Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2014 в 13:19, отчет по практике
Целью практики является закрепление в производственных условиях знаний, полученных при изучении дисциплины «Технология деревообработки». Указанная цель достигается решением следующих задач: закрепление и углубление теоретических знаний по специальным дисциплинам путем практического изучения на деревообрабатывающих предприятиях современных технологических процессов и оборудования, средств механизации и автоматизации производства, передовых методов работы, вопросов охраны труда и окружающей среды; ознакомление со структурой предприятия и основными технико-экономическими показателями его деятельности, с работой основных производственных цехов; ознакомление со структурой и функциями общественно-политических организаций предприятия, формами и методами идейно-воспитательной идеологической работы.
Введение
1.Характеристика предприятия
1.1. Общие сведения о предприятии
1.2.Ассортимент выпускаемой продукции на предприятии
1.3.Применяемые материалы
1.4.Описание, характеристики оборудования ОАО «ФанДОК»
1.5.Генеральный план
2.Характеристика основного производства
3.Контроль качества сырья и материалов
3.1.Входной контроль сырья и материалов.
3.2.Контроль качества в процессе производства.
3.3.Контроль готовой продукции.
4.Охрана труда и окружающей среды на предприятии
5.Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
6.Экономика предприятия
7.Индивидуальное задание
Список используемых источников
Рис.3. Сотовый заполнитель дверного блока
Сотовый заполнитель является одним из наиболее экономичных из существующих в настоящее время современных конструкционных материалов. Значительная прочность при малом весе, экологическая чистота, хорошая тепло- и звукоизоляция, способность стойко воспринимать ударные нагрузки, высокая технологичность переработки – основные факторы, которые обеспечивают высокое качество изделий.
Соты, в зависимости от размера ячейки, плотности картона, различаются по своим физико-механическим свойствам. Для дверей в основном используются соты с ячейкой 45 мм, 35 мм и меньше, и прочностью на сжатие в растянутом состоянии не менее 0,5 кг/см2 (ГОСТ 23233-78).
Инновационная технология сотового заполнения сегодня используется в деревянных конструкциях, таких как двери, мебельные щиты, элементы интерьера помещений, транспортировочные поддоны, а также в самолетостроении и изготовлении спортивного инвентаря.
Особое внимание при изготовлении дверных полотен методом горячего прессования с использованием сотового заполнителя уделяется таким технологическим параметрам, как температура, время, давление. Строгое их соблюдение позволяет
получить качественную продукцию.
Дверное полотно межкомнатной двери состоит из следующих деталей:
Каркас
Бруски для врезки фурнитуры (петли, ручка, замок)
Обшивка
Сотовый заполнитель
Для изготовления каркаса используются ДСП (древесно-стружечная плита ГОСТ 10632-89), МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности ГОСТ 27680-88), или их комбинация, в зависимости от пожеланий заказчика. Детали каркаса межкомнатных дверей изготавливают клееными по ширине и длине. Склеивание древесины по ширине производится на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине – на зубчатый шип по ГОСТ 19414-74.
В местах расположения петель, ручек и других приборов, продольные бруски каркаса увеличены по ширине за счет дополнительной установки брусков. В каркасе из ДСП – под замок и под петли. При обработке детали каркаса дверного полотна допуск по толщине очень важен и должен быть сокращен до минимума. В нижнем и верхнем брусках каркаса делаются каналы в виде отверстий или пазов для выхода испарений воды из клея, во избежание деформации полотна от горячих паров и влаги.
Сотовый заполнитель растягивается согласно размерам каркаса дверного полтона, устанавливается в каркас и крепится скобами к раме. Толщина заполнителя подбирается в соответствии с толщиной каркаса таким образом, чтобы при прессовании не произошло вздутия или провалов, на поверхности обшивок.
Основная функция сотового заполнителя - заполнить пустоту между обшивками и придать жёсткость полотну, исключить деформацию обшивок с обеих сторон полотна, и таким образом получить равномерно плоскую поверхность.
Для изготовления обшивок применяется ТСН-40, ХДФ кашированое декоративной пленкой. Детали заготавливаются с припуском по размеру каркаса для последующего форматирования в чистовой размер. Нанесение смолы горячего отверждения или клея ПВА, в зависимости от изготавливаемой модели, на каркас дверного полотна, с закрепленным сотовым заполнителем, осуществляется на специальном клеенаносящем оборудовании. Наиболее применяема смола горячего отверждения КФ, так как она удобна в работе, требует более низкого давления пресса, а также является дешевым материалом. На одну обшивку укладывается каркас, сверху укладывается вторая обшивка и закладывается в пресс. Пресс настраивают на давление, создающее на поверхности прессуемого изделия усилие чуть больше прочности на сжатие используемых сот.
Заготовки межкомнатных дверей, после их вылеживания и полного остывания обрабатывается до нужных размеров на форматно-раскроечном центре.
Далее производится последняя операция – наклеивание меламиновой, или ПВХ кромки.
Рис.4. Рамка с мелкопустотным Рис.5. Обший вид и габаритные размеры
заполнением из бумажных сот
(без накладки ХДФ)
Список используемых источников
1. Барташевич А.А., Богомазов В.В.
Технология изделий из
2. Куцак А.А., Трофимов С.П. Разработка
технологического раздела
3. Пальчевский Б.В. и др. Система
и элементы учебно-
4. Янушкевич А.А. Организационно-методические основы учебного процесса: лабораторный практикум по одноименной дисциплине для студентов спец. 1-08 01 01 «Профессиональное обучение» направления «Деревообработка» / А.А. Янушкевич, Е.П. Дирвук, А.А. Плевко. – Мн.: БГТУ, 2004. – 72 с.
5. Янушкевич А.А. Методика преподавания общетехнических и специальных дисциплин: учеб. пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 1-08 01 01 «Профессиональное обучение» направления 04 «Деревообработка» / А.А. Янушкевич, Е.П. Дирвук, А.А. Плевко. – Мн.: БГТУ, 2005. – 96