Расчет производственной программы

При всех вариантах  расположения станков место рабочего следует предусматривать со стороны  проезда (прохода), что облегчает обслуживание рабочих мест.

Каждый тип  станка имеет свое условное графическое изображение, контуры которого вычерчиваются на плане 1:100.

Габариты контура  станка по длине и ширине должны учитывать выступающие конструктивные элементы.

Расчет размера  площади следует производить  для каждого из вариантов, а детальную  компановку - только для наиболее оптимального варианта (после его выявления).

На планировке следует показать нахождение деталей  по рабочим местам, а также все необходимое для осуществления техпроцесса.

Стоимость 1 м³ площади приведена в Приложении 9. Высота помещений должна составлять от 3 до 6 м.

Стоимость зданий, в которых  размещается проектируемый цех  или участок, определяется по формуле (3.2):

где h - высота цеха или участка, м;

Ц - стоимость 1 м³ производственной площади, руб.

Использование производственной площади участка определяется величиной удельной площади (коэффициентом использования площади, Кисп_s) приходящейся

в среднем на один станок (вместе с проездами  и проходами) (3.3.):

Где g – средняя удельная площадь на 1 станок, м²

4. Определение численности  рабочих

Определение численности  рабочих можно осуществлять двумя  способами: по трудоемкости выполняемых операций и по количеству рабочих мест.

Непременным элементом расчета  численности рабочих по трудоемкости является величина эффективного фонда рабочего времени. Расчет эффективного фонда ( Ф_эф.р) времени рабочего производится с целью улучшения использования рабочего времени. Эффективный фонд времени - это время работы одного среднесписочного рабочего на предприятии в планируемом периоде с учетом целодневных невыходов на работу и внутрисменных потерь. Исходя из сказанного, эффективный фонд времени определяется (4.1):

где Д - количество дней в планируемом периоде;

П,В - количество праздничных, выходных дней в планируемом периоде;

%П - планируемые потери рабочего времени, П =10-12%.

Расчет численности основных рабочих производится по формуле (4.2.):

где Чосн - численность  основных рабочих;

Q - продолжительность смены, ч;

Квн - коэффициент  выполнения норм (К =1,2);

i - вид соответствующих работ.

Расчет численности основных рабочих сводится в табл. 4.1.

 

Таблица 4.1

Расчет численности  основных рабочих

Наименование операции	Трудоемкость операции	Эффективный фонд времени	Коэффициент выполнения норм	Численность основных рабочих на операции
				расчетная	принятая
					всего	по сменам

 

Основная цель расчета численности основных рабочих  по рабочим местам - обеспечение наиболее полной их загрузки в течение смены на основе максимального использования возможностей совмещения профессий.

Определение численности основных рабочих по количеству рабочих мест требует построения план-графика работы станков участка, который строится исходя из времени работы каждого станка соответствующей модели. Численность рабочих при этом либо должна соответствовать количеству рабочих мест, либо с учетом возможностей совмещения профессий быть меньше.

Численность основных рабочих (явочная) принимается по план-графику (Чосн) работы оборудования в одну смену, должна быть скорректирована с учетом количества смен и коэффициента перевода номинального фонда времени в эффективный (Кпер) (4.3):

где Fномин.р. - количество дней в году без учета праздничных и выходных.

Численность вспомогательных  рабочие РСС и МОП определяется укрупненно.

Установление  требуемой численности вспомогательных  рабочих осуществляется в таблице 4.2, при этом можно пользоваться данными приложения 10.

 

Таблица 4.2

 Определение численности вспомогательных рабочих.

Наименование	Разряд	Численность вспомогательных  рабочих
		Всего	По сменам
			I	П

 

Определение численности РСС и МОП следует производить в таблице 4.3, применяя данные приложений 6,7,8.

 

 

 

Таблица 4.3

Определение численности РСС и МОП

Наименование	Численность
	Всего	По сменам
		I	П
РСС
МОП

5. Расчет фондов заработной  платы

 

Заработная  плата выплачивается основным и вспомогательным рабочим за изготовление установленной производственной программы валов, а также РСС и МОП.

Расчет фондов заработной платы (ФЗП) приводится отдельно для каждой категории работников.

Расчет фонда  заработной платы основных рабочих рекомендуется проводить по таблице 5.1.

 

Таблица 5.1

Расчет фонда  заработной платы основных рабочих.

Профессия

Трудоемкость операции

Количество  рабочих

Часовая тарифная ставка, ЧТС

Прямая зарплата

Уральские

Фонд премий

Дополнительная зарплата

Полный фонд зарплаты

Страховые взносы

всего

3

4

5

6

 

Прямая заработная плата (ФЗП пр) основных рабочих подсчитывается по формуле (5.1):

где T_Nз - трудоемкость годовой программы на i-й операции;

ЧТС - часовая тарифная ставка на на i-й операции.

Сведения о  тарифных ставках приводятся в Приложении 5.

