Проектирование производства работ по возведению монолитного железобетонного фундамента здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2012 в 14:13, курсовая работа

Краткое описание

Одним из направлений развития в строительстве является применение железобетона. Это обусловлено его высокими физико-механическими показателями, долговечностью, хорошей сопротивляемостью температурным и влажностным воздействиям, повышением архитектурной выразительности городской застройки, сравнительно невысокой стоимостью.
В наибольшей степени монолитный железобетон применяется при массовом строительстве промышленных, гражданских, сельскохозяйственных и транспортных зданий и расходуется в основном на возведение конструкций нулевого цикла. Ленточные фундаменты монолитного в монолитном исполнении по сравнению со сборным вариантом дешевле на 30%, обеспечивают экономию металла на 16-22%, а цемента — на 8-17%, но несколько выше по затратам труда.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
1.1. Определение состава процессов и исходных данных
1.2. Подсчет объемов земляных работ
1.3. Организация и технология земляных работ
1.3.1 Выбор ведущей машины для отрывки котлована
1.3.2. Расчет эксплуатационной производительности ведущей машины
1.3.3. Подбор вспомогательных машин комплекта
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
РАБОТ
2.1. Определение состава процессов и объемов работ
2.2. Выбор методов производства работ
2.3 Подсчет трудоемкости и интенсивности бетонирования
2.4. Подбор средств механизации и увязка их по производительности
2.4.1. Выбор ведущей машины
2.4.2 Подбор вспомогательных средств механизации и инвентаря
2.5. Определение параметров строительного потока
2.6. Проектирование организации и методов труда рабочих
2.6.1. Расчет состава комплексной бригады
2.6.2. Опалубочные работы
2.6.3. Арматурные работы.
2.6.4. Бетонные работы
2.6.5. Гидроизоляционные работы.
2.6.6. Монтаж плит перекрытий.
3. СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТА
4. ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА РАБОТ
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
6. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

Вложенные файлы: 1 файл

Проектирование производства работ по возведению монолитного железобетонного фундамента здания.doc

— 552.50 Кб (Скачать файл)

     Рисунок 6. Циклограмма специализированного потока возведения фундамента: 1 - устройство опалубки с одной стороны фундамента; 2 - установка арматуры; 3 - устройство опалубки с другой стороны фундамента; 4 - бетонирование конструкции; 5 - распалубка конструкции; 6 - гидроизоляция; 7- монтаж плит перекрытия подвала.

 

     

     5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ 

     В разделе приводится потребность  в материалах, полуфабрикатах, машинах, оборудовании, инструментах, инвентаре, необходимых для возведения подземной части здания.

     Количество  материалов и изделий определяется по рабочим чертежам фундамента и нормам их расхода. Потребность в средствах механизации и технических ресурсах устанавливается по принятой в технологической карте схеме организации строительства с учетом объемов работ и количества исполнителей. Перечень необходимого инструмента и инвентаря приведен в таблице 13.

     Таблица 13 –

       Материалы и полуфабрикаты

Наименование Марка Ед. изм. Количество
Сборные плиты перекрытия ПК 60.12 - 8т - IV шт. 200
Бетон Класс В15 на портландцементе марки 400 м3 731,25
Арматурные  каркасы массой 50 кг   шт 805
Щиты  каркасные деревометаллические

120х40

120х50

- шт.  
 
862

431

Подкос  для крепления щитов, 200 см     1344
Натяжной  крюк     6048
Замок для стяжек     4032
Замок соединения щитов     3360
Раздвижные  ригели, 600 см     22
Детали  соединения схваток     1344
Навесные  подмости     101
Стремянки     101
Рубероид   м2 586
Битумная  мастика   кг 1530

 

 

      Таблица 14 –

     Машины, оборудование, инструменты и инвентарь.

