Направления и источники экономии материальных ресурсов на промышленном предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2013 в 07:16, курсовая работа

Краткое описание

В качестве цели данной курсовой работы целесообразно определить исследование возможных направлений и источников экономии материальных ресурсов. Рациональное использование (потребление) и экономия сырья, материалов, топлива и энергии являются одними из важнейших условий перехода экономики на интенсивный путь развития.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1 Понятие материальных ресурсов
2 Значение экономии материальных ресурсов
3 Показатели использования материальных ресурсов
4 Источники и пути экономии материальных ресурсов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Вложенные файлы: 1 файл

МТО_курсач.doc

— 88.50 Кб (Скачать файл)

 

Мо = ВП / МЗ , (2)

 

где Мо – показатель материалоотдачи  продукции, руб.

 

Показатели полезного  использования материальных ресурсов различаются в зависимости от отраслевой специфики предприятия. Так, в металлургии используют коэффициент извлечения продукта из исходного сырья, рассчитываемый по формуле:

 

Кизв = Визв / Всод * 100% , (3)

 

где Кизв – коэффициент извлечения продукта из исходного сырья;

          Визв – объем запланированного или фактически извлеченного продукта;

                Всод – объем извлеченного продукта, содержащегося в исходном сырье.

 

В отраслях легкой и пищевой  промышленности, первичной обработки  сырья используют показатель выхода продукции (полуфабриката) из исходного сырья (например, выход ткани из пряжи, крахмала из картофеля и т.д.). Данный показатель рассчитывается по следующей формуле:

Квых = В / Всыр * 100% , (4)

 

где Квых – показатель выхода продукции или полуфабриката из исходного сырья;

        В – количество (плановое или фактическое) произведенной продукции или полуфабриката;

        Всыр – количество израсходованного сырья.

В таких отраслях обрабатывающей промышленности, как машиностроение и металлообработка, используют коэффициент  использования материала, рассчитываемый по формуле:

 

Кисп = Вч / Нр * 100% , (5)

 

где Кисп – коэффициент использования материала;

      Вч – чистый вес изделия или деталей;

      Нр – норма расхода материалов на изготовления изделия или деталей.

 

Также здесь можно  рассчитать расходный коэффициент:

 

Красх = Нр / Рисп * 100% ,  (6)

 

где Красх – расходный коэффициент;

      Нр – норма расхода материалов на изготовление изделия или деталей;

      Рпол – их полезный расход.

 

Материальные затраты  включают в себя не только полезный расход, но также и потери. К показателю, характеризующему уровень образования отходов относится, прежде всего, коэффициент отходов и потерь:

Ко = Рп / Р = (Рнорм - Рпол) / Рнорм = 1 – Пп.и ,  (7)

 

где Ко – коэффициент отходов и потерь;

Рп – величина отходов и потерь;

Р – общий расход материальных ресурсов;

Рнорм – нормативный расход материальных ресурсов;

Рпол – полезный расход материальных ресурсов;

Пп.и – показатель полезного использования материальных ресурсов.

 

В самостоятельную группу выделяют нормы и нормативы расхода материальных ресурсов. Норму расхода материала на производство единицы продукции можно рассчитать по формуле:

 

НPi = РПОЛi + ТПi + ОПi , (8)

 

где НPi – норма расхода материала на производство единицы продукции;

       РПОЛi – полезный расход материала, ед.;

       ТПi – минимально неизбежные технологические потери, ед.;

       ОПi – минимально неизбежные организационные потери, ед.;

        i – вид материала.

 

Приведенные выше показатели позволяют оценить уровень эффективности  использования материальных ресурсов как по предприятию и его подразделениям в целом, так и по отдельным составляющим этих ресурсов с учетом отраслевой специфики. При этом рассмотренные показатели просты в расчетах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Источники  и пути экономии материальных ресурсов

 

Различают два понятия: источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия, а пути экономии – при  помощи каких мероприятий. Под резервами  экономии материальных ресурсов, которые имеются на каждом предприятии, понимают возникшие, но еще не использованные возможности улучшения использования материальных ресурсов. Резервы подразделяют на следующие группы:

    • общеэкономические;
    • межотраслевые;
    • внутрипроизводственные.

