Термостойкость

Рецептуры приготавливаемых смесей и соответствующие параметры работы оборудования могут быть предварительно запрограммированы. При необходимости доступ к ним возможен при условии ввода пароля.

Кипные рыхлители подключаются к центральной системе управления с анализирующей программой WEIGHT MASTER, которая обеспечивает возможность статистической обработки основных производственных параметров: расчет коэффициента вариации отвешиваемых порций по массе, протоколирование посменной работы оборудования и расхода сырья. Тем самым существенно облегчается управление производственным процессом.

Техническая характеристика

Рабочая ширина, мм                                                                                                               1600

Производительность, кг/ч (в зависимости

от перерабатываемого материала)                                                    до 1500

Установленная мощность

электродвигателей привода кВт:

          питающего конвейера                                                                                             0,25

          игольчатой решетки                                                                         2,2

          сбивного валика                                                                                                             1,5

          уравнивающего валика                                                                                       1,5

Габаритные размеры, мм:

          длина:

              питающего конвейера                                                     2890, 4690

             узла игольчатой решетки

             с уравнивающим валиком                                                            760

         высота                                                                                                                      3200

         ширина                                                                                                              2700

Масса, кг:

            при длине              питающего конвейера

                                                           2890 мм                                      3000                                                                                                  4690 мм                                        3400

Разрыхлитель – смеситель MIN

Предназначен для смешивания волокнистого материала за разгрузочным транспортером системы «Темафа Балтромикс». Разрыхление волокон длиной до 150 мм. Основными рабочими органами разрыхлителя-смесителя MIN являются: пара питающих валиков, главный барабан с закрепленными на его поверхности игольчатыми планками и выпускной патрубок.

Техническая характеристика

Номинальная ширина, мм                                                                       1000

Диаметр патрубка, мм                                                                               350

Разгрузка материала (пневматическая), м3/с                                         1,67

Общий вес, кг                                                                                             660

Производительность, кг/ч                                                                  до 1500

Пневмозамасливатель PSK

Пневмозамасливатели модели PSK используются для нанесения замасливающей эмульсии на клочки движущегося по трубопроводу волокнистого материала. Пневмозамасливатель устанавливается на многократно изогнутом участке трубопровода диаметром 350 мм. За счет многократного изменения направления движения волокнистого материала обеспечивается относительно равномерная обработка его замасливающей эмульсией. Производительность пневмозамасливателя по замасливающей эмульсии может изменяться в пределах от 5,8 до 298 л/ч в зависимости от давления эмульсии, диаметра и количества форсунок. Пропускная способность пневмозамасливателя по волокнистому материалу – до 2000 кг/ч. Количество наносимой на волокна с помощью такого пневмозамасливателя эмульсии не превышает 6 % от массы обрабатываемого материала.

Техническая характеристика

Номинальный диаметр, мм                                                                       350

Рабочее давление, бар                                                                                   6

Общий вес, кг                                                                                               48

Пропускная способность – до 2000 кг/ч материала. Мощность по нанесению эмульсии от 5,8 до 298 л/ч, в зависимости от давления замасливания, диаметра и количества форсунок. Подача материала – в системе трубопровода.

Аппарат для приготовления замасливающей эмульсии модели SAN. Аппарат включает в себя изготовленный из полиэтилена или нержавеющей стали резервуар емкостью 200, 500 или 1000 литров. Резервуар оборудован заливной горловиной с завинчивающейся крышкой, патрубками для подключения к системе водоснабжения, мерной шкалой для контроля уровня заполнения, сливным патрубком. Внутри резервуара находится смесительное устройство с крыльчаткой, которое получает движение от индивидуального приводного механизма. Для приготовления замасливающей эмульсии рекомендуется использовать воду, подогретую до температуры 60оС. Аппараты с резервуарами, изготовленными из нержавеющей стали, могут быть дополнительно оборудованы нагревательными устройствами.

Приготовленная в резервуаре замасливающая эмульсия в дозированном количестве подается в замасливающее устройство с помощью дозирующего насоса.

Технические характеристики аппаратов для приготовления замасливающей эмульсии модели SAN приведены в табл. 22.

