Оценка условий труда на производственном участке и разработка мероприятий по их улучшению

Общая вибрация действует на весь организм человека через опорные поверхности – сиденье, пол; локальная – оказывает действие на отдельные части тела.

Систематическое воздействие общих вибраций, характеризующиеся высоким уровнем виброскорости, может быть причиной вибрационной болезни – стойких нарушений физиологических функций организма, обусловленных воздействием вибраций на центральную нервную систему. Эти нарушения проявляются в виде головных болей, головокружений, плохого сна, пониженной работоспособности, нарушения сердечной деятельности, плохого самочувствия.

Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов, воздействие  на нервные окончания, мышечные и  костные ткани, выражающиеся в нарушении  чувствительности кожи, окостенении сухожилий мышц, отложении солей в суставах кистей рук и пальцев, что приводит к болям, деформациям и уменьшению подвижности суставов. Эти изменения усиливаются в холодный период и уменьшаются в теплый период года.

Прекращение контакта при начальных и реже при умеренно выраженных проявлениях вибрационной болезни приводит к регрессу клинических симптомов. Однако если рациональное трудоустройство вне контакта с вибрацией и сопутствующими неблагоприятными производственными факторами предпринимается в предпенсионном или в пенсионном возрасте регресс заболевания маскируется нарастающими возрастными изменениями, прогрессированием сопутствующих заболеваний и развитием новых.

При рациональном трудоустройстве в  стадию функциональных нарушений и  относительно молодом возрасте возможно выздоровление. В остальных случаях (нерациональное или позднее трудоустройство больного) заболевание приводит к снижению общей и профессиональной трудоспособности. Острые кардио- и цереброваскулярные нарушения (инфаркты, инсульты) представляют угрозу для жизни больного. В постконтактный период действия локальной и общей вибрации через 5 лет в диагнозе вибрационная болезнь меняется на остаточные явления вибрационной болезни от локальной или от общей вибрации с указанием степени тяжести и синдромов.

Профилактика вибрационной болезни заключается в применении вибробезопасных инструментов, соблюдения оптимальных режимов труда. Во время сменных перерывов рекомендуется самомассаж и обогрев рук (суховоздушные тепловые ванны). Показаны курсы профилактического лечения (1-2 раза в год).

Производственное  оборудование стоит на виброизоляционной платформе.

 

 

 

 

 

Табл. 12. Фактический уровень и  нормируемые значения вибрации

Наименование  измеряемых параметров (рабочей зоны)	Фактическое значение уровня виброускорения, дБ	Нормативное значение уровня виброускорения, дБ	Класс условий труда	Время пребывания, %
Механическое  отделение (к. 170)		III (а)  категория - технологическая		90
Корректированный  уровень (ось X)	83	100
Корректированный уровень (ось Y)	85	100
Корректированный  уровень (ось Z)	86	100
Эквивалентный корректированный уровень:				100
ОСЬ X	83	100	2
ОСЬ Y	85	100	2
ОСЬ Z	86	100	2

По данным карты  аттестации рабочего места фрезеровщика на рассматриваемом участке вибрация соответствует норме – 2 класс условий труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Анализ опасных факторов производственной среды

 

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника  может привести к травме.

В качестве механических опасностей обозначаются все физические факторы, которые могут привести к травмам от механического движения деталей машины, инструмента, заготовок или от выделяющихся при обработке твердых или жидких материалов. Основными видами проявления механических опасностей являются движущиеся части оборудования, которые могут образовывать опасные зоны механических источников травмирования, требующие ограждения, к ним относятся следующие основные зоны:

• зона сжатия – образуется вследствие поступательных движений частей оборудования, которые способны сжать или смять человека или части его тела (например, стол - салазки фрезерного станка);
• среза (сдвига) – образуется частями оборудования, движущимися по направлению друг к другу или по отношению к неподвижным частям так, что они способны срезать (отрезать) части тела работающего (например, зона, образующаяся между вращающейся неогороженной фрезой и обрабатываемой деталью, находящейся на столе - салазках);
• резания, прокола и удара – образуется частями оборудования, движущимися по направлению друг к другу или по отношению к неподвижным частям так, что они способны нанести работающему резаную рану или ушиб (диски ножей, отлетающие части, острые выступающие части);
• захвата – образуется деталями и узлами оборудования, движущимися так, что человек, части его тела или одежды могут захватываться и затем наматываться механизмами.
• затягивания - образуется частями оборудования, способными в процессе движения втянуть, затянуть человека, части его тела или одежды, а затем нанести рваную рану или вызвать травматическую ампутацию.

Кроме этого  возможно поверхностное повреждение  или существенное сдирание наружных тканей под действием трения.

Основными опасными факторами на рабочем месте станочника являются:

- установка  детали или снятие ее со  станка;

- движущиеся  части производственного оборудования;

- передвигающиеся  изделия, детали, заготовки, материалы;

- не  огражденные дисковые фрезы со  вставными ножами;

- отлетающая  стружка (стружка может отлетать на расстояние до 5 м, может иметь температуру до 600° С);

- острые кромки, заусенцы на поверхности заготовки;

- острые кромки  инструмента и оборудования;

- повышенное  напряжение в электросети или  металлических конструкциях оборудования;

- возможное  замыкание фазы на корпус;

- горячие поверхности  (деталей, заготовок);

- перегрузка  машины или оборудования (ломается  резец);

- повышенная  скорость движения (вращения);

- возможное  падение заготовок.

- скользкая  поверхность на полу и на детали (разлитое масло).

 

Табл. 13. Меры защиты от опасных факторов

Опасные факторы	Меры защиты
Скользкая дорога (гололед)	Не спешить, носить обувь на нескользящей подошве (мягкой, микропористой).
Маршевая лестница	Не спешить, идти около поручня.
Скользкий пол (мокрый, в масле)	Не делать широкие  шаги, не спешить, масло засыпать опилками и удалить.
Препятствия в  проходах	Ширина прохода  не менее 1 м. Острые углы, выступающие части – оградить.
Сила упругости  мышц при нажатии на инструмент	Предусмотреть, чтобы рука по ходу инерции не попадала на препятствие.
Движущиеся  машины (автотранспорт)	Скорость автотранспорта на территории предприятия не более 10 км/ч.
Падение предметов  на ноги	Соблюдать нормы  переноски тяжестей (см. таблицу). Для  круглых деталей и инструмента предусмотреть подносы с бортиками.
Нахождение  предметов и материалов выше человека (падение их на человека)	Не заходить в опасную зону возможного падения грузов, строительных лесов и т.п. Сбить сосульки с крыши. Работать в опасной зоне в каске.
Нахождение  человека на высоте от основания (пола) или около проема	Ограждать проемы, использовать подмости с поручнем и бортовой доской, применять страховочный пояс.
Движущиеся  части машин и механизмов	Использовать ограждения опасных зон, блокировки.
Острые кромки, заусенцы, проволока, осколки посуды, разбитое стекло	Использовать  рукавицы. Осколки посуды убирать веником на совок.
Повышенное  напряжение в сети (42 В и выше). Замыкание фазы на корпусе оборудования	Изоляция электрических  частей электрооборудования. Зануление, защитное отключение

В целях повышения  стойкости режущего инструмента  и обеспылевания зон резания  должна обильно смачиваться СОЖ. При работе на станках травмы могут быть нанесены рабочим инструментом, стружкой, обрабатываемой деталью и приспособлением для ее закрепления. Ранение рабочим инструментом может произойти главным образом во время его вращения, при отсутствии устройств, ограждающих фрезу, и нарушении прав эксплуатации станка. Несчастные случаи могут произойти при закреплении детали или при ее снятии со станка, когда руки рабочего находятся вблизи неогражденной фрезы.