Общеэкономические резервы экономии материальных ресурсов имеют важное значение для всей экономики в целом. Они обеспечивают установление прогрессивных пропорций в отраслевой структуре промышленности.

Межотраслевые резервы  зависят от установления рациональных производственно-экономических связей между ведущими отраслями промышленности (черная металургия, машиностроение, химическая промышленность). Примерами межотраслевых резервов могут быть: внедрение новых, эффективных способов разработки месторождений полезных ископаемых; развитие специализации и кооперирования в промышленности; повышение качества исходного сырья; ускоренное развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов и пр.

Внутрипроизводственные  резервы – это возможностиулучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с процессом производства, и повышением качества продукции на предприятиях.

По характеру мероприятий  направления реализации резервов экономии материальных ресурсов на предприятииподразделяются  на производственно-технические и организационно-экономические.

Производственно-технические  направления – это мероприятия, связанные с качественной подготовкой  сырья к его производственному  потреблению, с совершенствованиемконструкции  оборудования и изделий, с применением более экономичных видов сырья и топлива, с внедрением новой техники и технологии, которые обеспечат максимально возможное уменьшение технологических отходов и возможных потерь материальных ресурсов в процессе производства продукции с максимально возможным использованием вторичныхматериальных ресурсов. Важнейшим мероприятием в борьбе за экономию сырья является качественная его подготовка к обработке.

Все производственно-технические  направления экономии материальных ресурсов на большинстве можно подразделить на следующие:

    • ускорение научно-техническогопрогресса, сопровождаемое снижением относительной материалоемкости;
    • внедрение экономичных видов техники;
    • замена традиционных материалов, способствующая снижению материалоемкости и трудоемкости и повышению качества конечной продукции;
    • повышение технического уровняпроизводства в заготовительной базе производства, внедрение автоматизированных комплексов оборудования и значительное повышение производительности труда и улучшение условий труда на производствах.

На производствах, где используется листовой прокат, например, экономия материалов достигается применением рациональных схем раскроя, которые обеспечивают наиболее полноеиспользование поверхности листа. Для этого успешно применяют экономико-математические методы и вычислительная техника, позволяющие определить оптимальные схемы раскроя.

Больший экономический  эффект достигается максимальным использованием местных и вторичных видов  материальных и топливно-энергетических ресурсов. В связи с этим важное значение имеет строительство заводов небольших мощностей в местах образования полезных ресурсов и их потребления. Это поспособствует сокращению  расходов на транспортировку этих материальных ресурсов, а также откроет широкие возможности для установлениядлительных прямых связей между предприятиями-производителями и потребителями данного сырья. Примером может служить строительство металлургического завода небольшой мощности в местах образования лома черных металлов и потребления металлопродукции.

К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся следующие:

    • комплексы мероприятий, связанныхс повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нормативов расхода материальных ресурсов;
    • комплексымероприятий, связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов, совершенствовании топливного баланса страны.

Главным же направлением экономии материальных ресурсов на каждом из предприятий является увеличение выпуска конечной продукции из одного и того же количества исходных сырья  и материалов. Это в первую очередь  зависит от технической оснащенности производства, уровня мастерства рабочих, качественной организации материально-технического обеспечения, количества запасов материальных ресурсов и норм их расхода.

Необходимо отметить, что развитие нормативной базы является важнейшим направлением рационализации потребления материальных ресурсов. За счет снижения норм представляется возможным регулировать величину текущих материальных затрат, составляющих в ряде случаев до трех четвертей всех затрат в себестоимости, и тем самым обеспечить снижение себестоимости.

В хозяйственной практике применяются следующие системы  организации и управления ресурсосбережением, в том числе и нормированием  расхода материальных ресурсов:

    • Централизованная – разработка норм расхода осуществляется по всем видам материальныхресурсов и всем направлениям их расхода отделом (бюро) материальных нормативов. Данная система применяется на небольших предприятиях с мелкосерийным единичным производством;
    • Децентрализованная – используется на крупных предприятиях с большим ассортиментом выпускаемой продукции и потребляемых материалов.
    • Смешанная система – предполагает наличие различной степени централизации в соответствии с выбором руководства предприятием.