Таблица 22 - Технические характеристики аппаратов для приготовления замасливающей эмульсии модели SAN

Транспортирующий вентилятор модели FVК предназначен для транспортировки волокнистого материала и для отсасывания пыли. Вентилятор имеет компактную конструкцию, так как лопастное колесо непосредственно соединено с приводным двигателем. Частота вращения лопастного колеса регулируется с помощью частотного преобразователя.

Техническая характеристика транспортирующего вентилятора модели FVК

Диаметр входного и выпускного патрубков, мм                                          200

Диаметр лопастного колеса, мм                                                                                    500

Частота вращения лопастного колеса, мин-1                                             1450…2850

Перепад давлений на входе и выходе вентилятора Па

(при частоте вращения лопастного колеса 2850 мин-1)                            4150

Производительность по воздуху, м3/с                                                                      до 1,5

Установленная мощность электродвигателя, кВт:                                          7,5

Габаритные размеры, мм:

           длина                                                                                                                           850

           ширина                                                                                                                              680

Равномерное смешивание волокон является необходимым условием получения высококачественного конечного продукта. В приготовительном  отделе используем смесовую машину Mixmaster-MMN модели 0306. Основными частями и рабочими органами смесовой машины Mixmaster-MMN модели 0306 являются рабочая камера, грузовой транспортер, устройство для загрузки волокнистого материала в камеру, отбирающая игольчатая решетка, съемный валик и выпускной патрубок. Загрузка волокнистого материала в рабочую камеру смесовой машины осуществляется пневматически через неподвижный смесительный циклон или телескопическую трубу с циклоном. Равномерное распределение волокнистого материала по всей площади камеры обеспечивается с помощью вращающегося рассеивателя.

Грузовой транспортер является одновременно полом рабочей камеры и при ее разгрузке обеспечивает подачу находящегося на нем многослойного настила к игольчатой решетке. В качестве грузового транспортера используется пластинчатый конвейер.

Грузовой транспортер приводится в движение мотором-редуктором, частота вращения вала которого регулируется с помощью потенциометра.

Игольчатая решетка состоит из полиэфирного конвейерного полотна, на котором закреплены снабженные иглами и свободные от игл деревянные планки. Игольчатая решетка и съемный валик получают движение от индивидуальных моторов-редукторов.

Смесовая машина Mixmaster-MMN модели 0306 является машиной периодического действия. Рекомендуемый фирмой полный цикл работы смесовой машины включает в себя три периода:

      загрузка рабочей камеры с образованием в ней многослойного компонентного настила;

      смешивание в замкнутом цикле;

      выгрузка готовой смеси из рабочей камеры и подача ее на следующую машину поточной линии.

В первом периоде подаваемый в рабочую камеру волокнистый материал настилается в ней равномерными слоями с помощью рассеивающего устройства.

После окончания процесса заполнения смесовой камеры начинается отбор находящегося в ней многослойного настила (2-й период). Отбор осуществляется с помощью вертикальной игольчатой решетки одновременно от всех слоев настила. По мере отбора грузовой транспортер перемещает настил к игольчатой решетке. Отбираемый игольчатой решеткой волокнистый материал через телескопическую трубу возвращается в камеру этой же смесовой машины, т.е. происходит смешивание в замкнутом цикле. Вращающийся рассеиватель на этой стадии технологического процесса, как правило, остается в задней части камеры смесовой машины. Каждый оборот приводного механизма грузового транспортера соответствует перемещению настила в смесовой камере на один метр. Количество оборотов приводного механизма регистрируется датчиком импульсов. Для того, чтобы обеспечить перемешивание всего находящегося в камере смесовой машины волокнистого материала, суммарное расстояние, на которое перемещается грузовой транспортер при смешивании в замкнутом цикле, устанавливается на два метра больше длины камеры. В соответствии с этим задается и число оборотов приводного механизма, контролируемое датчиков импульсов. После выполнения установленного числа оборотов приводного механизма смесовая машина автоматически останавливается.

В третьем периоде смесовая машина работает так же, как и во втором периоде, однако готовая смесь подается из рабочей камеры машины на следующую машину поточной линии, например, в разрыхлитель или в автопитатель чесальной машины.

Техническая характеристика смесовой машины Mixmaster-MMN модели 0306

Производительность,                                                                        до 2000

Рабочая ширина, м                                                                            2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0