Анализ эффективности использования основных средств ООО «Мясопродукт»

 

Удпр = ПР / Тк = (1127480 – 639008) : 1127480 = 0.41

Изучаемое предприятие должно стремиться к тому, чтобы данный показатель снижался, а в идеале он должен быть равен 0.

К числу показателей экстенсивного  использования основных фондов на предприятии относится также коэффициент сменности (Ксм). Он характеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Коэффициент сменности рассчитывается по отдельным группам оборудования, отдельным производственным подразделениям предприятия, а также в целом по предприятию. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование. Так, коэффициент сменности ООО «Мясопродукт» в 2011 г. составил 1.95, что

 

На 2011 год планировался объем выпуска продукции на сумму 39532 тыс. руб., плановый фонд времени работы оборудования составил 700000 часов. Выпуск продукции на 1 машино – час по плану составил по формуле 2.21:

ЧВ = ВП / Тп = 39532 тыс. руб. : 700000 часов = 56.47 руб.

Фактический объем выпуска продукции  составил 33756 тыс. руб. при

Произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки, экстенсивности и интенсивности использования  способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.

Рассчитаем изменение объема производства продукции ООО «Мясопродукт» в 2011 г. по сравнению с 2012 г. (увеличение на 9700 тыс. руб.) за счет экстенсивности и интенсивности использования оборудования способом цепной подстановки. Для анализа используем следующую факторную модель:

 

ВП(1) = К2011 х Д2012 х Ксм2012 х П2012 х ЧВ2012 = 123 х 347 х 1.93 х 7.7 х 41.66 = 26424 тыс. руб.

ВП(2) = К2011 х Д2011 х Ксм2012 х П2012 х ЧВ2012 = 123 х 346 х 1.93 х 7.7 х 41.66 = 26348 тыс. руб.

ВП(3) = К2011 х Д2011 х Ксм2011 х П2012 х ЧВ2012 = 123 х 346 х 1.95 х 7.7 х 41.66 = 26621 тыс. руб.

ВП(4) = К2011 хД2011 х Ксм 2011 х П2011 х ЧВ 2012 = 123 х 346 х 1.95 х 7.7 х 41.66 = 26621 тыс. руб.

, что  в 2011 г. ООО «Мясопродукт» работало более эффективно по сравнению с прошлым годом: выпущено больше продукции, в основном за счет увеличения выработки продукции на 1 машино – час., что привело к увеличению выпуска продукции на 7138 тыс. руб., а также за счет ввода в действие дополнительного количества оборудования (увеличение объема производства на 2365 тыс. руб.). Однако за счет увеличения целодневных простоев на 1 день объем производства сократился на 76 тыс. руб. Внутрисменные простои в изучаемом периоде по сравнению с прошлым годом не изменились (0.3 часа), и поэтому не оказали влияния на объем производства продукции.

По итогам проведенного анализа можно сделать  вывод, что рост производства в 2011 году по сравнению с прошлым годом произошел как за счет интенсивных факторов, так и за счет экстенсивных.

В 2011 году объем производства оказался ниже запланированного на 5776 тыс. руб., что свидетельствует о неиспользованных резервах увеличения производства продукции.

Более полное и рациональное использование  основных фондов и средств.

3.4. Пути повышения эффективности использования основных средств в ООО «Мясопродукт»

По итогам анализа наличия, состояния, воспроизводства основных средств  ООО «Мясопродукт», изучения обеспеченности производственным оборудованием и эффективности его использования, можно сделать вывод, что увеличение объемов производства на данном предприятии может быть достигнуто за счет:

ввода в действие новых основных фондов и производственных мощностей; фондов и производственных мощностей, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся на предприятии производственный аппарат.

Однако  решающую часть прироста продукции  в целом по предприятию можно  получить с действующих основных фондов и производственных мощностей, которые в несколько раз превышают  ежегодно вводимые новые фонды и  мощности. Поэтому одной из наиболее важных задач развития ООО «

1) повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;

2) повышению экстенсивности их нагрузки.

