Снижение себестоимости

Второе –  это снижение условно-постоянных затрат (сокращение расходов на содержание и  эксплуатацию машин и оборудования, общецеховых и общехозяйственных  расходов, расходов на реализацию)

В основе формирования затрат на производство продукции и, в частности, условно-переменных материальных затрат, должно лежать их научно обоснованное калькулирование по нормам, обусловленным  техническими, технологическими, конструкторскими и другими характеристиками и  особенностями вырабатываемой продукции.

Резервы снижения уровня условно-постоянных затрат (затрат по комплексным статьям себестоимости) выявляются и обобщаются на основе изучения их динамики, а также проведения факторного анализа по каждой статье расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, общецеховых  и общехозяйственных расходов, расходов на реализацию. Изменение объема производимой продукции ведет к относительному изменению условно-постоянных расходов. Резервы снижения себестоимости продукции представляют собой неиспользованные возможности снижения себестоимости продукции. Они подразделяются на две подгруппы — резервы, зависящие и не зависящие от деятельности предприятия. Внутрипроизводственные резервы выявляются в процессе анализа и аудита хозяйственной деятельности предприятия. Причинами их существования являются как объективные, так и субъективные факторы.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции  является расширение специализации  и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством  себестоимость продукции значительно  ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших  количествах. Развитие специализации  требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение  себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда  в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и  удельный вес заработной платы в  структуре себестоимости.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости  продукции имеет соблюдение строжайшего  режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего  в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению.

Материальные  затраты, как известно, в большинстве  отраслей промышленности занимают большой  удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект.

Основным  условием снижения затрат сырья и  материалов на производство единицы  продукции является улучшение конструкций  изделий и совершенствование  технологии производства, использование  прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение  затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость  продукции. Размер этих затрат на единицу  продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых  и общезаводских расходов в целом  по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого  изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении  и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских  расходов в значительной степени  включается также заработная плата  вспомогательных и подсобных  рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и  подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и  к экономии цеховых и общезаводских  расходов. Важнейшее значение при  этом имеют автоматизация и механизация  производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда  в производстве. Автоматизация и  механизация производственных процессов  дают возможность сократить и  численность вспомогательных и  подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению  цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и  на другие хозяйственные нужды.

Значительные  резервы снижения себестоимости  заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление  его виновника дают возможность  осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы  выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции  во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

В себестоимости  как в обобщающем экономическом  показателе находят свое отражение  все стороны деятельности предприятия: степень технологического оснащения  производства и освоения технологических  процессов; уровень организации  производства и труда, степень использования  производственных мощностей; экономичность  использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную  деятельность. Поэтому решение проблемы снижения себестоимости продукции  непосредственно связано с повышением эффективности работы всего предприятия. 

 

 

Часть 2.

Задача 1.

Рассчитать  валовую, товарную, реализованную и  чистую продукцию. Дать оценку структуре  чистой продукции (доли накопления и  потребления).

Дано: Предприятие  выпустило в отчетном периоде  готовой продукции (ГП) в объеме 11 тыс. ед., в т.ч. по сортам 1 сорт – 4,4 тыс. ед., 2 сорт – 3,3 тыс. ед., 3 сорт – 3,3 тыс. ед.

Незавершенное производство на начало года (НПнг) – 1,0 тыс. ед.; на конец периода (НПкг) – 2 тыс. ед.

Остатки готовой  продукции на складе на начало года (О гп нг) составили 0,5 тыс. ед.; на конец  периода (О гп кг) – 1,0 тыс. ед.

Договорная  цена ГП: 1 сорт – 1000 руб.; 2 сорт – 700 руб.; 3 сорт – 300 руб.

Производительность  труда рабочего (ПТ раб) – 500 ед. в  год.

Доля «управленцев» - 25% в общей численности промышленно-производственного  персонала (Ч ппп).

Среднемесячная  зарплата рабочего (ср. мес. ЗП раб) - 10 тыс. руб.

Зарплата "управленцев" принимается самостоятельно.

Доля затрат на оплату труда с социальным налогом  всего персонала в общих затратах на производство продукции - 25%.

