Проектирование пивоваренного завода

7 Архитектурно-строительная часть

 

 

7.1 Общая часть

Строительная часть проекта разработана в соответствии с заданием на проектирование с учетом действующих нормативных и ведомственных директивных документов для проектирования предприятии пищевой промышленности.

Район строительства – г. Барановичи Брестской области.

Природно-климатические условия площадки строительства:

• расчетная зимняя температура наружного воздуха -20 ºС;
• вес снегового покрова на горизонтальной поверхности – 90 кг/м2;
• рельеф местности – спокойный;
• грунты в основном непучинистые, непросадочные, представлены      суглинистыми;
• грунтовые воды отсутствуют;
• глубина промерзания снега на оголенной от снега поверхности составляет 0,9м;
• ориентация здания относительно сторон света широтная;
• господствтвующий ветер: зимний – северный, летний – юго-восточный.

 

7.2 Объемно-планировочное решение

Основные принципы объемно-планировочных решений приняты в соответствии с требованиями технологического процесса.

Здание производственного корпуса прямоугольной формы в плане 6 этажное с размерами в осях 144,75×66 м.

Основные строительные показатели:

1. Строительный объем – 110630 м2;
2. Площадь застройки – 12099 м2;
3. Степень долговечности – ΙΙ;
4. Степень огнестойкости – ΙΙ;
5. Класс взрывоопасности – ΙΙ;
6. Класс капитальности – ΙΙ.

Принятые объемно-планировочные решения обеспечивают применение типовых индустриальных строительных изделий и конструкций.

Пивоваренный завод относится к первой группе предприятий и состоит из участков изготовления и хранения продукции.

На первом этаже расположены следующие отделения и участки:

- подработочное отделение;

 

- склад  риса и карамельного солода;

- склад  сахара;

- склад  хмеля;

- варочное  отделение;

- бродильное  отделение;

- дрожжевое  отделение и отделение ЧКД;

- фильтрационное  отделение;

- склад  диатомита;

- фарфасное отделение;

- склад  щелочи;

- два  отделения мойки и дезинфекции  CIP;

- склад  новых бутылок;

- цех  розлива в бутылки;

- склад  готового пива в бутылках;

- цех  розлива в ПЭТ-тару;

- склад  готового пива в ПЭТ;

- склад  новых кег;

- цех  розлива в кеги;

- склад  готового пива в кегах.

- холодильно-компрессорная  станция;

- воздушно-компресорная станция.

На втором этаже расположены следующие отделения и участки:

- подработочное отделение;

- варочное  отделение.

На третьем, четвертом, пятом и шестом этажах расположено подработочное отделение.

Количество лестничных клеток, их расположение, расположение входов и выходов принято исходя из задач правильного технологического потока обслуживания предприятия и с учетом эвакуации, находящихся в здании людей в соответствии с противопожарными и санитарными требованиями.

Центральный вход в производственный корпус осуществляется со стороны главного фасада.

 

7.3 Конструктивное решение

Здание производственного корпуса принята с полным железобетонным каркасом.

Основание и фундаменты. Размеры фундаментов, глубина заложения определены из условий действующих нагрузок.

Фундаменты под наружные и внутренние стены приняты из фундаментных железобетонных плит М 200, А Ш размером 2390×1200×300 мм и Л 80×1200×300 мм и бетонных блоков М 100 размером 2380×400×580 мм, 1180×400×580 мм и 1180×400×280 мм.

Фундаменты под колонны приняты стаканного типа размером 1,30×1,30 м, высотой 0,70 м и 1,70×1,70 м высотой 1,10 м.

Перегородки опираются на бетонную подготовку пола.

Каркас. Каркас здания принят железобетонный с сеткой колонн 6,0×12 м и 6,0×6,0 м. Колонны сечением 400×400 мм на этаж. На колонны опираются железобетонные М300 Т-образной формы. Полки служат для опирания плит. Крепление к калоннам осуществляется посредством сварки  и последующим обетонированием стыков.

Стены. Наружные стены приняты из газосиликатных панелей М 150 толщиной 300 мм. По высоте 1,48 м панели при помощи сварки крепятся к колоннам.

Наружные стены кирпичные толщиной 300 мм из керамического кирпича М 75 на цементно-известковом растворе М 50. Внутренние стены и перегародки толщиной 200 мм.

На отметке 0,000 в стенах и перегородках устраивается цементная гидроизоляция из слоя раствора состава 1:3.

Полы. Полы в помещениях приняты в зависимости от их назначения:

• раздевалки – линолеум;
• душевые – керамическая плитка;
• рабочие участки – полы бетонные.

Перекрытие, покрытие. Плиты покрытия и перекрытия приняты ребристые размером 5780×1480 мм высотой 400 мм. Анкеровка плит осуществляется анкерами между собой и при помощи сварки. Швы плит заделываются бетоном.

Крыша. По плитам покрытия укладывается пароизоляция из 1 слоя рубероида на битумной мастике, затем утеплитель из минераловатных полужестких плит, толщиной 150 мм. По утеплителю укладывается цементная стяжка толщиной 30 мм и рулонный ковер из 4-х слоев рубероида на битумной мастике. Затем производится посыпка с последующим втапливанием его  в битумную мастику.

Лестницы. Лестница принята двухмаршевая. Ширина маршей  1200 мм, площадок 2600 мм. Высота подступенка 150 мм, ширина проступи 300 мм.

Окна, двери. Оконные блоки приняты по каталогу РБ размером: высота 3,5 мм и ширина 3 мм. Двери внутренних помещений имеют ширину 0,9 м, высоту 2,3 м, двери предусматриваются одностворчатыми.

