Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2013 в 15:08, курсовая работа
С целью повышения производительности труда, исключения операций, выполняемых вручную, снижения себестоимости продукции и повышения экономической эффективности работы предприятия колбасные заводы и цехи оснащаются агрегатами, в которых без дополнительных операций последовательно производятся все виды тепловой обработки колбасных изделий, предусмотренные технологией.
С достаточной степенью точности in, кДж/кг рассчитывается по формуле (6):
(6) | |||||
где |
r0 |
–удельная теплота парообразования воды; | |||
(при 00С r0=2500 кДж/кг); | |||||
Cn |
–удельная теплоёмкость водяного пара; | ||||
Cn=1,842 кДж/(кг*К). |
При подстановке значений в формулу (6) получаем:
Таким образом энтальпия влажного воздуха на входе в калорифер I, кДж/кг равна:
Энтальпия воздуха на входе в сушилку I1, кДж/кг рассчитывается по формуле (7):
(7) | |||
где |
|
–теплоёмкости воздуха и пара. |
Подставляя значения получаем:
3.2.2 Тепловой расчёт сушилки
Запишем уравнение внутреннего теплового баланса сушилки (8):
(8) | |||||
где |
Δ |
–разность между удельным приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере, кДж/кг влаги; | |||
|
–теплоёмкость влаги во влажном материале, кДж/(кг*К); | ||||
при температуре 90С =4,19 кДж/(кг*К) /9,Т XXXIX/ | |||||
|
–удельный дополнительный подвод тепла в сушилку, кДж/кг влаги; | ||||
при работе сушилки по нормальному сушильному варианту =0; | |||||
|
–удельные затраты теплоты на нагревание материала, кДж/кг влаги; | ||||
|
–удельные затраты теплоты на нагревание транспортных устройств, кДж/кг; | ||||
|
–удельные потери теплоты в окружающую среду, кДж/кг. |
Рассчитаем все потери, входящие в уравнение (8).
Теплоёмкость высушенного материала см, кДж/(кг*К) определяется по формуле (9):
(9) | ||||||
где |
см |
–теплоёмкость высушенного материала, кДж/(кг*К); | ||||
сабс.с |
–теплоёмкость абсолютно сухого материала, кДж/(кг*К); | |||||
сабс.с=1250+10*W=1250+10*69= | ||||||
Wк |
–конечная влажность продукта, %; | |||||
Wк=30% / 14,с.169/ | ||||||
сж |
–теплоёмкость воды, кДж/(кг*К); | |||||
сж=4,19 кДж/(кг*К) /9,Т.XXXVIII, с.536/. |
Подставляя значения в формулу (9) получаем:
Расход тепла на нагревание материала Qм,(кДж/ч), определяется по формуле (10):
(10) | |||||
где |
см |
–теплоёмкость высушенного материала, кДж/(кг*К); | |||
|
–температура материала после сушки, 0С. |
Подставляя значения в формулу (10) получаем:
Удельный расход тепла в сушилке с высушиваемым материалом qм, кДж/кг влаги, определяется по формуле (11):
(11) |
Подставляя значения в формулу (11) получаем:
Удельные потери тепла на нагрев транспортных средств обусловлены потерями, связанными с нагревом рам qрамы и нагревом палок, которые вешаются на рамы qпалки, на которых размещается материал.