Норма прибыли - 25% (средняя цена (Ц ср) в 1,25 раза больше себестоимости единицы продукции (С ед)).

Решение:

1. Товарной продукции (ТП).

ТП = 4400 * 1000 + 3300 * 700 + 3300 * 300 = 7700000 руб.

2. Валовой продукции .

ВП = 11 – 1 + 2 = 12 тыс. ед.= 7700000|11*12= 8400000руб.

3. Реализованной продукции (ОР)

ОР = 11 + 0,5 –1 =10,5 тыс.ед.*700руб.=7350000руб.             

4. Чистой продукции (ЧП): 

ЧП = ТП− (МЗ + А) где ТП - товарная продукция, МЗ - материальные затраты,А - амортизационные отчисления;или ЧП = ФОТ +ЕСН +П

где  ФОТ - годовой фонд оплаты труда,

ЕСН - единый социальный налог,его  уже не существует, но «теоретически» мы возьмем 26 % ставку.

П - прибыль (расчетно-плановая).

Норма прибыли - 25% (средняя  цена (Ц ср) в 1,25 раза больше себестоимости  единицы продукции (С ед))

Цср.=(1000+700+300)/3=667 руб.

Сед.=667/1.25=534руб.

П=(667-534)*11000=1463000руб.

ЕСН=26%*325000=84500руб.

ЧП=325 тыс.руб+84500руб.+1463000 руб.=1872500руб.

  Ставка ЕСН принимается в соответствии с принятой и действующей в РФ на момент написания работы. С 1 января 2010 года единый социальный налог отменён, вместо него бывшие плательщики налога уплачивают страховые взносы в ПФР, ФСС, федеральный и территориальные ФОМСы согласно закону № 212-ФЗ от 24 июля 2009 года.

Суммарные ставки отчислений с 1 января 2010 года не изменены, а с 1 января 2011 года увеличены ставки отчислений в Пенсионный фонд, Фонд обязательного  медицинского страхования.

При расчете ЧП необходимо знать, что ФОТ =ФОТ_раб +ФОТ_ау

Где  ФОТраб, ФОТау - фонд оплаты труда рабочих и "управленцев" соответственно.

ФОТ=220000+105000=325000руб.

При этом 

           А) ФОТ_раб = ср.год.ЗП_раб ×Ч_раб

Где  ср.год.ЗП раб - среднегодовая зарплата одного рабочего,

Ч раб - численность рабочих;

ФОТ_раб =10 тыс. руб*22=220000руб.

Б) ФОТау - рассчитывается аналогично ФОТраб; ФОТау=15000*7 чел.=105000руб.

В)Ч_раб =Q/ПТ_раб ГдеQ - годовой объем производства; ПТраб - годовая производительность труда рабочего;

Ч_раб =11000/500=22 чел.

Г) Ч_ппп = Ч_раб +Ч_ау

где Чппп - численность промышленно-производственного  персонала.

Если 22 чел – это 75%, то Ч_ппп=29 чел. Ч_ау=29-22=7чел.

ЧП=1463000руб.,  17,35-ФОТ, 4,55%- налог,78,7-прибыль;

Накопительная часть – это прибыль(78,1%), а потребление ФОТ+ налог(4,55+17,35)=21,9%.

Ответ: ТП =7700000руб. ВП=8400000руб. ТП=7350000руб. ЧП =1872500руб.

 

 

Задача 2.

Рассчитать  потребность организации в основных фондах (основном капитале); фондоотдачу (ФО) по валовой выручке (ВВ); дать оценку уровню ФО, предложить пути ее увеличения; фондовооруженность (ФВ) при условии, что механизм обслуживают 2 человека.

Дано: Объем  производства продукции - 11 тыс. ед.

Годовая выработка  одного работающего механизма - 5 тыс. ед.

Коэффициент технической готовности (К т.г) и  коэффициент резерва (К рез) - 0,8 и 0,85 соответственно.

Первоначальная  стоимость (ПС) одного механизма составляет 500 тыс. руб.

Для расчета  стоимости ОФ по всему процессу производства (как активной, так и пассивной  частей) применить коэффициент увеличения - 7.

