Разработка элементов интегрированной системы качества на примере ОАО «частное» ДЭМЗ

Навіть, при впровадженні в організації всіх стандартів менеджменту, що діють в даний час, інтегрована система менеджменту не буде тотожна системі загального менеджменту організації, оскільки область її розповсюдження поки що не включає фінансовий менеджмент, менеджмент персоналу, інноваційний менеджмент, менеджмент ризиків, менеджмент цінних паперів і ін.

Доцільність створення  максимально інтегрованих систем менеджменту  не викликає сумнівів. До явних достоїнств таких систем можна віднести:

- забезпечення великої узгодженості дій усередині організації, підсилюючи тим самим синергетичний ефект, що полягає в тому, що загальний результат від узгоджених дій вищий, ніж проста сума окремих результатів;

- мінімізація функціональної роз'єднаніст в організації, що виникає при розробці автономних систем менеджменту;

- обслуговування інтегрованої системи, як правило, значно менш трудомістко, чим декількох паралельних систем;

- число внутрішніх і зовнішніх зв'язків в інтегрованій системі менше, ніж сумарне число цих зв'язків в декількох системах; об'єм документів в інтегрованій системі значно менший, ніж сумарний об'єм документів в декількох паралельних системах;

- у інтегрованій системі досягається вищий ступінь залученості персоналу в поліпшення діяльності організації;

- здатність інтегрованої системи враховувати баланс інтересів зовнішніх сторін організації вище, ніж за наявності паралельних систем;

- витрати на розробку, функціонування і сертифікацію інтегрованої системи нижче, ніж сумарні витрати при декількох системах менеджменту.

 

 

 

 

         2.2 Варіанти створення інтегрованої системи менеджмента якості на підприємстві

 

Практичне створення  ІСМ здійснюється по одному з наступних  варіантів:

1. Коли до базової системи, наприклад, системі менеджменту якості, послідовно додають інші системи менеджменту, наприклад, систему екологічного менеджменту, систему управління промисловою безпекою і ін. При застосуванні даного варіанту розривши між початком робіт по впровадженню однієї системи і початком впровадження наступною може складати від напівроку до декількох років.

2. Коли система спочатку розробляється як повністю інтегрована модель, об'єднуюча в єдиному комплексі відразу декілька систем менеджменту. Не дивлячись на незаперечні організаційні і економічні переваги другого варіанту створення ІСМ, він зустрічається ще украй рідко, що обумовлене складністю робіт по даному варіанту і тим, що поява стандартів на системи менеджменту відбувалася впродовж тривалого періоду часу.

Вибір того або іншого варіанту визначається, як правило, залежно  від сфери діяльності, масштабу організації, специфічних законодавчих вимог  і досвіду.

Інтегровані системи  менеджменту розробляються і  упроваджуються по схемі, аналогічній схемі створення системи менеджменту якості.

Організаційно-методичним фундаментом для створення інтегрованих систем повинні служити стандарти  ІСО серії 9000. Це обумовлено тим, що базові поняття і принципи, сформульовані  в цих стандартах, в найбільшій мірі відповідають поняттям і принципам загального менеджменту. При цьому особливу значущість представляє процессний підхід, який не опосередковано (як це має місце при функціональному підході), а безпосередньо відображає реальні процеси, здійснювані в сучасному бізнесі.

Важливо і те, що введення в дію стандартів ІСО серії 9000 в історичній ретроспективі передчувало введенню в дію інших міжнародних стандартів на системи менеджменту і багато в чому зумовило методологію їх побудови. Загальним для ІСО 9001, ІСО 14001 і OHSAS 18001 стало використання циклу управління PDCA (Plan — Do — Check — Action), встановленого в теорії якості, як цикл Демінга.

Створення ІСМ повинне  будуватися на принципах, встановлених у всіх міжнародних стандартах менеджменту. При цьому як базові повинні прийматися принципи, сформульовані в стандартах ІСО серії 9000, і в першу чергу такі, як процессний і системний підходи, лідерство керівника і залучення працівників. Реалізація саме цих принципів дозволяє найкращим чином забезпечити інтеграцію окремих стандартів в єдину систему. Порядок створення ІСМ може бути таким же, як і при створенні СМК відповідно до вимог стандартів ІСО серії 9000. У загальному випадку цей порядок включає послідовне виконання етапів, показаних нижче.

Організація розробки ІСМ.