Наименование Тип
Марка
Кол. Тех. характеристика
1. Машины и инвентарь для земляных  работ
Бульдозер   ДЗ-8 1 С неповоротным отвалом
Экскаватор   Э-504 1 С обратной лопатой
Автосамосвал   МАЗ-205 9 Грузоподъемность 6 т
Электротрамбовка   ИЭ-4505 2 С круглым башмаком
2. Машины и инвентарь железобетонных  работ
Бетоноукладчик ленточный ЭМ-44 1 Вылет стрелы до 21,9 м
Автосамосвал   МАЗ-205 8 Грузоподъемность 6 т
Вибратор   ИВ - 65 2  
3. Инструмент для земляных работ
Лопата  штыковая     2  
Нивелир        
Лента мерная РС-20   1 длиной 20 м
Теодолит 2-Т30   1  
4. Инструмент для железобетонных  работ
Приводная щетка ПШ-1   2  
Лопата  растворная ЛР-2   2  
Скребки трех типов     1  
Гладилка ГБК-1   1  
Конопатки стальные К-40, К-50   2  
Электросверлилка, диаметр сверла 20 мм     1  
Краскораспылитель     1  
Пила 1-1250-А   1  
Ножовка поперечная по дереву     2  
Клещи 250   2  
Топор А2   2  
Молоток плотничный МПЛ   2 Масса 0,5 кг
Ключ  гаечный разводной     1  
Кисть маховая КМ-60   2  
Рубанок с одиночной железкой     1  
Ключ  гаечный торцевой     2  
Долота  плотничные     1  
Брусок     2  
Конопатка     2  
Ножницы саперные     1  
Стамески  плоскотолстые     2  
Метр  складной металлический     7  
Отвес О-400   3 масса 400 г
Шнур  в корпусе     1  
Уровень строительный УС2-700   1 700 мм
Рейсмус реечный     1  
Рулетка измерительная РС-20   2  
Домкрат винтовой     1 Усилие 3 тс.
Сварочный трансформатор     2  
Керосинорез в комплекте с резаком     1  
Клещи ПК-1,ПК-2   2  
Электродержатель  пружинный ЭД-2     500 В
Лом обыкновенный ЛО-24,ЛО-28   1  
Кувалда кузнечная остроносая     1 3 кг
Щетка-зубило комбинированная     3  
Острогубцы (кусачки) 175     3  
Плоскогубцы комбинированные 200     3  
Молоток слесарный А5   2  
Ключи накладные № 4, 5, 6     3  
Ножницы     1  
Молоток шанцевый МША-1   2  
Зубило  слесарное 20Х60     2  
Щетка стальная прямоугольная     3  
Отвертка Б-250   3  
Напильник плоский А-400, №1   3  
Штангельциркуль     1  
Захват  ручной для проволоки     2  
Кабель  сварочный ПРГ     50 м Сечение 50 мм2
Реечный домкрат     2 Грузоподъемность до 5 т
5. Инструмент для монтажных работ
Лом     2  
Строп 4-х ветьевой     1  
Кельма     2  
6. Инструмент для гидроизоляционных  работ
Стальная  щетка     2  
Кисть     2  
Гребок         
Шпатель с длинной ручкой        
Емкость для подноса мастики     2  
Шпатель-скребок     2  
нож     2  

 

     Потребность в элементах опалубки может быть рассчитана по прил. 13 [1], с учетом их оборачиваемости, которая определяется по формуле:  

      ; 

     где Nоб - количество оборотов опалубки, шт;

     k - принятый ритм потока, смена;

     m - суммарное количество захваток в конструкции;

     Nя - число ярусов бетонирования;

     n - количество частных потоков по бетонированию фундамента;

     tб - время твердения бетона до набора им опалубочной прочности, сут. 

      шт.;

     Число щитов и крепежных элементов следует принимать из расчета на м2 опалубки. Высоту яруса (1.25 м) набираем из двух щитов высотой 0,4 м (площадью 0,48 м2) и одного высотой 0,5 м (площадью 0,6 м2).

     Решаем  систему уравнений: 

      ;

      ;

     Получаем:

      шт;

       шт; 

     Т.е. 431 щит размером 0,5х1,2 м и 862 щита размером 0,4х1,2 м. 

 

      6. УКАЗАНИЯ ПО  ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 

     Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

     При установке элементов опалубки в  несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

     Размещение  на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

     Разборка  опалубки должна производиться (после  достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) — с разрешения главного инженера.

     Заготовка и обработка арматуры должны выполняться  в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

     При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

     - ограждать места, предназначенные  для разматывания бухт (мотков) и  выправления арматуры;

     - при резке станками стержней  арматуры на отрезки длиной  менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

     - ограждать рабочее место при  обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

     - складывать заготовленную арматуру  в специально отведенные для  этого места;

     - закрывать щитами торцевые части  стержней арматуры в местах  общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

     Элементы  каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

     Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

     При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

     На  участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

     При возведении зданий и сооружений запрещается  выполнять работы, связанные с  нахождением людей в одной  секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

     Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

     Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

     Элементы  монтируемых конструкций или  оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

     Не  допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

     Во  время перерывов в работе не допускается  оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

     Для перехода монтажников с одной  конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

     Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

     Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

     Не  допускается выполнять монтажные  работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

     Не  допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

     При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

     До  выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

     В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

     При выполнении изоляционных работ с  применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

     При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную  следует применять металлические  бачки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

     Не  допускается использовать в работе битумные мастики температурой выше 180°С.

Информация о работе Проектирование производства работ по возведению монолитного железобетонного фундамента здания