Организация подготовки производства новой продукции и формирование политики развития корпорации

Организация подготовки производства новой продукции и  формирование политики развития корпорации

 

Оглавление

 

 

Введение

 

В условиях возрастающей конкуренции быстрая реакция  корпорации на изменение спроса и  повышение качества продукции, снижение затрат на ее производство требуют  адекватного изменения потенциала предприятия и всех его составляющих .

Совершенствование техники и технологии прогнозируется и достаточно универсально для многих производственных систем, поэтому

наиболее сложным и  важным является развитие организационных  процессов, в частности, организации  производства.

Организация производства корпорации определяет индивидуальные показатели различных производственных систем, поскольку известные способы и принципы реализуются в различных производственных системах по-разному. Поэтому при равенстве технических и технологических возможностей, доступных при определенных финансовых условиях, основным фактором эффективности производственных систем становится уровень сложившейся организации производства, способности постоянного ее совершенствования и создания системы опережающей организации производства.

Она должна стать не сдерживающим, заключительным этапом в подготовке производства, а "вытягивающим" все  другие составляющие элементы этого  процесса. Развитие организации производства служит основой для развития как  предприятия в целом, так и  отдельных процессов.

Процесс развития организации  производства в корпорации становится возможным, когда для этого имеются  необходимые условия. Создание таких  условий требует адекватного  воздействия на процессы, происходящие во всех (% элементах и подсистемах  предприятия, что возможно при постоянной оценке ситуации и четко определенной цели. Достижение главной цели - выпуска на рынок продукции к определенному сроку в нужном количестве и соответствующего качества - должно происходить при постоянной оценке всех возможностей и потенциала производственной системы, которая производится методами диагностики.

Совершенствование методов  диагностики как инструмента  для оценки ситуации и выбора управленческого  решения, в диссертационном исследовании проведено с учетом особенностей организационного развития производственных систем. Это позволило реально оценивать способность производственной системы использовать в практике деятельности опережающую организацию производства.

Опыт работы корпораций показывает, что в меньшей степени за последнее десятилетие изменилась организация производства, которая представляет собой исключительно важный стратегический ресурс, от которого зависит результативность работы предприятия в целом и его положение в условиях острой конкурентной ситуации. Поэтому проблема поиска и создания новых прогрессивных форм организации производства и управления процессами развития на предприятиях являются особенно важными и актуальными.

Цель данной работы - определить особенности организации подготовки производства новой продукции в современных корпорациях.

Задачи работы:

- определить специфику  организации подготовки выпуска  новой продукции; 

- выявить основополагающие  моменты формирования политики  развития корпорации.

 

Глава 1. Организация  подготовки производства новой продукции

1.1 Сущность, содержание и задачи  подготовки производства

 

Создание новых видов  продукции осуществляется в процессе подготовки производства, которая протекает  вне рамок произ­водственного процесса. Задача подготовки производства состоит  в том, чтобы обеспечить необходимые условия для функциониро­вания производственного процесса. Но, в отличие от таких про­цессов подготовительной фазы, как приобретение предметов труда, паем рабочей силы и других процессов, систематически повторяю­щихся при каждом обороте производственных фондов, подготов­ка производства стала единовременным актом, осуществляемым . при переходе предприятия на выпуск новой продукции.

Подготовка производства — это процесс непосредственного  приложения труда коллектива работников в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий. Процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельности, совмещающий выработку научно-технической информации с ее превращением в материальный объект — новую продукцию.

Процесс подготовки производства по своей структуре неоднороден  и состоит из множества процессов  с различным содержанием. Классифицировать частичные процессы подготовки производства можно по видам и характеру работ, пространственно-временному и функциональному признакам, отношению к объекту управления.

По виду и характеру  работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские, технологические, производственные и экономические. В основе выделения этих процессов лежит вид трудовой деятельности.

Процессы научных исследований, технических и организацион­ных разработок и другие работы инженерного  характера являют­ся основными  для подготовительной стадии. В них  входят: про­ведение исследований, инженерных расчетов, проектирование конструкций, технологических процессов, форм и методов организации производства, экспериментирование, экономические расчеты и обоснования.

Основными процессами подготовки производства являются и процессы изготовления и испытания макетов, опытных образцов и серий машин. Они называются экспериментальными производственными процессами.

По расположению во времени  и пространстве процессы подготовки производства делятся на операции, работы, стадии, фазы.

Операция — первичное  звено процесса создания новой техники. Она выполняется на одном рабочем месте одним исполнителем и состоит из ряда последовательных действий. Операции объединяются в работы.

Работа — совокупность последовательно выполняемых операций, которая характеризуется логической завершенностью и законченностью действий по выполнению определенной части процесса.

Стадия — совокупность ряда работ, связанных между собой  единством содержания и методов  выполнения, обеспечивающая решение  конкретной задачи подготовки производства.

Фаза — комплекс стадий и работ, характеризующий законченную часть процесса подготовки производства; связана с переходом объекта работ в новое качественное состояние [6, c.127].

По отношению к объекту  управления выделяются собственно процессы подготовки производства и процессы управления подготовкой производства.

