Управління потужністю в оперативному періоді. підрозділу підприємства

·           Якщо операція по тривалості менше  такту, дрібні операції або переходи, запроектовані в інших операціях, групуються в одну.

·           Якщо час виконання двох суміжних операцій менше такту роботи складальної  лінії, можна організувати пересування  робітника разом із збираним їм виробом, доручивши йому виконання декількох  операцій. Після того, як досягнута  синхронізація операцій на потоковій  лінії, складається план-графік її роботи, полегшуючий контроль за використанням  устаткування і робітників.

·           Одна з основних умов безперервної і ритмічної роботи потокових  ліній - організація міжопераційного  транспорту.

Таким чином, можна відмітити  вибір ЗАТ "Атс-сокіл" одинпредметних безперервно-потокових ліній виправданий  і економічно доцільний, оскільки тривалість кожної складальної операції дорівнює такту переміщення деталей по конвеєру з регламентованим ритмом. Застосовуються потокові лінії на підприємстві при складальних операціях. Проведені  обчислення показують, що процес роботи конвеєра безперервно-потокових ліній  організований оптимально. Серед  проблем, що стоять перед підприємством  варто відмітити протиріччя між  конструктивно-технологічною стабільністю потокових ліній і вимогами динамічності виробництва, постійного оновлення  продукції відповідно до потреб ринку, проте ця проблема вирішується шляхом підвищення гнучкості виробничих систем, застосуванням верстатів з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Суміжні потокові робочі місця повинні розміщуватися так, щоб було зручно організувати переміщення предметів праці між ними.

ВИСНОВКИ

В даній роботі ми розглянули теоретичне питання управління виробничими  потужностями на підприємстві та приклад  вирішення даної задачі на практиці .

На підприємстві в процесі  зборки продукції використовуються одинпредметні переривчасто-потокові лінії, оскільки тривалість кожної складальної  операції дорівнює такту переміщення  деталей по конвеєру з регламентованим  ритмом.

Процес організації потокового виробництва на підприємстві складається  з наступних стадій:

1) вибір типу потокової  лінії залежно від номенклатури  виробів, технології виробництва,  складності зборки;

2) вибір типу устаткування (маса матеріалів, розміри, кількість,  види операцій);

3) вибирання транспортних  засобів (були вибрані стрічкові  і ланцюгові конвеєри, автокари, кран-балки); 4) установка і запуск  потокової лінії.

Проведені дослідження показують, що процес роботи конвеєра безперервно-потокових  ліній організований оптимально. Серед проблем, що стоять перед підприємством  варто відмітити протиріччя між  конструктивно-технологічною стабільністю потокових ліній і вимогами динамічності виробництва, постійного оновлення  продукції відповідно до потреб ринку, проте ця проблема вирішується шляхом підвищення гнучкості виробничих систем, застосуванням верстатів з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Суміжні  потокові робочі місця повинні розміщуватися  так, щоб було зручно організувати переміщення  предметів праці між ними.

СПИСОК  ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

1. Медведев И.А., Бельгольський Б.П., Зайцев Е.П. Организация, планирование и управленние производством на металлургических предприятиях. – Донецк: Віща школа, 1984. – 400 с.
2. Бабанский     А.В.     Система     непрерывного     улучшения продуктов и процессов. - М.: Перспектива, 1999. - 237 с.
3. Басовский   А.Е.,   Протасьев   В.В.   Управление   качеством: Учебник. - М.: Инфра-М, 2000. -212 с.
4. Веснин В.Р. Основы менеджмента: Учебник.— М.: Триада ЛТД, 1996.—384 с.
5. Воробьев Л.А. Основы управлення производством.— Минск: НПЖ «Финансы, учет, аудит», 1998.— 195 с.
6. Гончаров   В.В.    Менеджмент   в    рамках    основних   фаз управленческого цикла. - М.: МНИИПУ, 1998. - 96 с.
7. Гончаров     В.В.     Специфика    управлення     важнейшими ресурсами. -М.: МНИИПУ, 1998. - 176 с.
8. П.Деордица Ю.С., Нефедоз Ю.М. Исследование операций в планировании и управлений. - К.: Вища шк., 1991. - 270 с.