Назначение отделки упаковочной продукции

Области применения кислотного травления. Кислота воздействует на металлический штамп равномерно, обеспечивая хорошее протравливание одноуровневых изображений. Травление широко используется для получения текста, особенно при блинтовом плоском тиснении. Путем повторения процедуры экспонирования (инсоляции) можно провести корректурное травление того же штампа и создать многоуровневые текстуры. Этот способ также позволяет получить основное изображение с целью последующей доработки его вручную.

Гравирование с использованием машины с пантографом. Гравер использует пантограф для копирования контуров шаблона, таким образом воспроизводя его в желаемом масштабе на плоской или вогнутой матрице. Изображение увеличивается на масштабный коэффициент, равный двум или более. Шаблон изготавливается на цинковой матрице кислотным травлением. Для этого типа гравирования обычно используется латунь.

Особенности обработки штампов с использованием машины с пантографом. Гравер может точно определить угол образца в пределах 50°, нить глубину (высоту) рельефа обычно в области 0,25 мм, с допуском 0,08мм.

Время гравирования возрастает при обработке более жестких  металлов. Например, изготовление того же образца при гравировании на стали занимает вдвое больше времени, чем на латуни.

Область применения. Машины с пантографом могут использоваться для создания гравюр с одним или несколькими уровнями рельефа. Данный способ имеет преимущество в формировании символов и форм с четкими углами. Шаблон может использоваться для копирования нескольких подобных оригиналов.

Ручное гравирование. При ручном гравировании гравер вырезает непосредственно на подвергнутом воздействию лучей штампе, несущем изображение. Металл вырезается постепенно, гравер обращается всякий раз к пленке, чтобы точно воспроизвести границы изображения. При гравировании тонких деталей используется лупа. Путем припрессовывания модельной глины на гравюру можно проверить полученный рельеф.

Особенности ручного гравирования. Наиболее часто используемый для ручного гравирования металл — латунь. Гравированные рельефы могут иметь глубину до 0,6 мм.

Цена штампов, выполненных  вручную, высокая. Но этот тип гравирования позволяет воспроизводить тончайшие детали.

Область применения. Ручное многоуровневое гравирование рекомендуется для выполнения фигурных рельефов. Особенно широко используется для гравюр, изображающих людей и естественные объекты.

Гравирование на машинах  с числовым программным управлением (ЧПУ). Для автоматического управления процессом изготовления штампа в машине с ЧПУ используется программа. Она пишется с оригинала, показывающего изображение в черно-белом цвете. Изображение может быть сканировано или создано на компьютере.

Программа включает данные по точным границам и глубинам (высотам) рельефа. Гравировальные резцы выбираются так, чтобы точно сформировать углы и рельефы.

Особенности гравирования на машинах с ЧПУ. Гравирование на машинах с ЧПУ используется на жестких материалах типа латуни и стали. Размеры получаются точные, а углы — относительно острые. Глубина гравированных рельефов достигает 0,60 мм. На нижней поверхности некоторых штампов делаются канавки (рифления), предотвращающие деформирование заготовок в течение процедуры обработки.

Область применения. Машины с ЧПУ могут использоваться для гравирования штампов, применяемых для всех типов работ по тиснению, а также для одноуровневого гравирования и создания ряда совершенно идентичных копий с оригинала.

Однако распространенные машины с ЧПУ не способны к воспроизведению такой же степени точности при гравировании многоуровневого рельефа, как ручные методы.

19. ДУБЛИКАТЫ ШТАМПОВ

Оригинальные штампы слишком дороги, поэтому для выполнения многотиражных работ используют более дешевые дубликаты (копии) оригинальных штампов.

Латунный оригинал Бакелит

Негативная  копия оригинала

б

ш

Негативная  копия Л^эригинала

Бакелит Адгезив

Латунь

Рис. 2.11. Процесс изготовления бакелитового дубликата:

а — процесс изготовления негативной копии оригинала;

б — процесс изготовления дубликата штампа

 

Пластмассовые дубликаты (копии). Эти штампы для тиснения изготавливаются путем введения пластмассы в пресс-форму, воспроизводящую оригинальное клише.

Бакелитовые дубликаты. Бакелитовая копия используется как оригинал для создания дубликатов штампа (рис. 2.11,6). Они делаются более прочными путем добавления латунной матрицы под матрицу бакелита. Процесс изготовления дубликата складывается из следующих операций.

Латунный оригинал копируется в бакелите при большом усилии прессования и температуре (от 50 до 150 тс при 140°С) для получения негативной копии оригинала (рис. 2.11, а). Тепловым расширением бакелита при высокой температуре можно объяснить увеличение размера оригинала на 0,3%.

После прессования дубликаты охлаждаются  и слегка сжимаются в процессе отвердения.

Полученные дубликаты имеют  такие же размеры, углы и глубины (высоты) рельефа, как у оригинала. Таким образом можно изготовить несколько идентичных копий вручную гравированных оригиналов.

Следует отметить, что  при одноуровневом конгревном тиснении предпочтительнее (требуется меньше времени) гравировать штампы станком с ЧПУ, чем изготавливать бакелитовые штампы-дубликаты для тиснения.

Область применения. Дубликатные штампы используются только для холодного тиснения. Оригиналы и дубликатные штампы ни при каких обстоятельствах не могут использоваться в машине одновременно.

фотополимерные штампы. Фотополимерные штампы для тисне-_ия и их матрицы изготавливаются с использованием фотографического процесса и точно соответствуют друг другу.