Содержание подготовки производства. Создание новой продукции  в отраслях промышленности осуществляется в определен­ной последовательности фаз единого процесса подготовки производства:

- теоретические исследования, имеющие фундаментальный и поисковый характер;

- прикладные исследования, в процессе которых получен­ные на первом этапе знания находят практическое приме­нение;

- опытно-конструкторские работы, в ходе выполнения кото­рых полученные знания и выводы исследований реализу­ются в чертежах и образцах новых изделий;

- технологическое проектирование и проектно-организационные работы, в процессе выполнения которых разрабатыва­ются технологические методы изготовления и формы орга­низации производства новых изделий;

- техническое оснащение нового производства, заключающе­еся в приобретении и изготовлении оборудования, техно­логической оснастки и инструмента, а также при необхо­димости — ив реконструкции предприятий и их подраз­делений;

- освоение производства новой продукции, когда созданные на предыдущих этапах конструкции изделий и методы их изготовления проверяются и внедряются в производство;

- промышленное производство, обеспечивающее выпуск но­вой продукции по качеству и в количествах, удовлетворя­ющих потребности общества;

- использование вновь созданного продукта в сфере эксплуа­тации; разработка и освоение выпуска новых видов про­дукции, воплощающих последние достижения науки и тех­ники, соответствующих самым высоким требованиям по­требителей, конкурентоспособных на мировом рынке;

- обеспечение надлежащих технико-организационных усло­вий для существенного повышения производительности труда в народном хозяйстве;

- создание новой продукции, которая обладала бы высоким качественным уровнем при минимальных затратах на ее производство;

- сокращение длительности конструкторских, технологичес­ких, организационных и других работ, входящих в комп­лекс подготовки производства, и освоение производства но­вых изделий в сжатые сроки;

- экономия затрат, связанных с подготовкой производства и освоением новой продукции.

1.2 Организационная структура системы  подготовки производства

 

Создание рациональной организационной структуры системы  подготовки производства базируется на использовании научных принципов  его организации.

Одним из основных направлений  работы по формированию структуры системы  подготовки производства является определение  состава подразделений, которые  должны функционировать на предприятии  в период разработки и освоения новой  продукции.

Структура, являясь формой системы, определяется ее содержанием, т.е. процессами, протекающими в системе. Отсюда следует, что разработка структуры органов подготовки производства должна базироваться на исследовании процессов создания и освоения новой продукции. Основным классификационным группам процессов создания новой продукции должны соответствовать структурные подразделения, в которых и будут осуществляться эти процессы (табл. 1).

Таблица 1. Основные группы процессов подготовки производства и соответствующие им структурные единицы крупного предприятия

 

Процессы подготовки производства	Структурные единимы  полразделения
Исследовательские	Отдел изучения потребностей, научно-исследовательские тематические отделы, отдел (бюро) технико-экономических  исследований, отдел внедрения результатов ПИР
Инженерные	Конструкторские тематические отделы, технологическая служба, отдел  стандартизации и нормализации, нормальная заводская лаборатория, отдел организации  производства труда и управления
Производственные	Макетные мастерские, экспериментальное производство, цехи мелких серий, производственные цехи
Обеспечивающие	Служба научно- технической  информации, отдел кадров и подготовки кадров, отдел материально-технического снабжения, инструментальное хозяйство, отделы главного механика и энергетика, отдел и цех нестандартного оборудования, служба управления качеством

 

Продолжение табл. 1

Обслуживающие	Бюро технической документации, складское хозяйство, транспортное хозяйство
Управленческие	Вычислительный центр, отдел управления разработками и подготовкой производства, планово-экономический и производственный отделы, отдел труда и заработной платы, бюро по рационализации и изобретательству

Организационная структура  системы подготовки производства характеризуется  не только определением составом ее частей, но и особенностями связей между ними. Принцип строгой последовательности работ и прямоточности предполагает необходимость совершенствования пространственного расположения структурных единиц системы подготовки производства и обеспечение рациональных взаимосвязей между подразделениями предприятия.

При проектировании структуры  системы подготовки производства необходимо исходить из следующих основных положений: подразделения подготовки и производства должны располагаться в непосредственной близости друг к другу, рядом с техническими и экспериментально-производственными подразделениями. Производственные подразделения должны располагаться по ходу последовательности выполняемых работ.

Не менее важна и  сложна проблема установления взаимосвязей между подразделениями. Основные положения рационализации системы взаимосвязей между подразделениями, участвующими в процессах подготовки производства, базируются на следующих принципах; документ должен по возможности формироваться в одном подразделении; число согласовывающих и утверждающих инстанций должно быть сведено к минимуму; маршрут движения документа должен исключать возвраты, петли и движение в направлении, обратном ходу его маршрута.

Использование принципа пропорциональности при организации  подготовки производства требует обеспечения равенства производственных возможностей (пропускной способности, мощностей) всех подразделений, занятых созданием новых изделий. При этом должны учитываться ресурсы трех видов: люди (рабочие, инженерно-технические и научные работники), основные фонды (площади, производственное и научное оборудование), материальные ресурсы (материалы, специальная литература, нормативы и т.д.).

Достаточно полное представление  о пропускной способности подразделений  может быть получено при определении коэффициентов их загрузки, которые рассчитываются по трудовым ресурсам, оборудованию площадям.

Коэффициент загрузки подразделения  по трудовым ресурсам