Разработать технологический процесс плавки углеродистой стали в ЭДП постоянного тока емкостью 150 т.

Сталь 12Х18Н12М3ТЛ применяется: для изготовления отливок деталей, устойчивых к воздействию сернистой кипящей, фосфорной, муравьиной, уксусной и других кислот; деталей, длительное время работающих под нагрузкой при температурах до +800 °С; отливок групп 1, 2, 3 деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней, работающих в серной, кипящей фосфорной кислотах и сульфидном щелоке, а также при высоких температурах рабочей среды от -196 до +600 °С без ограничения номинального рабочего давления; отливок деталей судостроения с протектроной защитой к которым предъявляются требования повышенной стойкости против язвенной коррозии в морской воде; отливок деталей горно-металлургического оборудования; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок.
Примечание
Хромоникельмолибденовая литейная коррозионностойкая, кислотостойкая, жаропрочная сталь аустенитного класса.
Сталь не подвержена межкристаллитной коррозии при температуре до +800°С.

Химический состав в % материала 12Х18Н12М3ТЛ

C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu -
до 0.12 0.2 - 1 1 - 2 11 - 13 до 0.03 до 0.035 16 - 19 3 - 4 до 0.3 Ti (5 * %C-0.6)











Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н12М3ТЛ

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Отливки 450 220 25 30 600 Закалка 1100 - 1150oC,Охлаждение вода,


Обозначения:
Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]














3 Расчет рабочего пространства печи

Основными геометрическими параметрами агрегата ковш-печь:
1. V – обьем стали в ванне
V1 - полный объем ванны до порога
2. Н – полная высота ковша
3. D – внутренний диаметр
4. К – стрела свода
5. Dк - диаметр кожуха печи

1. Объем стали в ванне определяется из выражения

где V - объем стали в ванне, м3; G - номинальная емкость печи, т;  - плотность жидкой стали, т/м3.
За плотность жидкой стали принимаем значение – 7.8 т/м3
м3
2. Полный объем ванны до порога:

где V1 - полный объем ванны до порога рабочего окна, м3 ; b - доля шлака от массы стали, b = 0,1; 1 - плотность шлака, т/м3 (1 = 3,2);
е - дополнительный объем ванны в долях объема жидкой стали (принимается е = 0,1).




м3
3. Полная высота ванны (Н) до уровня порогов может быть