Направления улучшения использования основных производственных фондов

Содержание

 

Введение

1. Анализ эффективности использования основных производственных фондов

1.1 Краткая характеристика ЗАО «НКМЗ», технико-экономические показатели

1.2 Анализ состава и структуры основных производственных фондов

1.3 Анализ показателей движения основных производственных фондов

1.4 Факторный анализ фондоотдачи

2. Направления улучшения использования основных производственных фондов

2.1 Анализ использования основных производственных фондов

2.2 Пути интенсификации обновления основных производственных фондов

2.3 Рост фондоотдачи как резерв повышения эффективности производства и увеличения выпуска продукции

Заключение

 

Введение

 

Переход экономики на рыночные отношения продиктован логикой развития производительных сил на этапе перехода к системе свободного предпринимательства с использованием различных форм собственности.

Радикальная перестройка промышленного производства на основе введения нового хозяйственного механизма ориентируют промышленную организацию на экономически обоснованное использование всех элементов производства, четкое взаимодействие которых при рациональной структуре средств производства позволяет обеспечить нормальную хозяйственную деятельность предприятия.

Предприятие является главным структурно-образующим элементом экономики. На предприятиях сосредоточены наиболее квалифицированные кадры, решаются вопросы рационального использования ресурсов, высокопродуктивной техники, технологии, осуществляются маркетинговые исследования.

В рыночной экономике выживают лишь те предприятия, которые наиболее правильно и компетентно поняли требования рынка, организовали производство конкурентоспособной продукции, услуг, которые пользуются спросом, умело осуществляют мотивацию высококвалифицированных и глубоких экономических знаний.

Под финансово-экономическим анализом деятельности предприятия следует понимать комплексное изучение их функционирования для объективной оценки достигнутых финансовых результатов и выявление путей дальнейшего повышения прибыльности.

Под финансово-хозяйственной деятельностью в рыночной экономике понимают деятельность, направленную на рациональное использование с максимальным эффектом собственных и привлеченных финансовых ресурсов.

Анализом хозяйственной деятельности называется научно разработанная система методов и приемов, посредством которых изучается экономика предприятия, выявляются резервы производства на основе учетных и отчетных данных, разрабатываются пути их наиболее эффективного использования.

Хозяйственная деятельность предприятий анализируется самими предприятиями, вышестоящими организациями. Сами предприятия анализируют свою работу для улучшения показателей своей деятельности.

Проблема повышения эффективности использования основных фондов (ОФ) и производственных мощностей предприятий занимает центральное место в период перехода к рыночным отношениям. От решения этой проблемы зависит место предприятия в промышленном производстве, его финансовое состояние, конкурентоспособность на рынке.

Имея ясное представление о роли каждого элемента ОФ в производственном процессе, физическом и моральном износе, факторах, влияющих на использование основных фондов, можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных производственных фондов и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда.

В условиях рыночных отношений на первый план выдвигаются такие вопросы, касающиеся основных фондов как технический уровень, качество, надежность продукции, что целиком зависит от качественного состояния технических средств труда и оснащенности работников ими обеспечивающих основную часть роста эффективности производственного процесса.

Деятельность каждого хозяйствующего субъекта в современных условиях является предметом внимания широкого круга участников рыночных отношений, которые заинтересованы в позитивных результатах его функционирования.

Целью написания данной работы является освещение теоретических аспектов, анализа использования ОФ в механическом цехе № 3 на ЗАО «НКМЗ», а также разработка основных направлений улучшения их использования.

Определим обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными фондами и уровень их использования по обобщающим и частным показателям, а так же установим причины их изменения; рассчитаем влияние использования основных фондов на объем производства продукции и другие показатели; выявим резервы эффективности использования основных средств.

Источниками анализа являются формы статистической и бухгалтерской отчетности. Исходными материалами для анализа служат технико-экономические показатели работы предприятия, данные о наличии и движении, составе и структуре основных фондов.

