Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2012 в 18:47, курсовая работа
Сегодня хлебопекарное производство является одной из самых динамичных и быстро развивающихся отраслей в России. Новые виды сырья и технологии, современное оборудование и передовые методы управления стали основой эффективной работы многих отечественных предприятий. Однако в числе наиболее острых проблем хлебопечения, как и прежде, остается вопрос ассортимента и качества.
Среди широкого ассортимента хлебобулочных изделий особой популярностью пользуются сдобные хлебобулочные изделия. Сдоба относится к числу незапланированных, спонтанных покупок и при ее приобретении существенную роль для потребителя играет привлекательная форма, поверхность, наличие добавок и начинки, аромат, красочная и удобная упаковка.
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 6
1.1 Расчет производственной мощности предприятия 6
1.2 Выбор технологической схемы тестоприготовления 10
1.3 расчета выхода изделий 13
1.3.1 Унифицированные рецептуры и физико-химические показатели качества изделий 13
1.3.2 Выход готовых изделий 16
1.4 Составление производственной рецептуры и технологического режима 18
1.4.1 Расчет необходимого количества сырья 18
1.4.2 Расчет производственных рецептур 19
1.5 Расчет оборудования для приготовления теста 23
1.6 Расчет тесторазделочного оборудования 24
1.7 Расчет оборудования хлебохранилища и экспедиции 26
1.8 Расчет оборудования для хранения и подготовки к производству основного и дополнительного сырья 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 33
,
где Mс - суммарный суточный расход муки, т;
Полезная вместимость силоса Qc, т, рассчитывается по формуле
(1.36)
где Vс - геометрический объем силоса, равный 52,9 м3 [3, с. 56];
γ - насыпная масса муки, равная для пшеничной муки 1-го сорта 600кг/м3 , для высшего сорта 620 кг/м3, для ржаной обдирной 400кг/м3 [11, с. 157]
Для муки пшеничной высшего сорта:
Принимаем 3 силоса марки ХЕ 160А с учётом одного резервного.
При бестарном хранении муки на случай завоза её в мешках, предусматривается помещение для приема суточного запаса муки в мешках. Площадь этого склада S, м² , рассчитываем по формуле
где Gм - суточный запас муки, т;
qcp - нагрузка муки на 1 м2, равная для муки 1000 кг [2, с. 79].
Склад муки оборудуется приемником муки с мешковыколачивателем
ХМП-М
На проектируемом хлебозаводе предусматривается бестарное хранение соли в виде насыщенного раствора в установке Т1-ХСБ-10 вместимостью 10 тонн сухой соли [2, с. 89]
Для тарного хранения сырья предусматриваем отдельные помещения, площадь которых S, м² , рассчитываем с учетом запаса сырья и нагрузки на 1 м² площади по формуле
,
где К- запас отдельных видов сырья, кг;
qcp - средняя нагрузка на 1 м2, равная для дрожжей - 250 кг, для сахара 800 кг, для жира 400 кг. [2, с. 79].
Площадь склада сахара равна
Площадь холодильной камеры для дрожжей равна
Площадь холодильной камеры для масла сливочного равна:
В просеивательном отделении для очистки муки от механических и металлопримесей устанавливаются просеиватели Ш2-ХМВ. Количество просеивателей N, шт., определяем по формуле
где Мч - часовой расход муки отдельного сорта,
т;
Часовой расход муки для хлеба Донецкого учетом работы трех линий составляет:
Принимаем 1 просеиватель Ш2-ХМВ для муки пшеничной первого сорта.
При достижении поставленной цели были выполнены следующие задачи:
1. Рассчитана производственная мощности предприятия для следующего ассортимента: хлеб ржаной заварной, батоны, хлеб ржано-пшеничный.
2. Выбрана технологическая схематестоприготовления.
3. Рассчитан выход изделий
4. Составлены производственные рецептуры и технологического режима
5. Рассчитано оборудование для приготовления теста
6. Рассчитано тесторазделочное оборудование
7. Рассчитано оборудование хлебохранилища и экспедиции
8. Рассчитано оборудование для хранения и подготовки к производству основного и дополнительного сырья
В данном курсовом проекте
разработан проект хлебозавода
Для приготовления теста в цехе установлены однобункерные агрегаты И8-ХТА-6. Разделка хлеба Донецкого осуществляется и ржаного заварного с помощью тестоделителя А2-ХТН. Расстойка происходит в шкафу окончательной расстойки Т1-ХР-2-З-60 для круглого подового хлеба, а выпечка в тоннельной печи ХП1М-32.
Для выработки слойки комплексная механизированная линия с расстойным шкафом Ревент PRO 7023 и ротационными печами Ревент 725.
Для выработки замороженных
полуфабрикатов слоеных булочных изделий
предусматривается комплексная
механизированная линия и камера
шоковой заморозки тесто-
13. http://www.revent-ural.ru
14. http://www.trapeza.ru/catalog/
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Данные по расходу сырья в сутки и его запасу
Таблица 1.16 – Суточный расход и запас сырья |
Наименование изделий |
Суточная выработка, кг |
Выход, кг |
Мука в.с. |
Дрожжи |
Соль |
Сахар |
Масло сливочное |
Яйцо столовое |
Молоко 2,5 % жирности | |||||||||||
Суточный расход, кг |
Запас на срок хранения , т |
Суточный расход, кг |
Запас на срок хранения , т |
Суточный расход, кг |
Запас на срок хранения , т |
Расход по рецептуре, кг |
Суточный расход, кг |
Запас на срок хранения , т |
Расход по рецептуре, кг |
Суточный расход, кг |
Запас на срок хранения , т |
Расход по рецептуре, кг |
Суточный расход, кг |
Запас на срок хранения , т |
Расход по рецептуре, кг |
Суточный расход, кг |
Запас на срок хранения , т | ||||
Хлеб Донецкий |
12125 |
149,2 |
8127,1 |
56889,7 |
243,6 |
730,8 |
81,2 |
1218 |
25 |
2030 |
30450 |
0 |
0 |
8 |
649,6 |
3248 |
15 |
1218 |
2436 | ||
Слойка |
5216,4 |
188,6 |
2735,8 |
19150,6 |
110,8 |
332,4 |
27,7 |
415,5 |
25 |
692,5 |
10387,5 |
30 |
831 |
4155 |
10 |
277 |
1385 |
40 |
1108 |
2216 | |
Булка слоеная |
1458,2 |
170 |
857,8 |
6004,6 |
21,5 |
64,5 |
6,45 |
96,75 |
30 |
255 |
3825 |
0 |
16 |
136 |
680 |
13 |
110,5 |
221 | |||
Итого |
507,8 |
11720,7 |
82044,9 |
375,9 |
1127,7 |
115,4 |
1730,25 |
80 |
2977,5 |
44662,5 |
30 |
831 |
4155 |
34 |
1062,6 |
5313 |
68 |
2436,5 |
4873 |