Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2012 в 16:59, курсовая работа
Одной из важнейших отраслей молочной промышленности является сыроделие. Производство плавленых сыров является важной неотъемлемой частью этой отрасли.
В отношении компаний-производителей отечественный рынок плавленого сыра повторяет картину, сложившуюся ранее на рынке молочных продуктов: высокий уровень присутствия множества местных (региональных) производителей – их насчитывается более 150, – постепенно вытесняемых в регионах компаниями национального масштаба. В то же время, несмотря на общее историческое сходство с молочным рынком, консолидации на рынке плавленых сыров не происходит: крупные игроки предпочитают вытеснять мелких
Введение…………………………………………………………………………..4
1 Обоснование ассортимента……………………………………………………7
2 Выбор и обоснование рецептур……………………………………………...10
3 Характеристика сырья, поступающего на переработку, и технология его хранения………………………………………………………………………….14
4 Технология производства и характеристика готовой продукции………….17
5 Стандартизация и управление качеством готовой продукции……………..26
6 Материальный баланс………………………………………………..……….31
Заключение………………………………………………………………….……35
Список использованной литературы……………………………………….…..36
На промышленную переработку сыры направляются:
- в случае несоответствия качества продукта требованиям нормативной документации при повторном испытании;
- имеющие сортовую оценку ниже 75 баллов или по составу неудовлетворяющие требованиям стандартов;
- получившие по вкусу и запаху ниже 13 баллов;
- с посторонними примесями в тесте;
- расплывшиеся;
- вздутые (потерявшие форму);
- пораженные подкорковой плесенью;
- с гнилостными колодцами и трещинами;
- с глубокими зачистками (более 2-3 см);
- с сильно подобревшей коркой.
Сыры, имеющие легкую горечь и слабо-кормовой вкус и запах, относятся по этим признакам к группе с оценкой 37-39 баллов. По оценке качества сыров, уложенных на стеллажах (не упакованных в тару), по показателю «упаковка» ставится 5 баллов.
К реализации не допускаются сыры с прогорклым, тухлым, гнилостным и резко выраженным салистым, плесневелым вкусом и запахом, запахом нефтепродуктов, химикатов и наличием посторонних включений, а также сыры расплывшиеся и вздутые (потерявшие форму), или с гнилостными колодцами и трещинами, подлежащие парафинированию, но выпущенные без парафина, с нарушением герметичности пленки и с развитием на поверхности сыра под пленкой и другой микрофлоры. [10,12]
6 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
Материальный баланс служит для контроля производства, регулирования состава продукции, установления производственных потерь. С помощью материального баланса можно определить экономические показатели технологических процессов и способов производства (производственные потери продукта, расход сырья, выход готового продукта). Ниже приведен расчет материального баланса технологии производства плавленых сыров с производительностью 1500 кг в смену.
Были выбраны следующие объемы производства плавленых сыров:
- Голландский сыр – 400 кг ( 2% потерь)
- Российский сыр – 400 кг ( 2% потерь)
- Угличский – 400 кг ( 2 % потерь)
- « Янтарь– 300 кг ( 2% потерь)
Таблица 6. Материальный баланс Голландского сыра (45% жира в сухом веществе)
Вид и состав сырья |
Масса, кг | |||
Сырья |
Жира |
СВ |
Влаги | |
Сыры сычужные - с содержанием сухого вещества 56%, жира в сухом веществе 45% |
240 |
60,48 |
134,4 |
105,6 |
Сыр нежирный с содержанием сухого вещества 40% |
68,4 |
- |
27,36 |
41,04 |
Масло коровье с содержанием сухого вещества 84%, жира 82,5% |
35,72 |
29,47 |
30 |
5,72 |
Смесь триполифосфата натрия и натрия пирофорфорнокислого трехзамещенного (пищевого) с содержанием сухого вещества 20% |
40,8 |
- |
8,16 |
32,64 |
Вода питевая |
23,08 |
- |
- |
23,08 |
Итого |
408 |
89,95 |
199,92 |
208,08 |
Выход (с учетом потерь) |
400 |
196 |
204 |
88,18 |
Таблица 7. Материальный баланс Российского сыра (45% жира в сухом веществе)
Вид и состав сырья |
Масса, кг | |||
Сырья |
Влаги |
СВ |
Жира | |
Сыры сычужные с содержанием сухого вещества 57%, жира в сухом веществе 50% |
144 |
61,92 |
82,08 |
41,04 |
Сыры сычужные с содержанием сухого вещества 56%, жира в сухом веществе 45% |