Интенсивный путь использования основных фондов изучаемого предприятия включает в  себя техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Быстрое техническое переоснащение ООО «Мясопродукт» особенно важно, так как на данном предприятии имеет место значительный износ основных фондов.

мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования.

Улучшение использования основных фондов и  производственных мощностей ООО «Мясопродукт» зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

подсчитать резервы выпуска  продукции. Для изучаемого предприятия  ими являются ввод в действие дополнительного  оборудования, сокращение целодневных  и внутрисменных простоев, повышение  коэффициента сменности, более интенсивное  использование оборудования. При  определении текущих и перспективных  резервов вместо фактического уровня факторных показателей за 2011 год учитывается их плановый или максимально возможный уровень.

Рассчитаем  резерв увеличения выпуска продукции ООО «Мясопродукт» за счет ввода в действие двух единиц оборудования по формуле 3.1:

РВПк = РК х Д2011 х Ксм2011 х П2011 х ЧВ2011 = 2 х 346 х 1.95 х 7.7 х 52.83 = 549 тыс. руб.

По итогам расчета можно сделать  вывод, что если бы ООО «Мясопродукт» ввело в действие две дополнительные единицы производственного оборудования, это позволило бы увеличить объем выполненных работ на 549 тыс. руб.

РВПд = Кв х РД х ДВф = Кв х РД х Ксмф х Пф х ЧВф  (3.2)

 

Так, на 2011 год планировалось, что единицей оборудования будет отработано 350 дней, фактически же данный показатель составил 346 дней, т.е. меньше на 4 дня. Подсчитаем резерв увеличения выполнения работ ООО «Мясопродукт» за счет сокращения целодневных простоев на 4 дня по формуле 3.2:

РВПд = Кв х РД х Ксм2011 х П2011 х ЧВ2011 =

1) постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке;

2) улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной» в 2011 г. должен был составить 2, однако фактически данный показатель составил 1.95. Подсчитаем резерв увеличения объема произведенных работ за счет смене.

Ускоренные  темпы механизации подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских  работ являются основой для ликвидации имеющейся диспропорции в уровне механизации основного и вспомогательного производства на изучаемом предприятии, высвобождения значительного количества вспомогательных рабочих, обеспечения пополнения основного производства рабочей силой, повышения коэффициента сменности работы предприятия и расширения производства без дополнительного привлечения рабочей силы. оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15—20% всего рабочего времени.

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность  смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки Рассчитаем резерв увеличения производства работ ООО «Мясопродукт», если внутрисменные простои сократятся до планового уровня, т.е. на 0.3 часа:

РВПп = К пл х Д пл х Ксм пл х РП х ЧВ 2011 =

=125 х  350 х 2 х 0.3 х 52.83 = 1387 тыс. руб.

Если исследуемое предприятие  уменьшит длительность внутрисменных  простоев на 0.3 часа при максимально  возможном количестве оборудования, отработанных дней единицей оборудования и уровне коэффициента сменности, то объем произведенных работ увеличится на 1387 тыс. руб.

Для определения 

РВПчв = Тв х РЧвi = Кв х Дв х Ксмв х Пв х РЧвi    (3.5)

 

Рассчитаем по формуле 3.5 резерв увеличения выпуска продукции ООО «Мясопродукт»- при увеличении среднечасовой выработки производственного оборудования до плановой, т.е. на 3.64 руб.:

РВПчв = Кпл х Дпл х Ксм пл х Пв пл х РЧвi = 125 х 350 х 2 х 8 х 3.64 =

• в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;
• повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);

механизируются  и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование  оборудования. 22.13 руб. Всего данные автомашины позволяют получить объем работ на сумму 991 тыс. руб. (8 х 5600 х 22.13). Их замена более производительными машинами КАМАЗ позволит увеличить фонд рабочего времени до 5760 часов (за счет сокращения периода нахождения в капитальном ремонте), выработку на 1 машино – час – до 93.12 руб., а всего за год на данном оборудовании будет произведено работ на сумму 4291 тыс. руб., т.е. в 4 раза больше, чем на старом оборудовании.

