Свинарник для холостых и супоростных маток на 450 мест

В хозяйствах, производящих свинину на собственных кормах, в зимний период рационы для супоросных свиноматок должны состоять из 1,5—2,5 кг смеси концентрированных кормов (в основном зерна злаковых с небольшим количеством гороха, жмыхов или шротов), 2—6 кг сочных (в зависимости от зоны и типа кормления) и 0,4—0,7 кг травяной муки. В качестве сочного корма используют картофель, сахарную и кормовую свеклу, комбинированный силос и др. Летом сочные корма заменяют травой бобовых (люцерной, клевером, горохом, вико-овсяной смесью, эспарцетом и др.), которые для супоросных свиноматок являются хорошим кормом. Количество концентратов при этом увеличивают на 8—10% по сравнению с зимним периодом. При возможности в рационы супоросных свиноматок желательно вводить небольшое количество кормов животного происхождения (обрат, рыбную и мясо-костную муку, пахту и сыворотку и др.). В таблице приведены примерные рационы для супоросных маток на зимний период.

 

Примерные рационы для супоросных маток на зимний период

(в сутки на  голову)

 

Составные части рациона, кг	Матки до 2 лет		Матки старше 2 лет
	первые 2/3 супоросности	последняя 1/3 супоросности	первые 2/3 супоросности	последняя 1/3 супоросности
	120-180 кг	140-160 кг	180-200 кг	200-220 кг
Ячмень + пшеница + кукуруза	0,7	1,0	0,7	1,1
Горох	0,3	0,5	0,2	0,3
Шрот подсолнечниковый или соевый	0,3	0,3	0,1	0,3
Травяная мука	0,5	0,4	0,7	0,6
Свекла	4,0	4,0	4,0	4,0
Морковь	1,0	1,0	-	1,0
Фосфат или костная мука, г	44	40	50	40
Соль поваренная, г	15	16	13	16
Премикс, г	30	31	27	32
В рационе содержится, г:
кормовых единиц, кг	2,8	3,3	2,4	3,3
обменной энергии, МДж	30,5	36,0	26,2	36,0
абсолютно сухого вещества, кг	2,34	2,67	2,14	2,75
сырого протеина	430	485	347	480
переваримого протеина	310	364	250	360
лизина	18,4	21,0	15,6	20,7
метионина + цистина	14,3	15,5	11,0	16,0
сырой клетчатки	238	234	235	274
кальция	28	26	31	28
фосфора	19	20	17	20
каротина, мг	157	138	142	175

 

П р и м е ч а н и е.   Потребность в микроэлементах и витаминах регулируется за счет премиксов.

 

Кормят супоросных свиноматок обычно 2 раза в сутки — утром и вечером. Трехразовое кормление применяют только в тех случаях, когда в рационы включают большое количество сочных и грубых кормов.

На крупных свиноводческих комплексах кормление холостых и супоросных маток осуществляют полнорационными комбикормами типа СК 1-5. В комбикормах для холостых и супоросных маток содержится 14,9—15,6% сырого протеина, 2,7—2,9 — сырого жира и 5,8—6,0% сырой клетчатки. В состав этих комбикормов входят зерновые злаки, соевый, подсолнечниковый и льняной шроты, рыбная и мясо-костная мука, кормовые дрожжи и витаминно-минеральный премикс с антиокислителем КС-1.

В качестве основного компонента для регулирования уровня клетчатки используют травяную муку, которую вводят в комбикорм до 6—7 %.

На комплексах применяется нормированное кормление супоросных свиноматок, дифференцированное по периодам супоросности. Свиноматки с 3-го дня после отъема поросят и до осеменения получают по 3,4 кг комбикорма, с 1-го по 32-й день супоросности — по 2,8, с 33-го по 80-й день — по 2,3 и с 81-го по 112-й день супоросности — по 3,5 кг комбикорма в сутки.

За четыре-пять дней до опороса начинают сокращать кормовой рацион, доводя его ко дню опороса до половины от потребности свиноматки. При этом сокращение рациона проводят в первую очередь за счет наиболее объемистых и труднопереваримых кормов (силос, зернобобовые, сочные и др.).

В период подготовки к осеменению и в период супоросности практикуется мелкогрупповое содержание свиноматок — группами по 10—15 голов.[15]

В последнюю декаду супоросности их переводят в свинарники или секции для опоросов, где содержат и кормят индивидуально.