Для предупреждения порезов рук необходимо ограждать  фрезу, пользоваться специальной неизношенной щеткой для удаления со станка стружки, а также не измерять деталь вблизи открытой фрезы.

Наибольшую  опасность для станочника представляют не огражденные дисковые и торцевые фрезы со вставными ножами, используемые при фрезеровании на вертикально-фрезерных  станках. Задача безопасности обычно решается в двух направлениях: путем применения открывающихся ограждений зоны резания (стола в зоне резания) и путем ограждения режущего инструмента в нерабочей его части.

Большое значение имеет защита от травм отлетающей стружкой. В отличие от точения  при фрезеровании любых материалов образуются только отлетающие элементные стружки различной формы. При современных режимах резания стружка имеет высокую температуру и представляет опасность для станочника, так как может травмировать глаза и привести к ожогу открытых частей тела.

Ограждение зоны резания препятствует отлетанию стружки в сторону рабочего места. Основной поток стружки, образующийся при фрезеровании дисковыми и торцовыми фрезами во многих случаях можно направлять от себя путем соответствующего расположения обрабатываемой детали в отношении центра фрезы.

Движущиеся  части производственного оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки; стружка обрабатываемых материалов, осколки инструментов, высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; повышенное напряжение в электроцепи или статического электричества, при котором может произойти замыкание фазы на тело человека – относятся к категории физических опасных факторов.

При работе с  высокими скоростями резания особое внимание должно быть уделено правильному и надежному закреплению заготовок, поскольку вероятность травмирования станочника заготовкой при работе на фрезерных станках намного выше, тяжесть травмы больше, чем при работе на станках других групп.

Наиболее распространенными  у станочников являются травмы глаз. Так, при фрезерной обработке от общего числа производственных травм повреждение глаз превысило 50 %. Травмы от разлетающийся стружки составляют 47%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Анализ средств индивидуальной защиты

 

Согласно действующим  нормам станочник должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты.

 

Табл. 14. Результат оценки средств индивидуальной защиты

№  п/п	Перечень СИЗ, положенных работнику согласно действующим нормам	Наличие СИЗ  у работников (есть, нет)	Соответствие  СИЗ условиям труда (соответствует, не соответствует)	Наличие сертификата или декларации соответствия (номер и срок действия)
1	Обязательные:
1.1	Костюм из огнестойких  материалов для защиты от повышенных температур	Есть	Соответствует	Имеется
1.2	Фартук из полимерных материалов с нагрудником	Есть	Соответствует	Имеется
1.3	Ботинки кожаные  с защитным подноском	Есть	Соответствует	Имеется
1.4	Перчатки трикотажные  с точечным покрытием	Есть	Соответствует	Имеется
1.5	Перчатки с  полимерным покрытием	Есть	Соответствует	Имеется
1.6	Очки защитные	Есть	Соответствует	Имеется
1.7	Щиток защитный лицевой	Есть	Соответствует	Имеется
1.8	Противогаз  фильтрующий	Есть	Соответствует	Имеется
1.9	На  наружных работах и в неотапливаемых помещениях зимой дополнительно: Куртка для  защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий на утепляющей прокладке	Есть	Соответствует	Имеется
2	Дополнительные:

 

 

 

 

 

 

 

 

Оценка фактического класса условий труда

 

Результаты  анализа вредных факторов производственной среды в механическом цехе № 7 на ОАО «Завод ТУЛА» оператора координатно-расточного станка 2А450 сведены в табл. 17.

 

Табл. 15. Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности.

Фактор	Класс условий  труда
	Оптимальный 1	Допустимый 2	Вредный				Опасный (экстремал.) 4
			3.1	3.2	3.3	3.4
Микроклимат				+
Химический			+
Световая среда			+
Шум			+
Вибрация общая		+
Вибрация локальная		+
Общая оценка по классу вредности				+