• По итогам вышеприведенных расчетов резервов повышения выполненных, т.е. на 0.3 часа – на 1387 тыс.руб.;
• увеличения среднечасовой выработки производственного оборудования до плановой, т.е. на 3.64 руб. – на 2553 тыс.руб.

 

Заключение

Основные  средства – это совокупность материально  – вещественных ценностей, используемых в качестве средств труда и действующих в натуральной форме в течение длительного времени как в сфере материального производства, так и в непроизводственной сфере.

Выделяют  следующие виды основных средств:

• здания;
• сооружения;
• жилища;
• машины и оборудование;
• средства транспортные;
• инвентарь производственный и хозяйственный;
• скот рабочий, продуктивный и племенной;
• насаждения многолетние;
• материальные основные фонды, не включенные в другие группировки.

Главная задача каждого предприятия  независимо от формы собственности  и размеров материальных активов  – эффективное использование  основных средств, т.к. эта статья представляет наибольшее значение в балансе всех средств предприятия.

Повышение эффективности основных средств осуществляется за счет более  быстрого освоения новых мощностей, повышения сменности работы машин  и оборудования, совершенствования  организации материально-технической  базы, ремонтной службы, повышения  квалификации рабочих, технического перевооружения предприятий, модернизации и проведения организационно-технических мероприятий.

В системе мероприятий по повышению  эффективности общественного производства важное место занимают вопросы рационального  использования основных производственных средств. При самом экономичном  использовании средств, при высвобождающихся ресурсах необходимо укрепить финансовое состояние предприятий и объединений, повысить материальную заинтересованность рабочих и служащих в повышения эффективности промышленного производства.

Итак, для  любого предприятия анализ состояния, динамики, структуры и эффективности использования основных средств очень важен, так как от этого зависят финансовые результаты работы данного предприятия.

Практическая  часть настоящей дипломной работы бала посвящена анализу эффективности  использования основных средств  на примере ООО «Мясопродукт». Основными  видами деятельности предприятия являются переработка мяса, производство высоко качественных мясных продуктов:

• мяса и субпродуктов;
• колбасных изделий;
• копченостей;
• пищевых жиров;
• мясных полуфабрикатов;
• мясных консервов.

Источником  информации, используемой для анализа  основных фондов убытки и соответственно отрицательная рентабельность.

Среднегодовая стоимость основных фондов ООО «Мясопродукт» в 2011 г. составила 22124 тыс. руб. Наибольший удельный вес в структуре основных фондов занимают транспортные средства (40.76 % на 1.01.2012 г.). Существенным является удельный вес машин и оборудования (32.42 %). Примерно одинаковый удельный вес имеют здания, сооружения и другие виды стороны, это позволит избежать затрат на текущий и капитальный ремонты, а с другой стороны – снизить размер налога на имущество.

В течение 2011 г. стоимость основных фондов ООО «Мясопродукт» выросла на 3980 тыс. руб., или на 21.11 % за счет поступления активной части основных производственных фондов.

Износ по всем основным фондам ООО  «Мясопродукт» на 1.01.2012 г. составил 54 %, причем очень высока степень изношенности их активной части – машин и оборудования (63 %) и транспортных средств (53 %). Средний возраст оборудования составляет 8.6 лет. ООО «Мясопродукт» необходимо принимать меры к обновлению производственного оборудования.

ООО «Мясопродукт» обеспечено основными производственными фондами на 98.4 %. Уровень фондовооруженности на предприятии в 2011 г. выше 2012 года, но ниже планового уровня. Уровень технической вооруженности труда увеличился не только за счет удорожания оборудования, но и за счет увеличения его количества. Положительно можно оценить тот факт, что темпы роста производительности труда ООО «Мясопродукт» выше, чем темпы на 1 день объем производства сократился на 76 тыс. руб. Внутрисменные простои в изучаемом периоде по сравнению с прошлым годом не изменились (0.3 часа), и поэтому не оказали влияния на объем производства продукции.