запасов, а отрицательным фактором – величина запасов, то основными способами выхода из кризисного финансового состояния будет: пополнение источников формирования запасов и оптимизация их структуры, а также обоснованное снижение уровня запасов.

Значительную долю в сумме источников покрытия составляют внешние источники: поступление материальных ресурсов от поставщиков по заключенным договорам. В связи с этим, был проведен сравнительный анализ трех наиболее крупных поставщиков ООО «ДВ Строитель». Был выбран один вид материального ресурса – электрические разъемы, т. к. они занимают наибольший удельный вес в материально – производственных запасах исследуемого предприятия.

В силу того, что на данном предприятии отсутствует нормативная база по расходованию анализируемого вида материала, показатель определили путем сопоставления потребности в этом виде материала за определенный период (за один год). Для оценки работы с поставщиками предлагаем рассчитать следующие коэффициенты.

Коэффициент обеспеченности плановой потребности материала q:

                                              (Коб.пл) = (Зqнач + ЗДq) / Рqпл,                                                (5)

где    Зq нач – запас материала q на начало периода, ед. (общая сумма запасов – 1200 ед.: ООО «АУТОФИТ» - 327 ед., ЧП Лучинин А.И. – 438 ед., ООО «НОВОЛ» - 765 ед.);

ЗДq – планируемое число поставок материала q по условию заключенных договоров, ед.;

Рq пл – плановый расход или плановая потребность в материале q, ед.

1. ООО «АУТОФИТ» - (327+12) / 544 = 0,62;
2. ЧП Лучинин А.И. - (438+20) / 544 = 0,84;
3. ООО «НОВОЛ» - (765+40) / 544 = 1,48.

Приведенные расчеты свидетельствуют о том, что наибольший удельный вес в обеспечении потребности предприятия данным видом материала занимает один поставщик: «НОВОЛ» – 148%. Поставщики ООО «АУТОФИТ» и ЧП Лучинин А.И. не могут в полном объеме обеспечить плановую потребность в этом материале, т.к. что ООО «АУТОФИТ» обеспечивает ООО «ДВ Строитель» на 62%, а ЧП Лучинин А.И. на 84%.

Далее рассчитаем коэффициент выполнения договорных обязательств:

                                                       Кв/д = Пq / (ЗД ± В),                                                      (6)

где    Пq – объем поставок материала q;

В - поправки, внесенные в договора поставок материала q в процессе их исполнения.

1. ООО «АУТОФИТ» - 15 / (12+2) = 1,07;
2. ЧП Лучинин А.И - 21 / (20+1) = 1;
3. ООО «НОВОЛ» - 41 / (40–3) = 1,11.

Данный коэффициент отражает эффективность работы поставщиков. Из приведенных расчетов видно, что каждый поставщик в полной мере выполняет свои обязательства перед покупателем.

Далее произведем ранжирование поставщиков:

                                                           Кнвд = 1 – Кв/д                                                                                 (7)

1. ООО «АУТОФИТ» 1 – 1,07 = – 0,07;
2. ЧП Лучинин А.И 1 – 1 = 0;
3. ООО «НОВОЛ» 1 – 1,11 = – 0,11.

Данный коэффициент характеризует, какую долю договорных обязательств поставщик не выполни. Проведенные расчеты говорят о том, что поставщики соблюдают условия договора поставки. Следует так же отметить, что они являются одним из наиболее значимых элементов внешней среды, поэтому оценка данного показателя может повлиять на решение в области закупок.

Темп роста цены на материал:

                                                              q Тцq = Цqj тек / Цqj баз,                                                  (8)

где      Цqj тек / Цqj баз – цена на материал в текущем и базисном периодах (руб.).

1. ООО «АУТОФИТ» 300 / 270 = 1,11 руб.;
2. ЧП Лучинин А.И 298 / 283,5 = 1,05 руб.;
3. ООО «НОВОЛ» 367 / 352,8 = 1,04 руб.

Данный показатель, очень важен для работы с поставщиками. Поскольку от цен на материалы зависит себестоимость изделия (работ, услуг), а следовательно, цена и уровень спроса. Приведенные в расчетах значения говорят о небольшом повышении цен на данный вид материала. Но наименьший темп роста цены отмечается у поставщика фирмы ООО «НОВОЛ» – 1,04 руб.

Далее рассчитаем темп изменения поставок некачественных товаров:

                                            Трнк q = dнк текqj / dнк базqj,                                                 (9)

где      dнк текqj / dнк базqj – доля некачественных материалов в общем объеме поставок (%).

1. ООО «АУТОФИТ» 13,3 / 13,2 = 1,01%;
2. ЧП Лучинин А.И 14,3 / 15,1 = 0,95%;
3. ООО «НОВОЛ» 16,6 / 14,2 = 1,02%.

По итогу проведенного расчета можно сделать вывод о том, что темп изменения поставок некачественных товаров имеет тенденцию к увеличению в текущем периоде по сравнению с базисным: фирма ООО «АУТОФИТ» – 1,01%, ООО «НОВОЛ» – 1,02%. Наименьшее количество поставок некачественного материала у поставщика ЧП Лучинин А.И. – 0,95%.