141,6 |
62,3 |
79,3 |
35,68 |
Сыр нежирный с содержанием сухого вещества 40% |
34,32 |
20,6 |
13,72 |
- |
Молоко коровье цельное сухое с содержанием сухого вещества 93%, жира 25% |
8 |
0,56 |
7,44 |
2 |
Масло сливочное несоленое с содержание сухого вещества 84%, жира 82,5% |
15,84 |
2,54 |
13,3 |
13,06 |
Смесь триполифосфата натрия и натрия пирофорфорнокислого трехзамещенного (пищевого) с содержанием сухого вещества 20% |
40,8 |
32,64 |
8,16 |
- |
Вода питевая |
23,44 |
23,44 |
- |
- |
Итого |
408 |
204 |
204 |
91,82 |
Выход (с учетом потерь) |
400 |
200 |
200 |
90,01 |
Таблица 8. Материальный баланс сыра «Янтарь» (60% жира в сухом веществе)
Вид и состав сырья |
Масса, кг | |||
Сырья |
СВ |
Влаги |
Жира | |
Сыры сычужные с содержанием сухого вещества 58%, жира в сухом веществе 50% |
60 |
34,8 |
25,2 |
17,4 |
Сыры сычужные с содержанием сухого вещества 56%, жира в сухом веществе 45% |
60 |
33,6 |
26,4 |
15,12 |
Сыр свежий несоленый с содержанием сухого вещества 55%, жира в сухом веществе 45% |
24 |
13,2 |
10,8 |
5,94 |
Молоко коровье цельное сухое с содержанием сухого вещества 93%, жира 25% |
5,01 |
4,65 |
0,36 |
1,25 |
Сливки из коровьего молока с содержанием сухого вещества 41,1%, жира 35% |
90 |
36,99 |
53,01 |
31,5 |
Масло крестьянское с содержанием сухого вещества 75%, жира 72,5% |
23,34 |
17,5 |
5,84 |
16,92 |
Смесь триполифосфата натрия и натрия пирофорфорнокислого трехзамещенного (пищевого) с содержанием сухого вещества 20% |
30,6 |
6,12 |
24,48 |
- |
Вода питьевая |
13,05 |
- |
13,05 |
- |
Итого |
306 |
146,86 |
159,14 |
88,13 |
Выход (с учетом потерь) |
300 |
143,98 |
156,02 |
86,4 |
Таблица 9. Материальный баланс угличского сыра (60% жира в сухом веществе)
Вид и состав сырья |
Масса, кг |
||||
Сырья |
СВ |
Влаги |
Жира | ||
Сыры сычужные с содержанием сухого вещества 56%, жира в сухом веществе 45% |
234,6 |
131,37 |
103,23 |
59,11 | |
Масло сливочное несоленое с содержание сухого вещества 84%, жира 82,5% |
76,72 |
64,44 |
12,28 |
63,29 | |
Смесь триполифосфата натрия и натрия пирофорфорнокислого трехзамещенного (пищевого) с содержанием сухого вещества 20% |
40,8 |
8,16 |
32,64 |
- | |
Вода питьевая |
55,88 |
- |
55,88 |
- | |
Итого |
408 |
203,97 |
204,03 |
122,4 | |
Выход (с учетом потерь) |
400 |
199,97 |
200,03 |
120 |
В данном разделе составлены таблицы материальных балансов плавленых сыров.
Материальный баланс рассчитан при помощи рецептур.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Обеспечение населения высококачественными продуктами питания, биологически полноценными, сбалансированными по составу основных пищевых веществ и обогащенными целевыми физиологически активными компонентами, является одной из наиболее приоритетных научно-технических, экономических и социальных проблем.
В данной работе рассмотрена технология производства следующих плавленых сыров: российский, голландский, «Янтарь» и угличский. Масса произведенной продукции – 1500 кг в смену. Выбранная технология производства соответствует всем требованиям ГОСТа.
При производстве плавленых сыров, помимо технологии изготовления сыра, должны учитываться и такие факторы, как пригодность продукта для употребления в пищу, вкус, внешний вид и его питательную ценность. Сыр должен сохранять эти свойства в течение всего периода хранения, а также быть нетоксичным и не содержать болезнетворные микроорганизмы.
Перерабатывающие предприятия должны внедрять новые технологии в производство и поддерживать качество своей продукции на высоком уровне, что позволит привлечь внимание потребителя.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
16. Степанова Л. И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т.1. Цельномолочные продукты. – СПб.: ГИОРД, 2004. – 376 с.
17. Твердохлеб Г. В. Технология молока и молочных продуктов / Г. В. Твердохлеб, Г. Ю. Сажинов, Р. И. Раманаускас. – СПб.: СПбГУНиПТ, 2003. – 622 с.
18. Технология молока и молочных продуктов. / Г. Н. Крусь, А. Г. Храмцов, З. В. Волокитина, С. В. Карпычев. Под общ. ред. А. М. Шалыгиной - М.: КолосС, 2004. – 455 с.
19. Техника пищевых производств
малых предприятий. Учеб.
20.Справочник технолога молочного . / В.В. Кузнецов, Г.Г. Шилер 2005. – 512 с.