В основной фонд заработной платы (ФЗП осн), помимо зарплаты, входят уральские, составляющие 15% от прямой зарплаты; фонд премии в размере 30% от прямой зарплаты; фонд доплат, составляющий 8% от прямой зарплаты (на тяжелых работах, в горячих и других цехах с вредными условиями - 9,5-10%).

Таким образом, вся основная зарплата основных рабочих составляет (5.2.):

ФЗПосн = ФЗПпр + ФЗПур + ФЗПпремии+ФЗПдоплат    (5.2)

Дополнительная  зарплата - это выплаты, предусмотренные законодательством о труде - оплата очередных и дополнительных отпусков, компенсация за неиспользованный отпуск, оплата льготных часов подростков ит.д. Величина дополнительной зарплаты берется в размере 10-12% от основного фонда.

Полный фонд зарплаты представляет собой сумму  основной и дополнительной зарплаты (ФЗПдоп) (5.3.):

ФЗП полн. = ФЗПосн + ФЗПдоп.  (5.3)

Страховые взносы производятся с суммы основной и дополнительной зарплаты и составляют (5.4):

Ос = 0,34*ФЗП полн.   (5.4)

 

 

Расчет фонда  зарплаты вспомогательных рабочих-повременщиков  можно определить по таблице 5.2.

 

 

Таблица 5.2.

Расчет фонда  заработной платы вспомогательных  рабочих

Профессия

Эффективный фонд времени

Количество  рабочих

Часовая тарифная ставка, ЧТС

Прямая зарплата

Уральские

Фонд премий

Дополнительная зарплата

Полный фонд зарплаты

Страховые взносы

всего

3

4

5

6

 

 

Прямая зарплата вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле (5.5.):

где Ч - численность вспомогательных рабочих данной профессии.

Уральские составляют 15% от прямой. Фонд премии - 22% от прямой. Порядок расчета полного фонда зарплаты и отчислений по единому социальному налогу вспомогательных рабочих - повременщиков аналогичен соответствующим расчетам по основным производственным рабочим.

В табл. 5.2 следует выделить расчет зарплаты рабочих, связанным с содержанием и эксплуатацией оборудования, общим обслуживанием цеха или участка и содержанием и эксплуатацией оснастки.

Расчет зарплаты инженерно-технического персонала, служащих, младшего обслуживающего персонала можно провести в форме таблицы 5.3.

 

 

 

 

 

Таблица 5.3

Расчет зарплаты РССи МОП.

Наименование профессии и должность	Кол-во работающих	Месячный оклад	Среднее число  месяцев работы РСС и МОП	Прямая зарплата	Уральские	Дополнительная зарплата	Полный фонд зарплаты	Страховые взносы
РСС
МОП

 

Прямая заработная плата  рассматриваемых категорией работающих определяется по формуле (5.6.):

где З - месячный оклад данной категории работающих;

М - среднее число месяцев работы РСС и МОП (можно принять для РСС=11, мес.; служащих и МОП = 11,4 мес.). Полный фонд зарплаты этих категорий работающих с учетом уральских и доплат будет определяться (5.7.):

 

6. Расчет расхода материалов

Применяемые на заводе материалы подразделяются на основные и вспомогательные. К основным материалам относятся такие, из которых изготавливаются детали, узлы. Основные материалы относятся к прямым затратам на производство и отражаются в соответствующих статьях калькуляций.

Вспомогательные материалы применяются для осуществления технологических процессов, содержания оборудования, хозяйственных и бытовых нужд.

Затраты на вспомогательные  материалы для выполнения рассматриваемых  в процессе технологических операций можно укрупненно принять равными 100 000 рублей.

Годовой расход вспомогательных материалов на содержание оборудования можно укрупненно принять  из расчета 700 рублей на единицу оборудования, а на бытовые нужды - 300 рублей на одного рабочего.

Расчет затрат на вспомогательные материалы можно  произвести по таблице 6.1.

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.1

 Расчет затрат  на вспомогательные материалы.

Направления использования  вспомогательных материалов	Затраты на вспомогательные  материалы (руб.)

 

Расчет расхода  материала следует производить  из условия, что валы изготавливаются  из готовых заготовок (сталь 15) по цене 11 000 рублей за 1 тонну. Вес одной заготовки 3 кг, Ким - 0,87.

Отходы реализуются  по цене 5 000 рублей за тонну.

Расчет стоимости  основных материалов, расходуемых на производственную программу, можно производить по таблице 6.2.

 

Таблица 6.2 

Расчет затрат на основные материалы.

Наименование материала	Марка или сорт материала	Программа запуска Nзоп	Вес заготовки Gi	Цена за 1 кг материала Цм	Общая стоимость материала на программу	Вес реализуемых отходов z	Цена весовой  единицы отходов Цо	Общая стоимость реализуемых отходов	Стоимость основных материалов расходуемых на программу Зом