Отчет по практике в ОАО « Автоколонна 1260»

3.3.      Устройство и принцип работы

Карданная передача автомобилей КАМАЗ 6x4 состоит из двух карданных валов: привода промежуточного 2 и заднего 4 мостов.

Рис.2. Карданная передача: 1 - вал привода промежуточного моста; 2 - мост промежуточный; 3 - вал привода заднего моста; 4 - мост задний комбинированное. Оно состоит из резиновой самоподжимной двухкромочной манжеты радиального уплотнения, встроенной в обойму подшипника, и двухкромочной торцовой манжеты, напрессованной на шип крестовины.

Карданные валы изготовлены из тонкостенных труб, к одному концу которых приварена неподвижная вилка шарнира, а к другому — шлицевая втулка, соединенная со скользящей вилкой шарнира.

Все шарниры карданной передачи состоят из неподвижной или скользящей вилки, фланца-вилки и крестовины, установленной в ушках вилок на игольчатых подшипниках.

В конструкции карданных валов применено подвижное шлицевое соединение, обеспечивающее необходимое изменение рабочей длины вала при движении автомобиля. Для защиты шлицевого соединения от попадания грязи и удержания смазочного материала карданные валы в местах соединения герметизированы. Смазочный материал удерживается во внутренней полости от вытекания заглушкой, завальцованной в шлицевой втулке, а также резиновыми войлочными кольцами, которые поджимаются гайкой.

Рис. 3 Карданный вал: 1 — фланец-вилка; 2 — игольчатый подшипник; 3 — уплотнение; 4 — крестовина; 5 — скользящая вилка; 6 — гайка; 7, 9, 11 — разрезные шайбы; 8 — войлочное кольцо; 10— резиновое кольцо; 12 — вал; 13 — стопорная пластина; 14 — опорная пластина

4.   Характеристика  типового технологического процесса  изготовления изделия

В качестве изделия была выбрана гайка.

Гайка — металлическая деталь, имеющая обычно квадратную или шестигранную форму, с отверстием в центре. Внутри отверстия имеется резьба, соответствующая резьбе стандартного болта. Гайки бывают различные — стопорные, с продольными шлицами, корончатые, крыльчатые и т.д. Большинство их разновидностей рассчитано на предотвращение ослабления затяжки соединения в условиях вибрации. Стопорные гайки имеют вкладыш из найлона или другого пластического материала для увеличения сопротивления трения при кручении. С той же целью в них может использоваться резьба с нестандартным профилем нарезки. Гайки с продольными шлицами и корончатые имеют отверстие для шплинта или контровочной проволоки, с помощью которых они прочно удерживаются в заданном положении. И все же, несмотря на эти меры, вибрация или качание часто становятся причиной ослабления соединения.

Технологический процесс изготовления гайки выглядит следующим образом.

Таблица 6 - Технологический процесс изготовления гайки

В производстве стальной гайки применяется технология горячекатаного проката. В процессе изготовления применяется калиброванный прокат.

5.   Характеристика применяемого оборудования в технологическом процессе изготовления выбранного изделия

Для производства гайки используются пятипозиционные холодновысадочные прессы.

Шестипозиционный пресс – решение для выпуска всех групп гаек с повышенными механическими свойствами, отличного качества и с относительно низкой себестоимостью производства.

Рисунок 4 – Пресс для производства гаек

Прессы полностью соответствуют современным требованиям крепежного производства, а по некоторым техническим решениям превосходят европейское оборудование (мнение авт.).

Технические характеристики некоторых моделей холодновысадочных прессов для производства гайки приведены в табл. 7.

Таблица 7. Холодновысадочные пресса для производства гайки

Формирование внутренней резьбы осуществляется на четырехшпиндельных пневматических автоматах также тайваньского производства.

Серия JТM предназначена для формирования резьбы в шестигранных гайках. Для фланцевых гаек используются автоматы серия JFM.

Автоматы серии JТM и JFM высокопроизводительны и просты в наладке и обслуживании, что позволяет снизить уровень требований к подготовке обслуживающего персонала.

Формирование резьбы на этих автоматах может осуществляться и бесстружечными метчиками, что значительно улучшает качество изготавливаемой гайки.

Технические характеристики некоторых моделей четырехшпиндельных резьбонарезных автоматов приведены в табл. 8.

Таблица 8. Четырех шпиндельные резьбонарезные пневматические автоматы для шестигранной гайки

Термическая обработка

Немаловажной технологической операцией при производстве высокопрочной гайки является термообработка.

Если для производства нормальной гайки размерами до М16 включительно классом прочности 8 можно не использовать операцию закалки, то для размеров выше класса прочности 8 и для всех размеров гаек класса прочности 10 и более термообработка является обязательной технологической операцией.

При крупносерийном производстве для термической обработки гайки используются конвейерные проходные термозакалочные агрегаты.

6.   Характеристика  основного вида  инструмента, применяемого оборудования в технологическом процессе изготовления выбранного изделия

Перечень инструмента для производства гаек:

1.      Матрицы комплект (1,2,3,4,5 операции)

2.      Метчики гаечные  

3.      Пуансоны (выталкиватель)

4.      Шпилька пуансона

Гаечные метчики применяются для нарезания резьбы за один рабочий ход  в гайках и  в просверленных заранее отверстиях. Нарезание резьбы производят вручную или на станке. Выполняются гаечные метчики  однокомплектными, они  изготавливаются из сталей Р6М5, Р9, Р18,  обеспечивающих высокую износостойкость инструментов.

Рис.5– Гаечный метчик

Гаечные метчики  по конструкции представляют собой винт, имеющий канавки вдоль оси стержня, которые образуют режущие кромки. Число канавок у гаечных метчиков больше, чем у обычных. Хвостовики гаечных метчиков бывают прямыми или изогнутыми, короткими или длинными. В виду того, что гаечные метчики предназначены для нарезания короткой резьбы в гайках, они  имеют  повышенное сопротивление к износу.

Режущие кромки гаечного метчика расположены последовательно, поэтому после прохождения всей длины метчика получается полная резьба. При помощи гаечного метчика нарезается метрическая резьба с диаметром от 2  до 42 мм с крупным или мелким шагом, с точностью 6Н.

Для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы применяется специальный инструмент метчик-протяжка, которые рекомендуется использовать для получения резьбы в сквозных отверстиях с большим шагом, когда длина резьбы превышает размеры диаметра. Метчиками-протяжками обрабатываются сталь, чугун, цветные металлы и сплавы, при необходимости обработки отверстий  с диаметром от 8 до 75 мм.

Метчик-протяжка состоит из участка переднего направления, заборного и калибрующего участков, хвостовой части. Участок переднего направления служит для центрирования нарезаемой детали относительно инструмента в начале процесса. Хвостовик может быть гладким или иметь режущие элементы для снятия заусенцев.