Решение: Для того чтобы определить потребность предприятия в основных

фондах (основном капитале) необходимо, во-первых, рассчитать потребность в оборудовании:

- количество работающих  механизмов (Мр) - определяется исходя  из знания запланированного объема  производства продукции и годовой  выработки работающего механизма;

- количество списочных  механизмов (Мсп)

Мсп=Мр/Ктг/Крез

Мр = V / Гвыр. мех.

Мр = 11 тыс. ед. / 5 тыс. ед = 2,5 шт.

Мсп = 2,5 / (0,8 / 0,85) = 4 шт.

где К тг - коэффициент  технической готовности,К рез - коэффициент  резерва.

Количество механизмов должно быть дискретным (округляется доцелого числа); во-вторых, определить стоимость активной части основных производственных фондов организации (фирмы), представленной количеством механизмов. Ее можно определить через показатели ПС механизма и Мсп;

в-третьих, рассчитать стоимость  основных производственных фондов организации  в целом, что по условию данной задачи возможно осуществить с помощью  коэффициента увеличения (к = 7)

ОПФ=(ПС*Мсп)*к

где (ПС * М сп) - стоимость, имеющихся механизмов у организации;

к - коэффициент увеличения.

ОПФ = (500000руб. * 4 шт.) * 7 = 14000000 руб.

Для определения  фондоотдачи (ФО) по валовой выручке (ВВ) необходимо знать:

- среднегодовую  стоимость основных производственных  фондов организации (ОПФ) (в данной  задаче для упрощения расчетов, за величину среднегодовой стоимости  ОПФ примем значение стоимости  ОПФ);

ОПФ = 1400000 руб.

- величину  валовой выручки, которая определяется  по данным зад.1.

ВВ = 0Р=7350000 руб.

ФО = ОР / ОПФ = 7350 / 1400 = 0,525руб/руб.

Фондовооруженность  показывает количество ОПФ, приходящихся на 1 рабочего, следовательно

где ОПФ - среднегодовая  стоимость основных производственных фондов,

Чраб - численность  рабочих.

ФВ = 14000000. руб. / 8 чел. =1750000 руб.чел.

Пути повышения  фондоотдачи:

Важным показателем  эффективности использования основных средств является фондоотдача (ФО), тенденция к снижению которой  наметилась сейчас на многих предприятиях. В промышленности наиболее часто  применяется стоимостный показатель фондоотдачи, характеризующий выпуск продукции (количество реализованной  продукции) на 1 руб. или на 1000 руб. промышленно-производственных основных средств (ППОС):

Фактическая фондоотдача сравнивается в динамике за несколько лет, а если этот показатель планируется, то сопоставляется с плановым значением. Затем выявляются факторы, вызвавшие изменение этого показателя, и производится расчет их влияния.

Мероприятия повышения фондоотдачи:

- увеличение  доли основного оборудования  и, как следствие, изменение  структуры основных фондов;

- применение  нового оборудования взамен устаревших  моделей;

- продажа  оборудования, которое не используется  или редко используется в процессе  работы;

- увеличение  количества смен, устранение простоев  на фирме, что приведет к  росту коэффициента использования  машинного времени;

- переход  на изготовление продукции, обладающей  более высоким уровнем добавленной  стоимости;

- общее повышение  производственной эффективности  путем увеличения производительности  труда, ликвидации вспомогательных  основных фондов, которые уже  не нужны и т.д.

 

Задача 3.

Рассчитать  амортизационные отчисления по годам  различными методами; обосновать влияние  линейной и регрессивной амортизации "по объему" на экономику фирмы (себестоимость, прибыль, налоги и т.п.). Отобразить изменение линейной и  регрессивной амортизации механизма  по годам графически.

Дано: Первоначальная стоимость (ПС) механизма - 500 тыс. руб.

Срок службы (Т) механизма - 5 лет

Выработка единицы  оборудования по годам эксплуатации (Qi): 1-й - 10 тыс. ед., 2-й - 9 тыс. ед., 3-й - 8 тыс. ед., 4-й - 6 тыс. ед., 5-й - 5 тыс. ед.

Решение:

Амортизации свойственно  выполнение одной двуединой функции: отражение реальных затрат средств  труда на производство продукции  и возмещение авансированных вложений в основные фонды.