Удельные потери тепла qтр, кДж/кг, рассчитывается по формуле (12):
(12) | |||
где |
qрамы |
–потери, связанные с нагревом рамы, кДж/кг; |
qрамы , кДж/кг влаги, рассчитывается по формуле (13):
(13) | |||||
где |
Gрамы |
–масса рамы, кг; | |||
Gрамы=80 кг /12/ | |||||
срамы |
–удельная теплоёмкость материала, из которого изготовлена рама, кДж/(кг*К); срамы= спалки=0,5 кДж/(кг*К) /12/; | ||||
|
–температура транспортных устройств (рам) на входе в сушильную камеру и на выходе из неё; ; /14/; | ||||
W |
–количество испарённой влаги, кг/ч. |
Подставляя значения в формулу (13) получаем:
Далее находим qпалки , кДж/кг влаги по формуле (14):
(14) | ||||||
где |
Gрамы |
–масса палки, кг; | ||||
Gпалки=9 кг /12/ | ||||||
Спалки |
–удельная теплоёмкость материала, из которого изготовлена рама, кДж/(кг*К); срамы= спалки=0,5 кДж/(кг*К) /12/; | |||||
|
–температура транспортных устройств (рам) на входе в сушильную камеру и на выходе из неё; ; /14/; | |||||
W |
–количество испарённой влаги, кг/ч. |
Подставляя значения в формулу (14) получаем:
Так как на одной раме три палки, то общие потери тепла одной рамой составят (формула(15)):
(15) |
Подставляя значения в формулу (15) получаем:
Потери тепла рамой, с учётом трёх палок, определяем по формуле (16):
(16) |
Так как в камере 5 рам, то удельные потери тепла на нагрев транспортных средств определяются по формуле (17):
(17) |
Подставляя данные получаем:
Удельные потери теплоты в окружающую среду при достаточной герметизации камеры, исключающей утечку воздуха, обусловлены главным образом потерями через ограждения сушильной камеры.
Удельные потери теплоты в окружающую среду обычно представляют как сумму потерь через боковые и торцовые стенки и потолок, определяемых из основного уравнения теплопередачи Q, кДж/ч, формула (18):
(18) | ||||||
где |
α |
–коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2*К); | ||||
α=6 Вт/(м2*К) /9, с.171/ | ||||||
F |
–площадь камеры; | |||||
Fобщ=Fст1+Fст2+Fст3+Fст4+Fпото | ||||||
Fобщ=4*(6,025+1,55)+6,025*1= |
Принимаем tст=520С, подставляя полученные значения в формулу (18) получаем:
Тогда удельные потери тепла в окружающую среду qос, кДж/кг влаги, рассчитываются по формуле (19):
(19) | |
Разность между удельным приходом и расходом тепла в камере:
Построение процесса в I-d диаграмме для теоретической сушилки.
По заданным значениям температуры окружающей среды t0=9˚C и относительной влажности φ0=72%, на диаграмме определили положение точки A, характеризующей состояние свежего воздуха перед поступлением в калорифер. Процесс нагревания свежего воздуха в калорифере изображается линией d=const.
Далее определяем положение точки B.
Так как задана температура t1, до которой необходимо нагреть воздух, то точка B соответствует состоянию воздуха на выходе из калорифера, находится на пересечении линии d0= const и t1=const. При теоретическом сушильном процессе, когда энтальпия воздуха постоянна(I2=I1), процесс, протекающий в сушильной камере, изображается линией I=const. Точка С, характеризующая состояние воздуха на выходе из сушильной камеры, находятся на пересечении линии I=const и t2=const; t2=85˚С, соответствующей заданному значению конечной температуры воздуха. /18/
Процесс, протекающий
в теоретической сушильной
Запишем уравнение рабочей линии (20):
(20) |
или
Зададимся произвольным значением x, пусть x=0,01 кг/кг с.в. (I≈114,42 кДж/кг), тогда
x2 реальное=0,0101 кг/кг с.в.
3.2.3 Расчёт расхода воздуха в сушильной установке
В процессе сушки влага из поступившего в сушильную камеру материала испаряется и уносится сушильным агентом (воздухом). Расход абсолютно сухого воздуха L, кг/с в сушильной установке (21):
(21) | |
Удельный расход абсолютно сухого воздуха l, кг возд/кг влаги, т.е. количество воздуха, затраченное на испарение 1 кг влаги рассчитывают по формуле (22):
(22) | |
Средняя температура воздуха в сушилке tср ,0С, определяется по формуле (23):
(23) | |