Технико-экономическое обоснование реконструкции очистных сооружений ОАО «Можгасыр

 

На исследуемом предприятии  целесообразно использовать установку Лазурь – М10. Она подходит по существующей мощности водоотведения предприятия, использует ультразвуковое и ультрафиолетовое излучение, не подвержена биообрастанию и соляризации, эффективно борется с вирусами и спорами.

Важным моментом является то, что эффективность обеззараживания ультрафиолетом определяется предшествовавшей обеззараживанию технологии очистки стоков.

          В настоящее время в ходе исследований и промышленной эксплуатации УФ - систем установлено, что основными показателями, влияющими на эффективность обеззараживания, являются содержание взвешенных веществ и коэффициент пропускания сточных вод на длине 254 нм.   

В существующих нормативных документах допускается применение УФ - излучения для воды с показателями качества сточных вод: взвешенных веществ до 10 мг/л; ХПК до 50 мг/л.

Для исследуемого предприятия показатель концентрации взвешенных веществ составляет 132,4 мг/л, следовательно, применение УФ - излучения для обеззараживания стоков не будет максимально эффективным. Необходима предварительная дополнительная очистка сточных вод от взвешенных веществ.

Для этих целей может  использоваться жироловка (жироуловитель). Это устройство  предназначено для отделения и задержания в сточных водах жиров, минеральных масел и других взвешенных веществ. Используется как единичный модуль, так и в общей системе очистки сточных вод от предприятий пищевой промышленности согласно СНиП 2.04.01-85.

На рисунке 7 изображено устройство жироловки.

Жироловка включает в  свой состав объединенные в одном  блоке впускной и выпускной лотки, сепарационный модуль отстаивания, осадочную часть, отсек сбора  и отвода жиров в переносную емкость  для последующей утилизации.

 

 

Рис. 7  Устройство жироуловителя

 

Стоки поступают в  первую ступень, где отделяются взвешенные частицы и песок. Затем осветленная вода поступает в сепарационный модуль отстаивания, где происходит отделение жировой части и его всплытие, что приводит к образованию на поверхности жировой корки, которая собирается в специальный отсек, из которого, по мере наполнения, сливается в переносную емкость для сбора жира.

Осадок, собранный в призматической осадочной части, периодически отводится с помощью выпускного крана на осадочном трубопроводе, либо откачивается погружным насосом.

Производительность жироловки до – 1200 л/час, объем накопленных жировых отходов – до 250 л. Условие размещения – подземное, площадь застройки 2,0 кв.м. Привязка производится к лотку подводящей трубы (отм.+1,20). Монтаж производится в готовый котлован на песчаную подушку толщиной 200 мм.

Эколого–экономический результат внедрения очистного сооружения - снижение платы за сброс (за 1 год).    

Всего в 2009 году предприятие  уплатило в бюджет 305444 руб. за превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в сточных  водах. В 2010 году предприятие планирует  увеличивать объем выпускаемой  продукции, а, следовательно, увеличится и водопотребление производства, и соответственно сброс сточных вод. Если не будет проведена реконструкция очистных сооружений, то сброс вредных веществ сверх установленных лимитов может возрасти в несколько раз, что приведет к увеличению платы.

В этой связи на предприятии  разработан проект реконструкции очистных сооружений, в результате его реализации качество сточных вод должно существенно  повыситься.

Технические характеристики жироуловителя и УФ установки  Лазурь – М позволяют дать предварительный расчет содержания вредных веществ в сточных водах после их применения.

В таблице 12 приведены проектные данные о содержании вредных веществ в стоках после реконструкции очистных сооружений при существующем уровне водопотребления и водоотведения.

По данным таблицы 12 снижение суммы платы за загрязнения водной среды составит:

305 444 - 2735 = 302709 руб/год.

Рассмотрим затраты, понесенные в результате внесения в систему водоочистки новых установок.

Для расчета необходимо изучить стоимость оборудования,  эксплуатационные затраты, заработную плату обслуживающего персонала, строительство очистных сооружений.

