Отчет по практике в ООО «НПРС-1»

Собственные передовые разработки в сфере фрезерования и сертифицированные  сварщики компании Weatherford обеспечивают прочную и износостойкую калибрующую поверхности всех фрез и вращающихся башмаков, которые производит компания.

Вставки для фрезерования или резки CustomCut компании Weatherford имеют различную конфигурацию и геометрическую форму. Применение современных методов конструирования и высокое качество сварочных работ компании Weatherford обеспечивают прочность и износостойкость вооружения фрезера. Вставки оригинальной разработки с использованием отрицательного угла резания и стружкодробителя производят мелкий тонкодисперсный шлам малого веса, обеспечивая циркуляцию и удаление шлама без потерь времени, повышая эффективность промывки ствола скважины и скорость проходки.

Вставки CustomCut разработаны с использованием технологии MillSmartSM компании Weatherford, основанной на специализированном подходе к конструированию фрезерных изделий для обеспечения высокой производительности процесса с использованием материалов и конструкций, рассчитанных на полный технологический цикл системы.

Шламоуловительная система Venturi™

Струйная система Venturi компании Weatherford (VJS) предназначена для удаления сыпучего мусора, песка и металлических обломков из ствола скважины. Система включает крышку инжекторного насоса, сопла, промывочную насадку и седло насосного клапана. При приведении клапана в действие и прокачке жидкости через сопла система начинает работать как инжекторный насос, всасывая жидкость из внутренней части корпуса. Жидкость снизу поступает в опорожняющийся корпус, при этом обломки из поступающей жидкости задерживаются над штырьковыми уловителями.

Ясовая компоновка ловильного оборудования Dailey®

Гидравлический ловильный яс Dailey компании Weatherford с его запатентованным сочетанием задержки времени и механической системы срабатывания является износостойким инструментом для ловильных операций. Яс совмещает характеристики надежной работы с длительным сроком службы при широком диапазоне условий и среды для осуществления ловильных операций.

Конструкция в виде одного узла обеспечивает максимальную передачу крутящего момента с минимальным  люфтом. Изолированная от проникновения  жидкостей камера высокого давления служит для смазки и защиты подвижных  уплотнений, ударных механизмов и  штока яса от бурового шлама, песка  и прочих предметов, скопившихся  на дне скважины.

Уникальная конструкция  яса создает возможность его  использования в глубоких и наклонных  скважинах, а также в высокотемпературных  скважинах без ухудшения результатов. Яс обеспечивает практически такую  же задержку времени в глубоких и  высокотемпературных скважинах, как  и на поверхности.

Во время работы яс не генерирует внутреннего тепла, поэтому его  конструкция создает возможность  беспрерывного бурения, без ожиданий охлаждения яса или возвращения  вязкости масла к нормальному  состоянию. Устранение теплообразования удлиняет длительность срока службы прокладок и уплотнений, также  как и время нахождения в забое.

Конструкция яса устраняет  также необходимость компенсировать снижение давления; в конце цикла  нагрузка на яс будет такой же, какой была установлена на поверхности.

Благодаря своему свободному длинному ходу яc может быть перенастроен настолько быстро, насколько быстро бурильная колонна может быть опущена без повреждения внутренних уплотнений и без разрушения каких–либо частей корпуса. Изменение настройки не требует предварительной нагрузки — требуется только вес, достаточный для преодоления трения во внутренних уплотнениях.

Яс требует только аксиального  перемещения бурильной колонны. Прочная конструкция в виде единого  узла предотвращает воздействие  крутящего момента в забое  на время задержки срабатывания яса.

В пределах максимальной настройки, установленной для ясов данного  размера, возможности варьирования нагрузки бесконечны. Это свойство дает буровому мастеру возможность  полностью управлять ловильными операциями путем простого изменения нагрузки на бурильную колонну.

Нагрузка яса управляется  и изменяется на поверхности натяжением бурового инструмента: чем выше его  настройка, тем быстрее срабатывает  яс и тем больше динамическая нагрузка.

На протяжении многих лет  компания Weatherford остается лидером в вопросах разработки и установки систем зарезки боковых стволов по всему миру.