Практиковавшееся в специализированных свиноводческих хозяйствах крупногрупповое содержание себя не оправдало.

Неоднозначным является отношение к фиксированному содержанию свиноматок, которое проводится в подсосный период, в период осеменения и в течение 30—40 дней после осеменения.

При опоросе свиноматок не кормят, им дают только чистую свежую воду температурой 15—18°С. В последние дни перед опоросом необходимо следить за состоянием вымени и сосков у супоросных свиноматок, чтобы не допустить воспаления вымени (мастита).

При появлении признаков воспаления или затвердения вымени надо проводить массаж и обратиться за помощью к ветеринарному врачу.

Переводу супоросных свиноматок в свинарник для опоросов должна предшествовать подготовка помещения. Его необходимо очистить, отремонтировать и побелить, станки и перегородки вымыть горячей водой, продезинфицировать раствором каустической соды и побелить свежегашеной известью.

Для обеспечения высокой воспроизводительной способности и получения крепких, жизнеспособных поросят холостых и супоросных свиноматок необходимо ежедневно выпускать на прогулку. Зимой свиноматок ежедневно прогоняют по расчищенным от снега дорогам на расстояние не менее 1—2 км.

На племенных фермах холостых и супоросных свиноматок в летнее время лучше всего содержать в лагерях и для прогулок и кормления выделять специальные выпасные участки. Весной, летом и осенью холостым и супоросным свиноматкам необходимо предоставлять хорошее клеверное, люцерновое или вико-овсяное пастбище и, кроме того, во время кормления давать свежескошенную измельченную траву.

В последнюю декаду перед опоросом пастьбу или прогулку свиноматок проводят вблизи свинарника.

При кормлении и уходе за свиноматками нельзя допускать грубого обращения с животными. Кормление, выход животных на прогулки или возвращение с них должны быть так организованы, чтобы не было давки, резких поворотов и т. п.[8][2]

В связи с организацией крупных свиноводческих хозяйств одной из самых сложных хозяйственных проблем оказалась проблема удаления, накопления и использования навоза как органического удобрения.

Сложность этой проблемы состоит в том, что для различных по мощности свиноводческих хозяйств трудно найти правильное и экономически целесообразное решение когда все ее стороны (удаление из помещений, накопление и внесение в почву) эффективно осуществлялись бы в комплексе.

Опыт свидетельствует о том, то решение только одной из задач, а именно удаление навоза из помещений и сброс его в навозохранилища или естественные углубления (овраги), со временем приводит к накоплению такого количества навоза, для вывозки которого в поле требуется мобилизация всех транспортных ресурсов хозяйства. В ряде случаев, при отсутствии навозохранилищ, навоз просто нельзя погрузить в транспортные средства из-за разжижения и заболачивания подъездов.

Для уборки навоза из свинарников применяют различные способы: транспортерный, гидравлический, самотечный. Сравнительно широко для уборки навоза применяются навозные каналы, открытые и покрытые решетчатыми, панелями. Промышленность выпускает навозоуборочные транспортеры ТСН-2,0Б, ТСН-3,0Б, УС-12, ТС-1.

Благодаря возвратно-поступательному движению скребковых транспортеров (типа ТС или ТСН) навоз из продольных каналов, расположенных вдоль станков, собирается обычно к центру свинарника и сбрасывается в поперечный канал, который проходит через несколько свинарников, расположенных в ряд. В этом поперечном канале устанавливается обычно транспортер ТС-1, при помощи которого навоз из свинарников собирается в один общий навозосборник.

Из навозосборника жидкая часть навоза откачивается насосной установкой УПН-15 или УН-100, а густая выгружается ковшовым навозопогрузчиком НПК-30 в транспортные средства. Для откачки навозной жижи из жижесборников в свинарниках обычно используют автожижеразбрасыватель АНЖ-2 или жижеразбрасыватель ЗЖВ-1,8.

Все более широко применяется удаление навоза самосплавным   способом. На комплексах используют различное оборудование для разделения навоза на твердую и жидкую фракции путем вибрации, центрифугирования, прессования и фильтрации.

Механизация удаления, обезвреживания и использования жидкого навоза, получаемого на крупных комплексах, пока еще остается не полностью решенной проблемой, в связи с чем большое производственное значение имеет положительный опыт в этом деле.

