Разработка проекта и осуществление инжиниринговых мероприятий

 

Рисунок 1.7.3 – оборужование для упаковки палет WS Economic

 

В программе можно  задать натяжение пленки, частоту  обмотки, количество оборотов на нижнем краю упаковываемого товара и, независимо от нижнего края, количество оборотов на верхнем краю упаковываемого товара. Конструкция станка спроектирована таким образом, чтобы его установка была простой, легкой и быстрой, а благодаря решению укладывать пакет при перевозке на основу станка, потребитель может очень легко установить и пустить в эксплуатацию машину собственными силами. Станок в основной оснастке оборудован ручным тормозом пленки, оптическим измерением высоты упаковываемого товара и ориентированной остановкой платформы. По желанию клиента можно станок оборудовать также электромагнетическим тормозом пленки или механическим натяжным устройством.

Технические данные WS Economic предоставленны в таблице 1.7.3.

 

Таблица 1.7.3 - Технические характеристики WS Economic

Диаметр платформы (поворотного  круга)	1500 мм, Titan 1800 мм
Грузоподъемность платформы	1200 кг, Practic 1000 кг
Скорость вращения платформы	10 об/мин
Высота столба	2216 мм
Максимальная ширина пленки	500 мм
Максимальный диаметр  рулона пленки	300 мм
Измерение высоты паллеты	оптическим датчиком (кроме Prime)
Максимальная высота упаковываемого товара	2250 мм (верхний край пленки)
Длина машины	2345 мм
Вес	Economic – 350 кг, Titan – 455 кг.
Мощность	0,73 - 1,5 кВт
Система напряжения	3x400 В, 50 Гц
Размеры (ДхШхВ)	2345х1500х350мм, Titan 2645х1800х350 мм

 

WMS Automatic является последней моделью из модельного ряда WMS, которая своей универсальностью удовлетворяет эксплуатационным условиям от пищевой до строительной промышленности.

 

Рисунок 1.7.4 – оборужование для упаковки палет WMS Automatic

 

Машина может быть оснащена рядом роликовых и цепных транспортеров в зависимости  от конвейера, в которой будет  использоваться машина. Если дополнительно  оснастить паллетоупаковщик входным  погрузочным и выходным разгрузочным транспортерами, то можно получить независимый упаковочный узел с минимальными требованиями по количеству и квалификации обслуживающего персонала.

WMS Automatic можно оснастить двадцатью упаковочными программами. Каждая из этих программ может быть оптимизирована с помощью большого количества параметров и предварительного выбора порядка их использования согласно специфическим требованиям к упаковке. Огромным преимуществом данной машины является возможность простого создания и преобразовывания программ различными способами:

• параметрическим программированием, когда в уже готовую основу программы вносится несколько исходных параметров для упаковки;
• произвольным редактированием - созданием программ с произвольной расстановкой заданных функций из базы данных машины;
• самообучающейся системой «Teach-in», которая запомнит цикл упаковки, созданный оператором в ручном режиме.

 

В состав поставки паллетоупаковщика  может входить также разработанная  система транспортеров и подающих линий, а также программное обеспечение  для них. Технические данные WMS Automatic предоставленны в таблице 1.7.4.

Таблица 1.7.4 - Технические характеристики WMS Automatic

Горизонтальные размеры  машины, мм	мин. 2435 x 1670
Высота машины, мм	мин. 2590
Масса машины, кг	мин. 800
Высота конвейера на поворотном круге, мм	мин. 350
Скорость вращения поворотного  круга, об/мин	10
Размеры упаковываемой  паллеты, мм	1200 x 800 (1000)
Грузоподъемность поворотного  круга, кг	1500
Макс. высота упаковываемого товара, мм	2300
Производительность упаковки, пал/час	32
Регулирование плотности упаковки, B	3 x 400 В, 50 Гц
Макс. потребляемая мощность, кВт	3,5

 

Прижимное устройство

Машину можно оснастить  механическим или ножницевым прижимом для придерживания легкого или  нестабильного товара. Устройство обеспечивает стабильность упаковываемого товара и при очень высокой производительности упаковки. Прижимное устройство рекомендуется использовать при упаковке легкого товара, когда есть опасность срыва товара пленкой , или при упаковке товара большой высоты . Механический прижим находится на горизонтальной раме, и его невозможно использовать при оснащении машины верхним перекрывом. Ножницевый прижим независимо подвешен на корпусе машины, и может быть исключен из цикла упаковки. Он используется в комплекте со станками, оснащенными перекрывающим устройством. Ножницевый прижим может быть дополнен воздуходувным устройством, которое с помощью потока воздуха придерживает края покровочной пленки в процессе их фиксации при обворачивании, что повысит производительность упаковки с использованием верхнего перекрыва.