1)  Капитальные затраты на установку Лазурь-М:

180 000 + 16 000 = 196 000 руб. (включая затраты на покупку и установку оборудования, пусконаладочные работы).

Капитальные затраты  на устройство жироуловителя:

84 000 руб. + 25 000 = 109 000 руб. (включая затраты на покупку и установку оборудования).

Итого капитальных затрат: 196 000 + 109 000 = 305 000 руб.

2)   Амортизационные отчисления составляют 15% , следовательно,

      З_аморт = 0,15 * 305 000 = 45 750 руб/год.

3) Стоимость энергозатрат (З_энерг) следует рассчитывать на работу насосов, откачивающих осадок со дна жироуловителя.

 

 

 

 

Таблица 12

Расчет суммы платы  после установки очистных сооружений

№ п/п	Наименование загрязняющего  вещества	ПДС	Норматив платы (ПДС)	Коэф. экол. значимости	Коэф. учит. инфляции	Сумма платы за сверхлимитный сброс (руб.)
1	Взвешенные вещества	1,69	366	1,1	1,62	1102
2	Железо	0,03	2755	1,1	1,32	120
3	Нефтепродукты	0,03	5510	1,1	1,62	294
4	Сульфаты	53,04	2,8	1,1	1,32	215
5	Фосфаты	0,37	1378	1,1	1,62	908
6	Хлориды	37,13	0,9	1,1	1,62	59
7	Сухой остаток	106	0,2	1,1	1,62	37
	Итого					2735

 

 

Они  работают посменно по 8 часов (энергозатраты на один насос составляют 2 кВт/ч). При условии, что количество рабочих дней в году составляет 365, а стоимость 1кВт/ч равняется 2 руб.:

З_энерг = 2*8*365*2*2 = 23360 руб./год.

4)  Обслуживающий персонал будет состоять из 2 человек с ежемесячной зарплатой по 8 тыс. руб. и одного лаборанта с зарплатой 6 тыс. руб.:

З_з/п = 2*12*8000 = 192 000 руб./год

З_з/п = 12 * 6000 = 72 000 руб./год

Итого: 264 000 руб./год.

5) Рассчитаем приведенные затраты предприятия на механическую очистку и обеззараживание сточных вод:

 З_общие =  З_кап + З_аморт +  З_энерг + З_з/п                                                                (4)

З_общие = 305 000 + 45750 + 23360 + 264 000 = 638110 руб.

В таблицу 13 сведены экономические показатели проекта реконструкции очистных сооружений.

Таблица 13

Экономические показатели проекта (за год)

Показатели, руб.	Затраты предприятия	Ожидаемый результат
1. Стоимость оборудования	264 000,0
2. Строительно-монтажные  работы	41 000,0
2. Зарплата персонала	264 000,0
3. Затраты на электроэнергию	23360,0
5.Амортизационные отчисления	45 750,0
6. Снижение платы за сброс		302 709,0
Итого	638110,0	302 709,0

 

Сравнивая снижение платы за сброс сточных вод  и затраты предприятия на покупку и обслуживание очистного сооружения, можно сделать вывод, что срок окупаемости проекта реконструкции составит 2,1 года, следовательно, внедрение очистного оборудования выгодно как для предприятия, так и для окружающей среды.

Таким будет экономический  эффект при неизменных объемах выпуска  продукции. На 2010 год в планах предприятия введение новых производственных мощностей, а, следовательно, и увеличение выпуска продукции.

Согласно плану производства продукции на 2010 год суммарный  объем выпуска продукции составит 20800 тонн в год. По расчетам, приведенным  в первой главе дипломной работы, на 1 тонну вырабатываемой продукции приходится 5,529 м³ производственных и хозяйственно-бытовых вод.

Таким образом, общий  сброс сточных вод, требующих  очистки в 2010 году может составить 115003,2 м³

Рассчитаем ожидаемый  сброс вредных веществ при увеличении объемов производства, при условии, то их удельный вес (концентрация на 1 тонну сточных вод) останется неизменной.

Таблица 14

Расчет ожидаемой величины сброса вредных веществ в 2010 г.