Удачное решение механизации удаления и организации использования жидкого навоза на свинокомбинате – самосплавная система удаления навоза с последующим гидросмывом. Для сепарации навозных стоков на густую и жидкую фракции используются осадительные центрифуги.

В станках зона кормления и зона дефекации разделены сплошным полом. Сплошной пол имеет уклон в сторону решетчатого, под которым проходит канал навозоудаления.[1]

Навозная масса из каналов удаляется по мере накопления. Вначале идет самосплав, а затем канал промывается водой. Общее разжижение водой производится из расчета 1:4 по отношению к твердой фракции. Всего за сутки из одного корпуса поступает 650 м3 разжиженной навозной массы.

Навозная масса из каналов навозоудалеиия каждого корпуса по самотечному коллектору диаметром 500 мм поступает в приемный резервуар насосной станции. Из резервуара насосной станции навозная масса непрерывно подается насосами НФ-6 по напорному коллектору на комплекс производства органических удобрений.

В комплекс производства органических удобрений входит отдельно стоящее здание. В нем установлены первичные отстойники и отстойник-усреднитель. В другой стороне здания находятся осадительные центрифуги ОГШ-502к. Внутренность осадительных центрифуг выполнена из нержвеющей стали, что предохраняет их от коррозии.

Поступающая из резервуара насосной станции жидкая навозная масса поочередно заполняет первичные отстойники, где она в течение 2—2,5 ч отстаивается и разделяется на осветленную фракцию (отстой) и осадок влажностью 90—92 %.

Отстой через лоток переливается и перекачивается центробежными насосами в аэротенки. Осадок через усреднитель фекальными насосами подается на осадительные центрифуги, где разделяется на густую фракцию влажностью 65—75% и жидкую фракцию — фугат.

Сухая фракция навоза имеет рассыпчатую консистенцию и вполне транспортабельна. Из центрифуг навозная масел на расположенный под ними ленточный транспортер, в конце которого находится бункер. Поступившую в бункер навозную массу перегружают затем в транспортные средства и направляют для буртования. В буртах густая фракция навоза выдерживается не менее 1—1,5 месяца с целью ее биотермической обработки.

Часть густой фракции навоза используется для приготовления компостов (смесь навозной массы с минеральными удобрениями). Обычно такие компосты вывозят и буртуют на площадках полей их будущего внесения. Остальную часть густой фракции буртуют на площадке вблизи комплекса по производству органических удобрений и перевозят на поля по мере необходимости.

Фугат, так же как и осветленная масса, из первичных отстойников перекачивается в аэротенки. В рабочие секции аэротенков поступает также активный ил, регенерированный в аэротенках-регенераторах.

Из аэротенков через 48 ч окислившаяся и разложившаяся масса в смеси со сточной жидкостью поступает во вторичные вертикальные отстойники, где ил выпадает в осадок, а отстоявшаяся осветленная жидкость стекает в приемную емкость насосной станции.[5]

Осажденный во вторичных отстойниках активный ил в объеме четырехкратной величины поступающих стоков возвращается в аэротенки-регенераторы, где происходит регенерация микроорганизмов и минерализация органических удобрений. Избыточный активный ил сбрасывается в канализационную насосную станцию и перекачивается на очистные сооружения перед зоной полей орошения (ЗПО).

Подобная организация удаления и переработки навоза эффективна при наличии агроферм в месте расположения свиноводческого хозяйства. Для организации переработки навоза потребуются дополнительные экономические расходы и дополнительная территория.[1][4]

Удаление навоза скребковыми транспортерами имеет важное преимущество перед гидросмывом в свиноводстве. В свиноводческих помещениях необходимо поддерживать нормальную влажность. Свиньи выделяют очень много влаги с поверхности тела, с мочой и фекалиями. Использование гидросмыва значительно повышает влажность. В данном проектируемом свинарнике используются скребковые транспортеры.

 

1.5 Животноводческие объекты и мероприятия по защите окружающей среды.

Свиноводческое здание служит источником загрязнения атмосферного воздуха,  почвы, водоисточников в сельской местности. Для улучшения санитарно-гигиенических условий, наибольшей изоляции необходимо при строительстве  соблюдать  зооветеринарные  разрывы  между  отдельными помещениями, населёнными пунктами, ветеринарными объектами, дорогами.