Внутрискважинные  работы с использованием Двигателя

Поскольку за последние две  декады диапазон использования средств  для внутрискважинного ремонта  на гибких НКТ значительно расширился, то и требования к надежной работе забойных двигателей также возросли. Надежность забойных двигателей значительно увеличила спектр применения оборудования для ремонта скважин на ГНКТ. Технологии забойных двигателей компании Weatherford включают в себя наиболее современные конструктивные особенности забойных двигателей для использования их в сложных условиях фрезерования в скважинах малого диаметра.

Оборудование для работ  через НКТ позволяет экономить  время и деньги при непосредственном использовании его на буровой. Забойные двигатели компании Weatherford разработаны в соответствии с конкретными стандартами для оптимальной эксплуатации. Рабочие узлы мотора эффективно преобразуют гидравлическую энергию буровой жидкости в мощность (в лошадиных силах), необходимую для вращения долота и у спешного фрезерования. Используя самые современные технологии по производству и использованию эластомеров и инновационные виды конструкций, узлы компании Weatherford, рассчитанные на высокий крутящий момент, минимизируют торможение и позволяют оператору сконцентрироваться на иных аспектах работы.

Гидравлический забойный двигатель CTD производства компании Weatherford хорошо себя зарекомендовал при работе в скважинах , фрезеровании в сложных условиях, зарезки боковых окон и бурении, предоставляя возможность выбора необходимых инструментов на основании условий скважины. При выполнении большинства внутрискважинных работ с использованием забойного двигателя требуется преодоление высокого крутящего момента, надежная конструкция корпуса и возможность справляться с расходом - все это и составляет важные преимущества CTD двигателя компании Weatherford.

Двигатель MacDrill™ компании Weatherford представляет собой надежное решение для эксплуатации при высоких температурах и давлениях, а также в геотермальных скважинах. Двигатель MacDrill™ предназначен исключительно для фрезеровочных работ и работ по очистке скважины в наиболее сложных призабойных условиях. Двигатель MacDrill работает по принципу объемного вытеснения, но, в отличие от аналогичных традиционных устройств, в которых применяются статоры, изготовленные из эластомеров, он имеет статор из нержавеющей стали. Отсутствие эластомерных материалов в статоре обеспечивает возможность работы при температурах до 500°F (260°C); благодаря этому двигатель может также приводиться в действие рабочими жидкостями на основе углеводородов, кислотами и газами, что делает двигатель MacDrill особенно эффективным при использовании в условиях, когда срок службы обычных двигателей значительно сокращен, или невозможно использование эластомерных статоров.

Когда требуется механическая очистка ствола, а геометрия скважины не позволяет осуществить спуск  полноразмерного фрезера, требуется  проведение операции по расширению ствола. Обычно подобная операция включает в  себя прохождение через препятствия  как при заканчивании, такие как профили ниппелей, или прохождение резьбовых соединений в обсадной колонне, последовательно открывая для очистки лезвия расширителей на весь диаметр обсадной колонны.

Поток промывочной жидкости, проходя через двигатель и  компоновку бурильной колонны (КНБК), лезвия расширяются, пока они не достигнут  диаметра ОК ствола и не будут отцентрованы в нем. При этом регистрируется перепад давления, информируя оператора на поверхности о том, что лезвия расширителя полностью раздвинуты. Когда циркуляция полностью прекращается, лезвия втягиваются, облегчая процесс своего подъема из скважины.

Используемый в связке с линией эксплуатационных гидравлических забойных двигателей CTD® компании Weatherford расширитель JAWS™ представляет собой устойчивый расширитель, оснащенный многочисленными лезвиями, предназначенный для удаления из ствола цемента, обломков или отложений.

Забойные двигатели компании Weatherford разработаны с целью увеличения мощности (в л.с.) и безопасной передачи ее на долото. Двигатели серии CTD® для сложных условий фрезерования, как и двигатели MacDrill™, используемые в условиях высоких температур или при бурении на депрессии, доказали свою состоятельность при фрезеровании в условиях излишка отложений или цемента в скважине.

Новые разработки компании Weatherford в сфере фрезеровальных технологий позволят вам верно настроить компоновку для оптимизации фрезеровочного процесса. Фрезеры ClearCut™ предназначены для измельчения в порошок отложений или цемента, а их исключительная прочность продлевает жизнь вооружению долота и снижает количество дорогостоящих спускоподъемных операций (СПО) для замены фрезеров. Поликристаллические алмазные фрезеры компании Weatherford компактного размера (PDC) доказали свою исключительность при проходке через высококомпрессионные отложения бария.