Расчет количества ступеней в лестнице и размеров лестничной клетке:

Высота этажа – Нэ = 4800 мм;

Толщина междуэтажного перекрытия – hпер = 400 мм;

Ширина проступи – Впр = 300 мм;

Высота подступенка – hподст = 150 мм;

Промежуток между маршами – ∆ = 200 мм;

Количество людей перемещающихся по лестнице – N = 200  чел.

Определяем расчетную высоту этажа:

Нр =Нэ + hпер = 4800 + 400 = 5200 мм.

Определяем количество подступенков приходящихся на один этаж:

П = Нр / hподст = 5200 / 150 = 34,7 шт.

Количество ступеней в лестничном марше согласно номенклатуре ГОССТРОЯ РБ равно 5-16 шт.

Принимаем лестницу двухмаршевую.

Тогда количество подступенков в одном марше:

Пм = П / 2 = 34,7 / 2 = 17,35 = 18 шт.

Количество проступей в марше (К) меньше числа подступенков на единицу, т.к. последняя проступь включается в ширину лестничной площадки

К = Пм – I = 18 – 1 = 17 шт.

Ширина лесничной клетки (Влк) ровна сумме ширин двух маршей (Вм) и промежутка между ними (∆):

Влк = 2Вм + ∆ = 2 · 1200 + 200 = 2600 мм.

Для обеспечения необходимой пропускной способности и удовлетворения требований пожарной безопасности согласно СНиП ширину марша принимаем из расчета 600 мм на 100 чел.

Вм = 200 · 600 / 100 = 1200 мм.

Длина лестничной клетки (Lлк) ровна сумме горизонтальной проекции марша (Lм) и длинне двух площадок (Lпл):

Lлк = Lм + 2Lпл, мм.

Горизонтальная проекция марша определяется как произведение количества проступей на ширину проступи:

Lм = К · впр = 11 × 300 = 3300 мм.

Длина лесничной площадки должна быть не менее ширины марша:

Lпл ≥ Вм = 1200 мм.

Тогда длина лесничной клетки равна:

Lлк = 3300 + 2 · 1200 = 5700 мм.

Расчет окон в помещении:

Площадь помещения (цех розлива) – SП = 1592 м2;  

Высота помещения – НЭ = 6 м.

Коэффициент естественной освещенности:

Ко = Sо / SП = 1 / 10.

Определяем общую площадь оконных проемов:

Sо = Ко · SП, м2,

Sо = 1592 / 10 = 159,2 м2.

Расстояние от пола до низа оконного проема принимаем h1 = 0,8-1 м, а расстояние от верха оконного проема до потолка h2 = 0,2-0,4 м.

Определяем возможную высоту окон:

Hо = Hэ – (h1 + h2) = 6 – (0,8 + 0,4) = 5 м.

В соответствии с каталогом столярных изделий для РБ ближайшее значение оконного блока по ГОСТу равно:

hГОСТ = 4,8 м

Определяем общую ширину окон:

Σв = Sо / hгост = 159,2 / 4,8 = 33,2 м.

Задаемся шириной окна по ГОСТ 4,5 м, тогда количество оконных проемов будет:

n = 33,2 / 4,5 = 7 шт.

 

7.4 Отделочные работы

Наружная отделка. Стены с наружной стороны выполняются с облицовкой керамической плиткой. Цоколь здания до отметки ±0,000 штукатурится.

Внутренняя отделка. Все стены с внутренней стороны перетираются и штукатурятся цементно-известковым раствором, а в санузлах – цементным.

Потолки – выполняется затирка цементно-известковым раствором поверхностей плит с последующей окраской клеевыми составами за исключением санузлов, венткамер, электрощитовой, складских помещений, где выполняется известковая покраска потолков.

Стены в производственных помещениях окрашиваются масляными красками на всю высоту помещений, в конторских помещениях, гардеробных, комнатах общественных организаций, коридорах выполняется панель масляной краской на высоту 1,8 м выше – улучшенная клеевая окраска.

В цехах, санузлах, душевых, на высоту 1,8 м производится облицовка глазурованной плиткой, выше – известковая окраска. В складских помещениях, венткамере, электрощитовой – простая клеевая окраска на всю высоту стен. Окна, двери и ворота окрашены масляной краской за 2 раза.

 

7.5 Генеральный план проекта

Участок расположен в районном центре г.Барановичи Брестской области. Решение генерального плана выполнено в соответствии с заданием на проектирование и с учетом требовании технологического процесса и норм проектирования.

Зонирование территории произведено с учетом «розы ветров». В целом компоновка генерального плана учитывает требования по созданию условии, и необходимых для нормального функционирования предприятия, а размещение здании выполнено также с учетом противопожарных разрывов друг от друга.

Отвод промывных вод с площадки предприятия запроектирован в ливневую городскую канализацию. Размещение проектируемых инженерных коммуникации на территории предприятия принято в соответствии с общим решением генплана. Разрезы между сетями, а также между сетями и зданиями приняты инженерно – допустимые.

Для обеспечения нормальных санитарно – гигиенических условии на площадке предусматривается благоустройство и озеленение.

Свободные от застройки и дорожных покрытии участки территории озеленяются путем посадки деревьев, кустарников, многолетних трав. Для обеспечения чистоты воздушного бассейна применяются лиственные породы деревьев.

Сеть автодорог к территории предприятия принята с учетом внешних грузопотоков и с учетом обеспечения предприятия сырьем.

Ширина проездной части дорог – 6 м, площадок – 12 м с учетом разворота автотранспорта.

Технико-экономические показатели

Площадь участка                                               55315 м2

Площадь застройки                                           12099 м2

Площадь дорожных покрытий                         25980 м2

Площадь озеленения                                         17236 м2

Коэффициент застройки                                    21,9

Коэффициент использования территории       1