Наименование загрязняющего  вещества	Фактический сброс в 2009 г., т/год	Удельный вес загрязняющего  вещества в общем объеме сточных  вод, %	Ожидаемый сброс  при  расширении производства в 2010 г., т/год
Взвешенные вещества	10,07	0,00957	11,00
Железо	0,06	0,00006	0,07
Нефтепродукты	0,04	0,00004	0,04
Сульфаты	4,03	0,00383	4,40
Фосфаты	2,02	0,00192	2,21
Хлориды	2,7	0,00257	2,95
Сухой остаток	102	0,09690	111,44
Итого	120,92	0,11488	132,11

 

Как видно из таблицы 14, предполагаемый сброс вредных  веществ при плановой увеличении объема производимой продукции до 20800 тонн в 2010 году может увеличиться 12 тонн и  составить 132,11 тонны.

В таблице 15 представлен  расчет платы за сверхлимитный сброс сточных вод при условии увеличения объема выпуска.

 

Таблица 15

Расчет суммы платы  за сверхлимитный сброс сточных  вод при увеличении объема выпуска продукции

Наименование загрязняющего  вещества	Фактический сброс (т/год)	Норматив платы (ВСС)	Коэф. к нормативу платы  в пределах уст. лимита	Коэф. экол. значимости	Коэф. учит. инфляции	Сумма платы за сверхлимитный сброс (руб.)
Взвешенные вещества	11,00	1830	5	1,1	1,62	179358
Железо	0,07	13775	5	1,1	1,32	7000
Нефтепродукты	0,04	27550	5	1,1	1,62	9819
Сульфаты	4,40	14	5	1,1	1,32	447
Фосфаты	2,21	6890	5	1,1	1,62	135672
Хлориды	2,95	4,5	5	1,1	1,62	118
Сухой остаток	111,44	1	5	1,1	1,62	993
Итого	132,11					333 408

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, размер платы  за сверхлимитный сброс вредных  веществ может составить в  текущем году 333,4 руб., то есть на 27964 руб. больше, чем в 2009 году.

Как сказано выше, в результате реконструкции плата уменьшится до 2735 руб., то есть экономия составит 330673 руб. Таким образом, затраты на реконструкцию в сумме 638110 руб. окупятся при увеличении объемов производства в течение 1,93 года.

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В результате проделанной  работы были изучены основные технико-экономические  показатели деятельности предприятия, изучены вопросы, связанные с техникой и технологией удаления и обеззараживания сточных вод предприятия. Рассчитаны показатели, характеризующие водопользование предприятия, изучены особенности технологии удаления и очистки сточных вод, дана оценка техники, используемой на предприятии, сформулированы  основные проблемы, выявлены недостатки очистных сооружений на предприятии, а также предложены способы их устранения.

Основным видом деятельности изучаемого предприятия является приемка и переработка молока, производство молочной продукции.

Вода расходуется на хозяйственно-бытовые нужды предприятия (раковины, душевые, прачечная, столовая) и производственные нужды (охлаждение молока, мойка технологического оборудования и полов, лабораторные анализы, подпитка котельной и т. д.).

Водоотведение хозяйственно-бытовых  и производственных стоков осуществляется в систему внутриплощадочной  канализации с последующей механической очисткой стоков на локальных очистных сооружениях (последовательная система отстойников) с выпуском в городской канализационный коллектор.

Производственные стоки  от компрессорной и котельной  отводятся организованно коллектором  диаметром 200 мм. в грунтовую канаву.

По фактическим данным анализов в расчете мг/л  можно сделать выводы, что содержание различных веществ в сточных водах до проведения очистки может изменяться. В течение квартала увеличилось содержание аммония, нитритов, хлоридов, сухого остатка, нефтепродуктов.

Снизились такие показатели, как: биологическое потребление кислорода, химическое потребление кислорода, содержание взвешенных веществ, нитратов, железа, фосфатов, СПАВ, сульфатов.

Концентрация вредных  веществ в сточных водах предприятия  намного превышает предельно  допустимую концентрацию, принятую для  водоемов рекреационного водопользования, поэтому хозяйственно-бытовые и производственные стоки проходят предварительную очистку на предприятии.