Двигатель MacDrill™ компании Weatherford представляет собой гидравлический двигатель, допускающий эксплуатацию при высоких температурах и предназначенный для фрезеровочных работ и работ по очистке скважины. Характеристики двигателя MacDrill™, которые позволяют преодолеть ограничения, свойственные обычным двигателям:

- на 50% короче обычных устройств  данного типа, что в значительной  степени ускоряет его установку  и облегчает транспортировку.

- Полностью герметичное  и сбалансированное по давлению  уплотнение подшипника улучшает  эксплуатационные характеристики  двигателя и продлевает срок  его службы.

- Возможность работы при  температурах до 500°F (260°C);

- Может также приводиться  в действие рабочими растворами  на основе углеводородов, кислотами  и газами (при содержании азота  N2 до 100 %).

Двигатель MacDrill работает по принципу объемного вытеснения, но, в отличие от аналогичных традиционных устройств, в которых применяются статоры, изготовленные из эластомеров, он имеет статор из нержавеющей стали.

При использовании в условиях, когда срок службы обычных двигателей значительно сокращен, или не представляется возможным использовать статоры  из эластомеров, например, в условиях высоких температур и давления, а  также в геотермальных скважинах, двигатель MacDrill представляет собой идеальное решение для замены оборудования с эластомерными статорами, которые не могут обеспечить необходимые эксплуатационные свойства.

Прокачка газов через  забойный двигатель дополняет комплекс различных особенностей, которых  нет в случае стандартных условий  бурения при повышенном гидростатическом давлении: компрессия среднего дебита скважины при гораздо более динамичных гидравлических условиях, при том что основной вес переносится на фрезер, тогда компрессионная природа привода действует на двигатель, вызывая его остановку. С другой стороны, реагируя на остановку двигателя при подъеме фрезера с забоя, соответствующее снижение противодавления приводит к повышенному вращению двигателя, сокращая срок его службы.

Собственность компании Weatherford, программное обеспечение MacFlow, моделирующее многофазный приток, используется при создании модели для осуществления фрезеровочных операций при пониженном гидростатическом давлении и установления параметров эффективной эксплуатации двигателя.

Операции по обрезке  колоны

Операции по обрезке труб обычно включают в себя срезку труб сверху и снизу от переводника (ниппеля), а также восстановление верхней  секции при заканчивании или представляют собой часть операций по тампонированию и заканчиванию при демобилизации скважины.

При всем разнообразии методов  обрезки труб, некоторые из них  используют взрывоопасные технологии или попросту опасные материалы, работа с которыми требует особого  внимания к вопросам безопасности, транспортировки и пригодности  к использованию.

Методы механической обрезки, с другой стороны, используют лезвия-резаки, которые приводятся в действие центробежной или гидравлической силой вращения. Механические резаки могут использоваться при обычных условиях применения обвязки труб, когда возможна прокачка и вращение рабочей колонны при  помощи роторного или приводного вертлюга. Такие инструменты могут  также спускаться как КНБК на ГНКТ вместе с забойными двигателями.

При использовании ГНКТ для  перемещения и и осуществления механической обрезки труб важно знать в натянутом или сжатом состояние колона в скважине.

Если колона в натянутом  состоянии, их проще срезать и  увидеть результат, когда обрезка  закончена. По возможности рекомендуется  осуществлять любые операции именно при натянутом состоянии труб.

В компоновке гидравлического  резака компании Weatherford три лезвия-ножа гидравлически расширяются за счет поршня, выталкивающего лезвия наружи, чтобы охватить стенки трубы. Эти лезвия могут быть покрыты различными режущими средами и расположены под такими углами, чтобы соответствовать различным типоразмерам труб, таким как марка металла, из которого они изготовлены, и толщина стенок. Струя жидкости, поддерживаемая за счет разделения и попадания в карман каждого лезвия, вымывает обломки за лезвиями в процессе обрезки и позволяет лезвиям закрываться на самом резаке по окончании процесса обрезки, когда КНБК начинает подниматься из ствола скважины.

Гидравлический якорь  для НКТ компании Weatherford размещается непосредственно над двигателем в режущей КНБК таким образом, что, когда КНБК зацеплена, двигатель и резак центруются и закрепляются в стабильном положении в стволе.

Операции промывки при высоком давлении