 

1. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

 

1.1 Краткая характеристика предприятия ЗАО «НКМЗ», технико-экономические показатели

 

НКМЗ - крупнейший индустриальный комплекс Европы, завод, который делает заводы. Предприятие уникальное в мире тем, что сосредотачивает законченный цикл производства: от выплавки стали до выпуска 250 наименований продукции. Его не без основания считают индустриальным символом Украины, на потенциале НКМЗ строился ряд отечественных базовых отраслей. Именно на их нужды он и работал долгие годы, отправляя потребителям технику высшего класса - от шагающих экскаваторов прокатных станов до мощных пресс-гигантов и космических стартовых установок. И в наступившем рыночном пространстве со всеми его переменами и новыми взглядами на вещи, более жесткими требованиями НКМЗ полностью доказывает свою устойчивость и живучесть.

«Ново-Краматорский машиностроительный завод» - крупнейший в Украине и известный в мире изготовитель уникального высокопроизводительного прокатного, металлургического кузнечно-прессового, гидротехнического, горно-рудного, подъемно-транспортного и специализированного оборудования.

Официальный пуск завода состоялся 28 сентября 1934 года. За период функционирования завода спроектировано и изготовлено свыше 100 прокатных станов, 189 миксеров для хранения и перевозки чугуна, 45 штамповочных молотов, 142 пресса различного назначения и усилия, 103 горизонтально-ковочные машины, более 1000 шагающих экскаваторов, свыше 2000 шахтно-подъмных машин, свыше 2500 рудно- и углеразмольных мельниц, около 20 роторных вскрышных и добычных комплексов.

Машины и оборудование с маркой «НКМЗ» работают более чем в 40 странах мира, среди которых Германия, Франция, Япония, Италия, Канада, Индия, Египет и др.

Предприятие имеет замкнутый цикл производства - от выплавки жидкого металла до выпуска готовых механоизделий, располагает мощным арсеналом технических средств. В составе НКМ - 51 цех основного и вспомогательного производств, социально-бытовые объекты.

Несмотря на кризис в металлургической промышленности, 2001 год для АО НКМЗ - самый удачный за последние 10 лет. Отмечен рост ключевых показателей к соответствующему периоду 2000 года:

 % к 2000г.

- объем продаж 142,9

- объем товарной продукции 187,4

в т.ч. экспорта 200,7

- объем механоизделий 153,6

- валового объема в ст.нормо.час 127,7

Среднемесячная заработная плата одного трудящегося достигла 991 грн. и выросла по сравнению с прошлым годом на 40%.

С появлением новых форм взаимоотношений на товарном рынке капитала возникла необходимость в четком согласованном взаимодействии как всего производственного комплекса, так и отдельных его звеньев проектно-конструкторских и технологических подразделений, функциональных служб, производственных и вспомогательных цехов. Основополагающим принципом при формировании организационной структуры АО НКМЗ был принят принцип комплексности, то есть обеспечение взаимосвязи всех элементов системы внутрифирменного управления - производственных подразделений, управленческих звеньев при четком разграничении их компетентности, сфер деятельности, функциональных обязанностей, прав и ответственности.

Проведенные фундаментальные структурные и системные изменения в организационно-управленческом обеспечении производства позволили в сжатые сроки осуществить радикальную реорганизацию традиционной функциональной системы управления и создать децентрализованную, основанную на корпоративных принципах, дивизионально-продуктовую систему управления.

Были организованы пять самостоятельных функциональных подразделений (производств), специализированных по технологическому признаку - продуктовые центры по видам изготовляемых машин и оборудования:

- металлургическое производство;

- производство металлургического оборудования;

- производство горнорудного и кузнечно-прессового оборудования;

- производство серийных машин;

- производство товаров народного потребления.

В их состав входят конструкторские, технологические подразделения, отделы маркетинга и контрактов, а также группы ценообразования, сбыта, экономического анализа, производственные подразделения и цехи.