 Принципы действия системы организации и управления нормированием расхода материальных ресурсов:

    • охват всех направлений расхода материальныхресурсов: основное производство, капитальное строительство, ремонтно – эксплуатационные нужды, запасы. Охват нормированием всех направлений расхода позволяет определять и контролировать расход материальных ресурсов, не допускать неоправданного их перераспределения с основного производства на другие направления;
    • анализ основных направлений развития НТП, на основе которых определяются мероприятия по экономии материальных ресурсов;
    • систематический пересмотр норм в результате постоянного развития и совершенствования производства;
    • обоснованность – нормативные показатели должны быть реальными для выполнения в конкретных условиях производства;
  • комплексность нормативной информации – то есть данная информация должна составлять основу для всех видов плановых расчетов: планирование затрат сырья и материалов, использование оборудования, планирование затрат труда и финансовых ресурсов и др.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Материальные ресурсы  имеют различные классификации, но, несмотря на это, все они необходимы при производстве той или иной продукции (средства труда) и для ее производства (предметы труда). В различных отраслях промышленности применяют самые разнообразные показатели их использования. Общими можно считать такие, как материалоотдача, материалоемкость, коэффициент полезного использования, коэффициент отходов и потерь и некоторые другие.

Экономия материальных ресурсовочень важна для каждого  предприятия. Во-первых, экономия расходования ресурсов хотя бы на одном участке производственной подсистемы обязательно влечет за собой повышение общей производительности труда. Всамом деле, если на каком-либо этапе обработки продукта уменьшаются материальные затраты, то общие суммарные затраты также уменьшатся.

Во-вторых, экономия сырья, материалов,топлива и энергии, выражающаяся в уменьшении расхода материалов на единицу продукции (или на единицу работы), что позволяетпри неизменном количестве материальных ресурсов выпустить большее количество конечного продукта, т. е. увеличить объем выпуска. Это обстоятельство становится особенно существенным, если речь идет о дорогостоящем сырье или материалах. При этом темп роста выпуска продукции из данного количества сырья или материалов будет всегда по числовому значению больше процента снижения удельной нормы расхода на единицу выпускаемой продукции.

В-третьих, экономное  расходованиематериальных ресурсов и  уменьшение удельных норм расхода сырья  и материалов на единицу выпускаемой  продукции очень важный фактор при  осуществлении мероприятий по снижению себестоимости производства и повышению рентабельности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗВАННЫХ  ИСТОЧНИКОВ

 

  1. Чалдаева Л.А. Экономика предприятия: Учебник – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательство Юрайт, 2011.
  2. Ефимова О. В. Финансовый анализ. 4-е изд. перераб. и доп. М: «Бухгалтерский учет», 2008.
  3. Экономика фирмы: Учебник для вузов / Под ред. В.Я. Горфинкеля. – М.: Издательство Юрайт, 2008.
  4. Бланк И. А. Основы финансового менеджмента. Б 2-х т. К.: Ника-центр, 2009.
  5. Бухгалтерский учет. Учебник / Под ред. П. С. Безруких. 2-е изд., перераб. и доп. М.: «Бухгалтерский учет», 2010.
  6. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. – М.: Финансы и статистика,2008;
  7. Пути экономии материальных ресурсов. – М.: ИНФРА – М, 2009;
  8. Экономика ресурсбережения / Под ред. Невелева А.М. – Киев: Наукова Думка, 2011;
  9. Русакова Е.А. Материальные средства предприятия / Под ред. Бакаева. - М.: Издательство “Бухгалтерский учет”, 2008.
  10. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Минск, Москва, ИП “Экоперспектива”, 2009.
  11. Хаценко А.С. Материальные средства предприятия: классификация, общие вопросы учета и налогооблажения.-К.: Экономика и жизнь, 2012.
  12. Бирман Г., Шмидт С. Экономический анализ инвестиционных проектов: Пер. с англ. / Под ред. Л. П. Белых. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2009.
  13. Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Анализ экономики промышленного производства: Учебник для вузов.-М.: Высшая школа, 2008.
  14. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа. - М.: ИНФРА-М, 2009.

Информация о работе Направления и источники экономии материальных ресурсов на промышленном предприятии