 

Подъемное устройство

Подъемное устройство поддона  предназначено для приподнятия  поддона в процессе обвертывания так, чтобы был упакован товар  собственно вместе с поддоном, чем  улучшаются фиксационные качества упаковки между упаковываемым товаром и поддоном, и обеспечивается повышенная устойчивость особо легкого или штабелированного товара. Оно расположено в центре машины под конвейером и приводится в движение при помощи пневматических мехов.

 

Устройства замены паллет

Устройства замены паллет предназначены для замены разрушенной или поврежденной паллеты на новую без операций по снятию груза с этой паллеты. Такие устройства бывают как полностью автоматическими - встроенными в транспортную линию, так и полуавтоматическими - совершающими операцию замены паллеты по команде оператора. Устройство замены паллет переворачивает поврежденную паллету вместе с грузом, затем поврежденная паллета заменяется на новую, далее паллета возвращается в исходное состояние. Скорость работы таких устройств зависит от конкретной модели и груза, с которым работает устройство. В среднем одна паллета обрабатывается за 30-40 секунд.

 

1.8 Перечень потенциальных поставщиков рампового, подъемно- транспортного и вспомогательного технологического оборудования                 В таблице 1.8.1 представлены реквизиты потенциальных поставщиков рампового, подъемно- транспортного и вспомогательного технологического оборудования, рекомендованного для традиционных складов.

 

Таблица 1.8.1 – Перечень потенциальных поставщиков оборудования

Наименование поставщика	Реквизиты
УП «Ярмар»	г. Минск, пер. Калинина, д. 16, оф.709, тел.: 281 74 72, 281 68 42, 280 42 91, www.jarmar.by
ОДО «Семь холмов»	г. Минск, ул. Бабушкина, 28-21 тел.: (017) 291 85 65 www.7holmoy.com
Группа компаний «КАСМИН»	220053, г. Минск, ул. Будславская, 23 тел.: 289 01 22/23 289 03 21/23 GSM.: 611 21 94 e-mail: info@kasmin.by
ООО «Измет»	220005, г. Минск, ул. Пугачевская, д. 3, оф. 35 тел./факс: +(375 17) 284 64 00 моб.: +(375 29) 260 40 60, 33 33 018, www.izmet.by
ООО «БелСКС сервис»	220028, г. Минск, ул. Маяковского, 176-24, тел.: +375 17 223 1717, факс: +375 17 285 01 34, www.belsks.by
РУП «Белпромимпэкс»	220026, г. Минск, ул. Бехтерева, 10 тел: (017) 295 71 53 www.belpromimpex.com
РУП «Гродненский завод торгового машиностроения»	230023, г. Гродно, ул.Тимирязева, 16 тел.: (0152) 77 14 33, 77 12 18 факс: (0152) 77 14 33, 77 12 18 www.qrodtorqmash.com
ООО «Алютех»	http: //minsk.alutech.by

 

 

1.9 Разработка процедур запуска производства

В процессе реализации проекта, инвестор планирует получать основной доход из следующих источников:

• Хранение товара;
• Обработка товара на складах;
• Транспортные услуги;
• Офисы, сдаваемые в аренду.

Начало эксплуатации комплексов – 01.04.2014 г. В первый год эксплуатации объем оказываемых услуг планируется на уровне 75% производственной мощности создаваемого предприятия, в последующие периоды - 100%. 84% офисных помещений предполагается сдавать в аренду.          Расчет объема погрузочно-разгрузочных работ определяется следующим образом. Исходя из мировой практики, можно выделить 4 основные категории клиентов:

• 1-ая категория осуществляет «движение» всего объема груза 1 раз в 3 месяца;
• 2-ая категория осуществляет «движение» всего объема груза 1 раз в 2 месяца;
• 3-я категория осуществляет «движение» всего объема груза 1 раз в месяц;
• 4 категория осуществляет «движение» всего объема груза 3 раза в месяц.

Условно принимается, что каждая категория клиентов занимает 0,25 складских площадей.              Планируется, что большая часть персонала, будет нанят из числа жителей г.Минска, также возможно трудоустройство и с минского района. Весь персонал, который будет работать на определенных должностях, должен будет иметь соответствующий опыт. Со временем планируется  дополнительное обучение персонала с целью расширения и выхода на новые рынки сбыта. 

В таблице 1.9.1 подробно расписана структура, количество и  стоимость отдельных единовременных затрат, связанных с приобретением  основных средст.

 

 

Таблица 1.9.1 –  Единовременные затраты на покупку основных средств

Статья расходов	Количество	Стоимость за единицу, $	Суммарные расходы, $
Программное обеспечение, шт	45	350	15750
Офисное оборудование	-	-	47500
Офисная мебель	-	-	20000
Volvo FH13.460	3	140000	420000
Scania 124L	8	82000	656000
Iveco Daily 29L 10	4	44000	176000
Холодильное оборудование	5	10000	50000
Тележка Unilift TFE-12	5	300	1500
WS economic	2	1000	2000
WMS Automatic	3	1750	5250
Козловой кран	1	10000	10000
Электрокары	5	6000	30000
Прижимное устройство	3	3500	10500
Итого	39		1444500