Вначале производится позитивная пленка с размещенными на ней зображениями. С этой пленки получают негативную пленку оригинала Основа для штампа подвергается экспонированию с негатива оригинала, затем вымывается и высушивается.

Матрица должна быть более  узкой, чем оригинал. По этой причине  позитивная пленка оригинала с размещенными на ней изображениями не может использоваться при изготовлении матриц. Для этого процесса применяется негативная пленка матрицы, произведенная с негатива оригинала.

В том случае, если негативная пленка матрицы содержит линии малой  ширины, которые могут исчезнуть  в течение процедуры инсоляции (экспонирования), делают более широкий негатив по сравнению с оригиналом.

Оригинал штампа с  несколькими изображениями может иметь формат, равный формату листового тигельного пресса. Альтернативно работа может быть выполнена с использованием нескольких оригиналов, каждый из которых несет одно изображение меньших размеров. Такие оригиналы применяются совместно с режущими линейками для высечки.

Область применения. Фотополимерный штамп имеет одноуровневый рельеф и используется для конгревного тиснения или выполнения комбинированных операций тиснения и высечки.

20. МАТЕРИАЛЫ ШТАМПОВ

Наиболее важная характеристика материала — его твердость. Это свойство имеет большое влияние на выбор процесса гравирования и диктует срок службы штампа. Чем выше твердость штампа, тем более он подходит для периодически повторяющихся крупносерийных производств. Однако срок службы штампа зависит также от используемой машины и типа работы, которая будет выполнена (сплошные области, мелкие детали и т.д.). Например, штампы со многими резкими остроконечными кромками будут изнашиваться быстрее, чем состоящие из больших плоских поверхностей.

При выборе материала  следует учитывать и другие факторы, которые представлены в табл. 2.2,2.3.

Таблица 2.2

Качественные и количественные характеристики материалов по факторам

 

Материал	Факторы
	Твердость	Цена	Объем работы, тыс. оттисков	Трудоемкость изготовления штампа	Допуск на толщину  штампа, мм	Максимальное давление, тс /см2
Сталь	+++++	$$$$$$	1 1 000	+++	0,07	4,5
Латунь	++++	$$$$	500	++	0,08	3
Медь	+++	$$$	'500	++	0,07	4,5
Магний	++	$$	От 25 до 30	+	0,08	0,8
Цинк	++	$$	От 25 до 30	+	0,08	0,8
Бакелит	++	$$	500	+	0.1	2
Фотопшшмер	+	$	500	+	0,08	2

¹ Хромированные штампы служат вдвое дольше.

Таблица 2.3

Область применения и  способы гравирования материалов

 

Материал	Область применения	Способы гравирования
Сталь	Плоское тиснение на твердых материалах	С использованием пантографа Травление
Латунь	Многоуровневое конгревное рельефное тиснение  Рельефное тиснение	С использованием пантографа Машина с ЧПУ Ручной Травление
Медь	Плоское тиснение	Травление
Магний	Одноуровневое конгревное рельефное тиснение Плоское тиснение	»
Цинк
Бакелит	Холодное конгревное рельефное тиснение	Прессование дубликата
Фотополимер	Одноуровневое холодное конгревное рельефное тиснение	Фотографический процесс

Сталь имеет достаточно высокую твердость. Изготовленные из нее

ампы используются для  печатания больших тиражей в  полиграфи-ской промышленности. Могут  выдержать износ, производимый вторичной  бумагой.

Латунь тяжелее протравить, так как она представляет сплав  меди пинка а эти два элемента взаимодействуют с различными кислотами Она остается чистой и гладкой дольше, чем медь. Латунь можно полировать для уменьшения поверхностного повреждения (износа). Медь — лучший проводник тепла. В некоторых странах из нее изготавливается около 80% штампов.

Магний легко повреждается, и символы увеличиваются по ширине из-за износа штампа. Он летучий и огнеопасный, плохой проводник тепла. Подвержен коррозии после 4-5 месяцев хранения. Может многократно использоваться, если хорошо упакован и защищен. Цинк имеет такие же характеристики тиснения, как и магний, но они менее резко определены. Область применения ограничена.

Бакелит — плохой проводник  тепла и используется при низких температурах. Большие штампы могут деформироваться. Фотополимер плохо проводит тепло, может применяться только при низких температурах. Большие штампы имеют тенденцию деформироваться.

21. МАТРИЦЫ. КЛАССИФИКАЦИЯ  МАТРИЦ

Матрица представляет негативную форму штампа (рис. 3.1). Штамп соединяется  с матрицей и переносит деталь выделенного изображения на лист. Матрица помещается на опорной плите листового тигельного пресса, иногда монтируется на матричном основании (декеле), помещенном на опорной плите машины. Исходным материалом матричного основания является или плоская матрица, или специальный картон, используемый для печатания в рельефе.

Рис. 3.1. Штампы и матрицы для конгревного (а), блинтового плоского (б) и рельефного (в) тиснения

Матрицы классифицируются по следующим признакам: типу работы, жесткости, месту изготовления, виду материала, способу изготовления и оригинальности.

По типу работы, которая  будет выполнена, они подразделяются на виды для конгревного, плоского и  рельефного тиснения, а также для  горячего тиснения фольгой на картоне.

По жесткости: жесткие, полужесткие и гибкие.

По месту изготовления: матрицы предварительно изготавливаемые вне пресса и на прессе.

По оригинальности: оригинальные и дубликаты (копии).

При выборе матрицы для  плоского тиснения часто используют следующее эмпирическое правило:

Малые области  тиснения => Жесткая матрица Большие области тиснения =$ Гибкая матрица