В соответствии с новой оргструктурой в состав каждого производства, помимо основных и вспомогательных цехов и непосредственно управленческого аппарата, вошли производственно-диспетчерский отдел, конструкторские и технологические отделы, группы экономического анализа, а также вновь созданные в каждом из них отделы маркетинга и контрактов.

НКМЗ в своем составе имеет следующие виды производств: металлургическое, сварочное, механосборочное и инструментальное.

Металлургическое производство. Комплекс сталеплавильных, литейных и кузнечно-прессовых цехов располагает возможностями для изготовления стальных отливок, прессовых поковок. Изготавливаются детали для газовых и паровых турбин, прокатные валки, инструмент.

Сварочное производство. Установленное в цехах металлоконструкций оборудование позволяет применять прогрессивные технологии с учетом собственного и зарубежного опыта.

Механосборочное производство. Высокопроизводительное металлорежущее оборудование, прогрессивная оснастка и инструмент обеспечивают изготовление машин и оборудования высокого качества. Основной организационный принцип производства - технологическая, предметная и подетальная специализация, что позволяет максимально сократить производственный цикл благодаря оснащению участков высокопроизводительной оснасткой, подъемно-транспортными средствами, специальными режущими и контрольно- измерительными инструментами.

Инструментальное производство. Расширение диапазона применяемых марок синтетических алмазов и сверхтвердых материалов, применение электроалмазной заточки позволяют повышать качество и увеличить срок службы инструментов, штампов и приспособлений.

В условиях индивидуального производства изделий тяжелого машиностроения очень важен уровень метрологического обеспечения, применяемые методы и средства контроля качества. Внедренная система организации метрологического обеспечения концентрирует в себе последние достижения науки в управлении качеством продукции.

Основной продукцией завода является прокатное оборудование, половина которого примерно изготавливается на экспорт. НКМЗ выпускает слябинги для прокатки слитков; толстолистовые станы для прокатки листов; широкополосные станы горячей прокатки. Также на заводе производится кузнечно-прессовое оборудование: горячековочные машины, паровоздушные молоты, валковые листосгибочные машины, стационарные и передвижные миксеры и др. А также горнорудное оборудование, промышленные товары бытового назначения и др.

В таблице 2.1 приведены основные технико-экономические показатели работы механического цеха №3.

 

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели работы механического цеха № 3 на ЗАО «НКМЗ»

Наименование показателей	Ед. измерения	Годы эксплуатации		Отклонения
		2003	2004
1	2	3	4	5
1. Выручка от реализации продукции без НДС	грн.	538539,52	1043386,56	+504847,04
2. Объем товарной продукции в действующих ценах	грн.	589730,23	846981,43	+257251,2
3. Капиталовложения	грн.	68545,46	203454,64	+134909,18
4. Себестоимость товарной продукции (работ, услуг)	грн.	503317,15	556803,68	+53486,53
5. Административные расходы	грн.	83096,02	112180,26	+29084,24
6. Расходы на сбыт	грн.	30365,01	323150,21	+292785,2
7. Прибыль от реализации продукции	грн.	35222,37	486582,88	+451360,51
8. Валовая прибыль (убыток)	грн.	238354,04	304527,86	+66173,82
9. Фин. результат от обычной деятельности до налогообложения	грн.	107907,51	107470,74	- 436,77
10. Налог на прибыль	грн.	17567,86	17569,97	+2,11
11. Чистая прибыль (убыток)	грн.	71765,32	4743,28	- 67022,04
12. Среднегодовая стоимость ОПФ	грн.	36695999,34	47149938,81	+10453939,47
13. Коэффициент сменности работы оборудования		0,74	0,73	- 0,01
14. Средняя продолжительность смены	час	7,5	7,3	- 0,2
15. Объем разрешенных заказов	грн.	28552,06	132569,19	+104017,13