Особлива роль на даному етапі робіт повинна належати вищому керівництву організації, що ухвалює рішення про створення  ІСМ. Приступаючи до розробки системи, вищому керівництву необхідно чітко  уявляти собі не тільки явні вигоди від виконання цієї роботи, але і потенційні ризики, а також масштаб, складність і тривалість роботи. Важливо оцінити рівень компетентності своїх менеджерів і фахівців для успішного проведення цієї роботи, визначити доцільність залучення зовнішніх консультантів. При цьому виключно важливо вжити заходам, направленим на забезпечення психологічної стійкості персоналу організації.

Як свідчить сучасна  практика, тривалість реорганізації  менеджменту (особливо в тих випадках, коли вона носить радикальний характер) і віддалений прояв її результатів викликають втому, роздратування, а іноді і повне розчарування в середовищі менеджерів і фахівців організації. Це, у свою чергу, може стати причиною зниження їх творчої активності і працездатності.

Проектування ІСМ. На даному етапі:

- вибираються міжнародні стандарти на системи менеджменту, використовувані при проектуванні ІСМ;

- ідентифікуються процеси організації, на які розповсюджується дія ІСМ;

- встановлюються послідовність і взаємодія ідентифікованих процесів;

- призначаються власники і керівники процесів, відповідальні за їх результативне і ефективне управління;

- визначаються конкретні вимоги міжнародних стандартів на системи менеджменту, використовуваних в ІСМ, які повинні виконуватися в кожному процесі (рішення даної задачі представляється ключовим при проектуванні ІСМ);

- встановлюються параметри моніторингу процесів, пов'язані з вибраними міжнародними стандартами;

- визначаються методи і засоби для моніторингу, вимірювань і аналізу процесів;

- формуються критерії оцінки результативності і ефективності процесів і ІСМ в цілому.

По суті справи, йдеться  про реалізацію процессного підходу  відповідно до вимог стандарту ІСО 9001:2008.

Документування ІСМ.

Метою документування є  створення нормативно-організаційної основи для побудови, функціонування і постійного поліпшення ІСМ. Якісне документування ІСМ повинне забезпечити рішення таких задач, як встановлення вимог до здійснення процесів, правильне розуміння цих вимог, відтворюваність, прослежіваємость процесів і оцінювання досягнутих результатів. Документування ІСМ, подібно до документування будь-якій з систем на вимоги міжнародних стандартів менеджменту, передбачає визначення складу і структури документів ІСМ, встановлення правил їх розробки і ідентифікації.

Відомо, що найбільший масив  документів систем менеджменту складають процедури, інструкції і методики. При розробці саме цих документів доцільно документувати лише те, що мінімізує ризик неправильних дій.

Впровадження ІСМ.

Як свідчить практика, впровадження системи менеджменту, незалежно від охоплюваної нею області діяльності, не менш складне, чим її проектування. На даному етапі важливо добитися, щоб спроектована система запрацювала і увійшла до режиму стабільного функціонування. При цьому першорядну роль починає грати служба внутрішнього аудиту. Її головним завданням стає перевірка ступеня практичного виконання вимог, встановлених в документах ІСМ.

Підготовка до сертифікації ІСМ.

В ході підготовки до сертифікації здійснюються:

- вибір органу по сертифікації ІСМ;

- проведення попереднього аудиту силами внутрішніх аудиторів і зовнішніх консультантів;

- підготовка персоналу до взаємодії із зовнішніми аудиторами.

Сертифікувати ІСМ може один або декілька органів шляхом послідовної сертифікації вхідних  в неї систем менеджменту. Проте  найбільш переважний для організації варіант сертифікації ІСМ в цілому одним органом. В даний час подібні сертифікаційні послуги в Україні пропонує ряд міжнародних організацій.

Створення ІСМ — складний інноваційний проект, направлений на підвищення ефективності загального менеджменту організації. Очікувана результативність створення ІСМ може бути досягнута лише у разі грамотного управління цим проектом. При створенні ІСМ очолююча роль повинна належати менеджерам організації і, перш за все, — керівникам вищої ланки.

Інтеграція систем менеджменту (якості, екології і безпеки), що відповідають вимогам міжнародних стандартів, слід розглядати як передумову для стійкого розвитку організації.