Для эффективного контроля за движением материальных ресурсов можно предложить применение  АВС – анализа управления запасами. Сущность этого анализа заключается в том, что производится классификация всех номенклатурных позиций, данные о запасах которых поддерживаются по признаку относительной важности этих позиций, и для каждой выделенной категории формируются свои методики управления запасами.

Можно также отметить, что для различных категорий номенклатурных позиций устанавливаются различные уровни контроля за их запасами.

Руководители ООО «ДВ Строитель» должны производить систематическое изучение спроса с целью разработки рациональной структуры ассортимента, изучать наличие имеющегося товара на складе, пожелания и предложения покупателей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Материальные ресурсы - это часть имущества, которая предназначена для использования при производстве продукции, выполнении работ и оказании услуг, предназначенных для продажи, при этом запасы могут подвергаться обработке и переработке; продажи; использования в целях управления организации; капитального строительства.

Материалы по их роли в производстве выступают как своеобразные предметы труда, которые сохраняют в процессе использования свою натуральную форму и, как правило, могут участвовать в нескольких производственных циклах, постепенно теряя свои технические качества.

При принятии материально-технических ресурсов на предприятиях производится их оценка, которая зависит от:

- наличия у организации  права собственности на запасы  и их видов;

- состава затрат, определяющих  стоимость приобретения запасов  и порядок учета заготовительно-складских  и транспортных расходов;

- наличия расчетных документов  на полученные запасы;

- формы поступления запасов (покупки у поставщиков; изготовления  в собственном производстве; получения  в качестве вклада в уставный  капитал организации; получения  безвозмездно или по договору  дарения; получения в обмен на  иное имущество организации; оприходования  материалов, полученных от ликвидации  основных средств или их ремонта).

Система материального обеспечения в условиях рынка ориентирована на сеть предприятий промышленности и стройиндустрии, транспортных и энергетических организаций, научно-исследовательских, проектных, учебных и других учреждений, хозяйств. Она направлена на обеспечение промышленного комплекса необходимыми материально-техническими ресурсами.

В данной работе проанализирована обеспеченность материальными ресурсами предприятия ООО «ДВ Строитель».

Анализ показателей хозяйственной деятельности и основных видов ресурсов показал, что показатель выручки ведет себя нестабильно, так как в 2010 году по сравнению с предыдущим 2009 годом  он увеличился на 25,4% , а в 2011 годом уменьшилась на 1,5% . Уменьшение выручки связано со снижением заказов, так как увеличились расценки на услуги. Увеличение расценок произошло из – за увеличения цен на расходные материалы, запасные части и комплектующие, необходимые для выполнения работ, а так же сильно возросли цены на ГСМ и тарифы на электроэнергию, коммунальные услуги и выплаты компенсаций за простои.

Скорость реализации запасов увеличивается незначительно. Средний возраст запасов показывает, что полный оборот запасов длится больше года, а значит, на предприятии в отчетном году остаются запасы нереализованные с прошлого года. Данная ситуация происходит на всем промежутке исследуемого периода, а значит на предприятии идет накопление ненужных запасов, т.е. руководству необходимо срочно предпринимать меры по рациональному использованию и распределению запасов.

Финансовому менеджеру предприятия совместно с главным бухгалтером следует разработать программу включения выявленных резервов в производственно-хозяйственную деятельность предприятия на следующий год, предварительно определив причины их возникновения и возможности предприятия по мобилизации таких резервов в производство.

А ходе анализа действующей политика управления запасами на предприятии было выявлено, что в результате замедления оборачиваемости  запасов товарооборот уменьшается, следовательно, основным резервом роста выручки является ускорение оборачиваемости запасов и снижение сверхнормативных запасов. Прирост запасов допустим без расширения основных фондов.

Делая вывод из всего вышесказанного можно сказать, что запасы увеличиваются за счет того, что оборачиваемость составляет почти 1,5 года, а следовательно происходит накопление запасов сверх нормы.

Для того чтобы изменить положение в оборотных активах, руководство предприятия, должно разработать стратегию нормирования запасов, а так же своевременно определять потребность в запасах и дополнительных ресурсах, поддерживать правильную политику по работе с дебиторами (стремиться к ее минимизации, избегать дебиторов с высоким риском неоплаты, для дебиторов с наибольшей степенью риска следует применять предоплату или предлагать аккредитивную форму расчетов.

В ходе выполнения работы был проведен  анализ оптимизации размера производственных запасов и запасов готовой продукции на основе использования модели экономически обоснованного размера заказа (EOQ). В целях построения эффективной системы контроля  за движением запасов, был произведен анализ метода списания запасов в производство (метод ФИФО). 

Таким образом, можно сказать, что политика управления запасами направлена на обеспечение бесперебойного осуществления процесса производства и реализации продукции и минимизацию текущих затрат по их обслуживанию на предприятии. Эффективная политика управления запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить уровень текущих затрат на их хранение, снизить уровень транзакционных издержек по их закупке, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов позволил сделать вывод о том, что от скорости превращения их в денежную наличность зависит ликвидность предприятия и его шансы на успех.

Необходимо сокращать длительность производственного цикла за счет интенсификации производства (использование новейших технологий, автоматизации производственных процессов, более полного использования производственных мощностей предприятия, материальных, трудовых и денежных ресурсов и др.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников