Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2011 в 19:22, курсовая работа
Современное строительное производство характеризуется увеличением доли монолитного бетона. Особенно эффективно его применение при возведении фундаментов под промышленные и гражданские здания, технологическое оборудование, различные инженерные сооружения. Поэтому разработка в курсовом проекте эффективной технологии монолитного бетона, применение высокопроизводительных машин, прогрессивных методов организации строительства и производства работ являются основными задачами.
Введение 3
1 Земляные работы 4
1.1 Выбор формы земляного сооружения 4
1.2 Определение объемов земляных работ 6
1.3 Выбор комплекта машин для производства земляных работ 8
1.4 Калькуляция трудовых затрат 10
1.5 Расчет себестоимости земляных работ 10
2 Бетонные, опалубочные и арматурные работы 12
2.1 Определение объемов работ 12
2.1.1 Подсчет объема бетонных работ 12
2.1.2 Подсчет объёмов опалубочных работ 12
2.1.3 Подсчет объёмов арматурных работ 13
2.2 Конструирование опалубки 14
2.3 Выбор способов возведения бетонных фундаментов 16
2.3.1. Выбор комплекта машин для бетонирования конструкций 16
2.3.1.1. Выбор монтажного крана для опалубочных, арматурных и бетонных работ 18
2.3.1.2 Подбор комплекта машин для подачи бетона 20
2.3.2 Определение трудоемкости, заработной платы и состава звена 25
2.4 Технология выполнения работ 25
2.4.1 Технология выполнения опалубочных работ 26
2.4.2 Технология выполнения арматурных работ 27
2.4.3 Технология выполнения бетонных работ 27
2.5 График производства работ 28
2.6 Материало-технические ресурсы 29
3 Указания по технике безопасности 30
4 Технико – экономические показатели 32
Список использованной литературы 34
Министерство
образования Российской Федерации
Нижегородский
государственный архитектурно-
Инженерно-строительный
институт
Кафедра
технологии строительного производства
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
ЗАПИСКА К КУРСОВОЙ РАБОТЕ
Возведение
фундаментов из монолитного железобетона
Выполнил: ст.
гр. 146 Е.В. Волкова
Проверил: ст.пр. В.Н.
Кошелева
Н. Новгород– 2001
Введение 3
1 Земляные работы 4
1.1 Выбор формы земляного сооружения 4
1.2 Определение объемов земляных работ 6
1.3 Выбор
комплекта машин для
1.4 Калькуляция трудовых затрат 10
1.5 Расчет
себестоимости земляных работ
2 Бетонные, опалубочные и арматурные работы 12
2.1 Определение объемов работ 12
2.1.1 Подсчет объема бетонных работ 12
2.1.2 Подсчет
объёмов опалубочных работ
2.1.3 Подсчет
объёмов арматурных работ
2.2 Конструирование опалубки 14
2.3 Выбор способов возведения бетонных фундаментов 16
2.3.1. Выбор
комплекта машин для
2.3.1.1. Выбор
монтажного крана для
2.3.1.2 Подбор комплекта машин для подачи бетона 20
2.3.2 Определение трудоемкости, заработной платы и состава звена 25
2.4 Технология выполнения работ 25
2.4.1 Технология
выполнения опалубочных работ
2.4.2 Технология
выполнения арматурных работ
2.4.3 Технология
выполнения бетонных работ
2.5 График производства работ 28
2.6 Материало-технические ресурсы 29
3 Указания
по технике безопасности
4 Технико
– экономические показатели
Список использованной литературы 34
Современное строительное производство характеризуется увеличением доли монолитного бетона. Особенно эффективно его применение при возведении фундаментов под промышленные и гражданские здания, технологическое оборудование, различные инженерные сооружения. Поэтому разработка в курсовом проекте эффективной технологии монолитного бетона, применение высокопроизводительных машин, прогрессивных методов организации строительства и производства работ являются основными задачами.
При выполнении курсового
- изучить исходные данные и дать характеристику возводимого здания и фундаментов;
- установить вид и форму земляного сооружения для возведения фундаментов;
- выбрать и обосновать способы возведения бетонных фундаментов;
- разработать технологические схемы возведения фундаментов;
- определить трудоемкость работ и установить состав звеньев;
- составить график производства работ и установить состав комплексной бригады;
- наметить мероприятия по технике безопасности;
- определить технико-экономические показатели производства работ.
Задание
содержит исходные данные для возведения
столбчатых монолитных железобетонных
фундаментов серии I-412 под колонны
серии КЭ-01-49, КЭ-01-52: подколонник сечением
в плане 2,7 х 1,2 м; стакан имеет размеры
по дну 0,9 х 0,5м и по верху 0,95 х 0,55м; глубина
стакана 0,95м. Также задание содержит необходимые
для проектирования данные по конструкции
фундамента и грунтовым условиям: грунт
(суглинок тяжелый) растительного слоя
принимать толщиной 0,15 м. Согласно данным,
приведенным в задании шаг фундаментов
24м и 12м, соответственно, в поперечном
и продольном направлениях, общие размеры
здания 48 х 120 м.