 

 

 

          2.3 Впровадження інтегрованої системи якості на ВАТ «приватне» ДЕМЗ

 

Динамічний розвиток ринку обумовлює пошук нових підходів до підвищення результативності і ефективності менеджменту управління підприємством. Одним з таких підходів є створення у ВАТ «приватне» ДЕМЗ інтегрованої системи управління якістю, екологією та охороною праці (ІСУ) на основі вимог міжнародних стандартів ISO 9001:2000 (Система менеджменту якості), ISO 14001:2004 (Система менеджменту навколишнього середовища) і OHSAS 18001:1999 (Система менеджменту охорони здоров΄я та безпеки праці).

У 2007 ріку ВАТ «приватне» ДЕМЗ стає першим підприємством металургійної галузі в Україні, яке отримало сертифікати TÜV NORD CERT (Германія) на відповідність ІСУ міжнародним стандартам. Наявність сертифікатів відповідності – це:

- гарантія того, що  окрім якісної конкурентної продукції  ми можемо запропонувати споживачеві дещо більше - промислову безпеку, тобто безпеку наших виробничих процесів для навколишнього середовища і персоналу;

- гарантія того, що  на підприємстві існує система  управління промисловою безпекою (екологія + охорона праці), яка є способом мислення, поведінки, реальних дій;

- гарантія того, що  персонал на кожному робочому  місці розуміє вплив своєї  роботи на якість продукції,  екологію, безпеку власної праці  і колег.

У 2010 році інтегрована система перевірена зовнішніми аудиторами ТЮФ НОРД на відповідність міжнародним стандартам ISO 9001:2008, ISO 14001:2009 та OHSAS 18001:2007(у зв’язку з переходом стандартів на нові версії). Підприємство успішно пройшло процедуру ресертифікації.

Діюча ІСУ поширюється  на проектування, виробництво та реалізацію чавуну, сталі, електрозварник труб та металевих меблів, бетонних виробів; реалізацію сортового, фасонного та листового прокату з вуглецевих, конструкційних та легованих марок сталі.

Для реалізації ІСУ на підприємстві розроблені і впроваджені чіткі документи (стандарти, інструкції, положення, регламенти) для того, щоб кожен співробітник працював відповідно до цих документів і виконував свою роботу якісно на кожному етапі виробничого процесу.

Відповідальність за планування, упровадження і дієвість ІСУ покладена керівництвом підприємства на Уповноваженого з якості, Уповноважені з екологічної безпеки та Уповноваженого з охорони праці.

Контроль функціонування ІСУ здійснюється за допомогою регулярного  проведення внутрішніх аудитів підрозділів  заводу. Підсумки роботи заводу за місяць і квартал обговорюються на нарадах з якості. Щомісяця в виробничих цехах проводиться аудит виконання технології. Щокварталу Генеральний директор проводить перевірку і аналіз функціонування ІСУ. Для виявлення задоволеності споживачів продукції підприємства її якістю проводиться анкетування споживачів.

Якість продукції, яку  виробляє підприємство, підтверджена сертифікатами міжнародних класифікаційних  товариств із суднобудівництва: ВАТ «приватне» ДЕМЗ визнано Англійським Регістром Ллойда як виробник сталі і напівфабрикатів з неї – безперервно литих слябів і злитків мартенівського виробництва з вуглецевих і вуглецево-марганцевих сталей нормальної та підвищеної міцності,і Германським Ллойдом і Норвезьким Бюро Верітас як виробник слябів з суднової конструкційної сталі нормальної міцності категорій А і В.

Крім того, будівельний  цех виробляє сертифіковану у  системі УкрСЕПРО продукцію: блоки  бетонні порожнисті рядові марок  по міцності М 50, М 75, М 100 і повнотілі  блоки марки по міцності М 100 згідно з ДСТУ Б В.2.7-7:2008.

Інтегрована система  управління якістю, екологією та охороною праці забезпечила позитивний зсув в ідеології підходу до питання  задоволення споживача, тобто перехід  до розробки адресних технологій під  конкретного замовника з урахуванням вимог, які ринок пред’являє до продукції нашого замовника.

На підприємстві проводиться  навчання персоналу основам управління якістю, екологією та охороною праці. Персонал, зайнятий у забезпеченні і удосконаленні інтегрованої системи, регулярно проходить курси підвищення кваліфікації у навчальних центрах (TÜV NORD, BUREAU VERITAS).

Контроль якості готової  металопродукції і вхідної сировини здійснює Центральна контрольна лабораторія, до складу якої входять: хімічна лабораторія, лабораторія механічних випробувань, лабораторія металографічного контролю, лабораторія рентгено-гамаграфіровання та радіоактивних ізотопів, УЗК.