Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2013 в 23:14, дипломная работа
В настоящем дипломном проекте проводится расчет секции гидрооблагораживания смеси тяжелого и легкого каталитического газойлей и бензина поступающего с секции экспресс-термоадсорбционного крекинга мазута комбинированной установки глубокой переработки нефти. Разработка комплекса проводилась на основе разработок профессора Ахметова С.А., а также данных по действующей на АО «УНПЗ» установке Г-43-107.
Содержание
Введение
1 Научно – технические основы процесса гидрооблагораживания
1.1 Назначение процесса гидроочистки
1.2 Основные требования к сырью и целевым продуктам
1.3 Характеристика сырья и получаемых продуктов
1.4 Основы химизма и механизма процесса
1.5 Катализаторы процесса
1.6 Основные технологические факторы процесса
1.7 Реактор установки, устройство и режим работы
1.8 Материальный баланс процесса гидроочистки вакуумного газойля
1.9 Существующие модели установок гидроочистки в России и за
рубежом
2 Технологический раздел
2.1 Описание технологической схемы
2.2 Исходные данные для расчета
2.3 Расчет реакторного блока секции гидроочистки
2.4. Расчёт горячего сепаратора высокого давления
2.5 Расчёт печи
3 Экономический раздел
3.1 Общие положения
3.2 Расчёт производственной мощности и выпуска продукции
3.3 Расчет капитальных затрат
3.4. Расчет численности обслуживающего персонала
3.5 Расчет фонда заработной платы
3.6. Расчет и калькулирование себестоимости нефтепродуктов
3.7 Расчет экономической эффективности проектируемой установки
4 Автоматизация процесса
4.1 Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и
сигнализации
4.2 Выбор и обоснование средств контроля, регулирования и
сигнализации
4.3 Контроль параметров
4.4 Регулирование параметров
5 Безопасность и экологичность проекта
5.1 Характеристика производственной среды. Анализ опасностей и
производственных вредностей
5.2 Мероприятия по обеспечению безопасности производства
5.3 Анализ надежности защиты рабочих, служащих и ИТР в
чрезвычайных ситуациях
5.4 Мероприятия по охране окружающей природной среды
Список использованных источников
| A | B | |
|---|---|---|
| 1 | r20, | 854 |
| 2 | Сод.серы,%масс. | 1.2 |
| 3 | в т.ч. | |
| 4 | меркаптановой | 0.06 |
| 5 | сульфидной | 0.56 |
| 6 | дисульфидной | 0.17 |
| 7 | тиофеновой | 0.41 |
| 8 | Сод.непредельных,% | 15 |
| 9 | ост.сод.серы в ЛГ,%масс | 0.1 |
| 10 | Р,МПа | 4 |
| 11 | æ,нм3/м3 | 500 |
| 12 | ∆S | 1.1 |
| 13 | w | 1.2 |
| 14 | ||
| 15 | начало кип. фракции, | 190 |
| 16 | конец кип. фракции, | 343 |
| 17 | ||
| 18 | 0.91667 | |
| 19 |
| A | B | C | D | E | F | G | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | G1=%,масс | 0.167 | Сырьё | 100.0 | 58500.0 | 172.1 | 7169.1 |
| 2 | Ткип, К | 539.5 | ВСГ | 1.3 | 770.8 | 2.3 | 94.5 |
| 3 | а | 0.000701 | в т.ч. H2 | 0.4 | 220.8 | 0.6 | 27.1 |
| 4 | d 1515 | 0.858 | ∑ | 101.3 | 59270.8 | 174.3 | 7263.6 |
| 5 | К | 11.544 | |||||
| 6 | М= | 210.751 | ДТ | 97.7 | 57153.9 | 168.1 | 7004.1 |
| 7 | М= | 220.172 | H2S | 1.2 | 683.7 | 2.0 | 83.8 |
| 8 | tS | 5.395 | Сух. Газ | 1.3 | 789.7 | 2.3 | 96.8 |
| 9 | М= | 113.922 | Бензин | 1.1 | 643.5 | 1.9 | 78.9 |
| 10 | G2=%,масс | 0.130 | ∑ | 101.3 | 59270.8 | 174.3 | 7263.6 |
| 11 | x'H2=y'H2/Kp= | 0.028 | |||||
| 12 | G3=%,масс | 0.028 | |||||
| 13 | G4=%,масс | 0.052 | Потери | 0.062 | 36 | ||
| 14 | G5=%,масс | 0.010 | |||||
| 15 | ВыходH2S | 1.169 | |||||
| 16 | Н2полгл-ыйН2S | 0.069 | |||||
| 17 | G1+G2-B8,%,масс | 0.229 | |||||
| 18 | Выход ВГ | 97.470 | |||||
| 19 | Уточн. выход ГВГ | 97.699 | |||||
| 20 | GH2,%,масс | 0.387 | |||||
| 21 | G0H2,%,масс | 1.318 | |||||
| 22 | выход сух. Газа | 1.288 |