Для возведения монолитных фундаментов необходимо выбрать форму земляного сооружения: отдельные котлованы (ямы) под каждый фундамент, траншеи по продольным осям, траншеи по продольным наружным осям и отдельные котлованы под каждый фундамент – по внутренним при разном шаге колонн и общий котлован.
При выборе формы земляного сооружения следует стремиться к минимальным объёмам земляных работ, что способствует сокращению трудозатрат, продолжительности и стоимости строительства фундаментов. В то же время надо обеспечить необходимые условия для работы строительных машин и движения транспортных средств, при выполнении бетонных работ.
Выбор формы выемки начинают с варианта с наименьшими объёмами земляных работ - отдельных котлованов (ям) под каждый фундамент.
Рис. 1. Разрезы по поперечной (а) и продольной (б) осям участков фундаментов.
Размеры отдельных котлованов должны включать ширину фундамента с учётом опалубки и креплений и необходимости передвижения людей в пазухе, расстояние между поверхностью откоса и боковой поверхностью фундамента должно быть в свету с=0,2 0,5м с каждой стороны (см. рис. 1). Для определения размеров вычерчивают размеры по продольной и поперечной осям на участке двух смежных фундаментов. Коэффициент крутизны откоса устанавливают по СНиП [11] или по приложению 1[1] и определяют величину горизонтального заложения откоса “m×h”.
Между бровками смежных откосов необходимо определить точки «1», «2» опор строительных машин. При этом необходимо соблюдать расстояние «l» по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры строительных машин (самоходных кранов, автобетононасосов, автотранспорта). Это расстояние принимается по СНиП [11] или по приложению 2 [1].
Решение по форме земляного сооружения принимают из условия: если расстояние “d” между точками «1», «2» обеспечивает проезд автотранспорта, установку автомобильного крана, бетононасоса и др., а в другом возможен безопасный проход людей, проектируется разработка отдельных котлованов под каждый фундамент. При выполнении первого условия и невыполнении второго проектируется разработка траншеи. Если не выполняются оба условия, то разрабатывается общий котлован под все фундаменты.
Выполняем
подбор фундамента в следующей
1)
Строим план фундаментов.
Рис.2.
План фундаментов
2)
Строим разрез 1-1 (см. рис.1,а, где
расстояние в осях ''А''–''Б'' равно
24 м). Под каждый фундамент
3) Определяем глубину котлована по формуле (1): наибольшую отметку горизонтали определяем методом интерполяции и из нее отнимаем отметку дна котлована:
'м ,где (1)
h – глубина котлована;
Hmax – наибольшая отметку горизонтали (берем с плана, приведенного в исходных данных);
H – отметка дна котлована.
h = 35,15-31,5=3,65 (м).
4)
Определяем коэффициент
Грунт – суглинок тяжелый, h=3,65 м, тогда крутизна откоса h:m=1:0,75, где m – коэффициент заложения. Горизонтальное заложение откоса:
(м).
5) Определяем расстояние между бровками откоса d по формуле (2):
'м ,где (2)
L – расстояние между осями по данному разрезу; здесь L = 24м;
a1 = 6м – размер основания фундамента ( при расчете по разрезу 2-2 оно соответствует b1);
c – расстояние между фундаментом и стенками котлована; с=0,2 0,5м;
– горизонтальное заложение откоса.
(м).
6) Строим разрез 2-2 (см. рис.1,б где расстояние в осях ''1''–''2'' равно 12 м).
Определяем расстояние между бровками откоса d по данному разрезу по формуле (2):
(м).
7)
Выбираем форму земляного
Рис.3.
План разработки участка
1)
Проводим продольную ось
2)
В местах пересечения
3)
Определяем объемы работ между
сечениями.
Таблица
1. Объемы работ между сечениями
по оси А
Сечение | Рабочая
Отметкаh’ м |
Площадь поперечного сечения 'м2 | Полусумма площадей
'
м |
Длина участка 'м | ОбъемV’м3 |
I-I | 3,2 | 30,08 | - | - | - |
II-II | 3,0 | 27,75 | 28,915 | 11,9 | 344,0885 |
III-III | 2,5 | 22,1875 | 24,96875 | 37 | 923,84375 |
IV-IV | 3,0 | 27,75 | 24,96875 | 34 | 848,9375 |
V-V | 3,5 | 33,6875 | 30,71875 | 31 | 952,28125 |
VI-VI | 3,05 | 35,5419 | 34,6147 | 11,9 | 411,91493 |
Суммарный объем | 3481,06593 |
Информация о работе Возведение фундаментов из монолитного железобетона