Проект лесопильного цеха на базе двух лесопильных рам

 

 План раскроя брёвен  на пиломатериалы      

                                                                     Таблица 2.2

Номер постава	Диаметр брёвен, см	Количество брёвен, шт./м3	Постав	Подлежит выполнению, м3
				Толщина	200		175	60	44	32	25	22	19
				Ширина	175		175	РШ	РШ	РШ	РШ	РШ	РШ
				Объём	200		125	100	40	60	50	30	35
				Всего	Получено пиломатериалов по расчёту поставов, м3
1	28			99.87									13.77
					69.5						12.46		4.54
2	34			163.1					34.8		14.1
					78.9					25.34	10.18
3	40			146.0									6
							85.5			31.9	16.6		6
4	48			102.85								12.14
							42.4	28.8				19.51
5	54			130.48				19.5					5.5
					50.5			52.2			2.78
Всего		1000		642.3	198.9		127.9	100.5	34.8	57.24	56.12	31.65	35.8
Перепил						11.97
Недопил						10.4

 

 

Средний объёмный выход пиломатериалов ОВ_ср, %:

,                                                                 

                                                                          (2.4)

где V – суммарный объём всех полученных в результате раскроя пиломатериалов, м³;

Q_с – общий расход сырья, м³;

Принимается V = 642,3 м³, Q_с =1000 м³ – таблица 2.2

 

Спецификационный выход пиломатериалов

Определение спецификационного выхода пиломатериалов А_сп, %:

,                                                       (2.5)

где Н – недовыполнение по напилу пиломатериалов, м³;

П – перевыполнение по напилу пиломатериалов, м³;

Принимается Н=10,4 м³, П=11,97 м³ – таблице 2.2

 

Определение посортного выхода пиломатериалов

Посортный выход пиломатериалов

                                                                     Таблица 2.3 

Группа распиливаемых  брёвен, диаметр, см	Диаметр распиливаемых бревен, см	Объём распиливаемых  брёвен каждого диаметра, м3шт	Удельный вес брёвен, % качества	Объём распиливаемых  брёвен с учётом процента качества, м3	Получено пиломатериалов из каждого диаметра, м3						Коэффициент сортности, С
					Всего	в том числе  по сортам
						0	1	2	3	4
Крупные бревна, d=28 см и более	28		28   29 41	42   43,5 61,5	26,8 27,4 38,42	1,58 1,75 1,46	7,11 2,74 5,22	6,53 4,06 7,24	8,45 10,73 10,14	4,17 8,23 14,36	1,37 1,25 1,09
	34		28   29 41	70   72,5 61,5	44,66 45,61 63,55	2,63 2,73 3,76	8,51 4,72 8,43	7,44 9,34 11,74	14,85 17,40 15,50	11,21 10,51 24,12	1,35 1,28 1,03
	40		28   29 41	70   72,5 102,5	44,66 45,61 63,55	2,65 2,81 3,77	8,63 7,71 8,42	7,42 9,83 11,74	14,83 13,30 15,50	12,45 11,85 24,12	1,41 1,24 1,03
	48		28   29 41	70   72,5 102,5	26,79 27,40 38,43	1,58 1,46 1,88	7,12 4,17 6,23	6,52 6,25 6,57	8,41 9,16 10,73	4,17 6,47 13,02	1,33 1,27 1,05
	54		28   29 41	56   58 82	35,28 36,54 50,84	2,08 2,52 1,52	8,43 6,17 7,52	7,14 8,23 8,73	11,20 11,31 14,21	6,97 7,47 18,64	1,38 1,23 1,06

Коэффициент сортности  партии пиломатериалов С определяется по формуле:

                                              (2.6)

где А₁, А₂,…, А_n – количество пиломатериалов каждого сорта;

К₁, К₂,…, К_n – ценностные коэффициенты сортности;

2.2 Расчет  баланса  древесины

Баланс древесины  – это распределение сырья  после распиловки по видам продукции, отходов, потерь. В балансе древесины не учитывается кора, составляющая около 10% объема бревен, и припуски по длине бревен, составляющие 0,5…1%.

Баланс хвойного сырья при выработке обрезных пиломатериалов.

                                                                   Таблица 2.4

Наименование  продукции, отходов и потерь	Количество,
	м3	%
Пиломатериал	642,3	64,23
Технологическая щепа	148,7	14,87
Опилки	130	13
Усушка	57	5,7
Отходы, отсев щепы	22	2,2
Всего	1000	100

 

2.3 Выбор и расчет технологического оборудования и его техническая                                                характеристика

Расчёт технологических  потоков

Исходные данные для расчёта лесопильного потока на базе двухэтажных лесопильных  рам

                                                                     Таблица 2.5

Номер постава  по плану раскроя	Диаметры выпиливаемых брёвен d, см	Толщина распиливаемых  брусьев Н, мм	Количество пил  в поставе, шт.		Количество необрезных досок, шт.		Количество обрезных досок, шт.
			на лесопильной  раме первого ряда –  gI	на лесопильной  раме второго ряда –  gII	по поставу  на первом проходе – mI	по поставу  на втором проходе – mII	для необрезных досок, полученных на первом проходе – jI	По поставу  на втором проходе		Всего обрезных досок  – j, шт.
								из необрезных, полученных за пределами пласти бруса – jII	в пределах пласти бруса – jIII
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1 2 3 4 5	28 34 40 48 54	200 175 175x2 175x2 175x2	6 6 5 7 7	6 6 8 10 8	4 4 2 4 4	4 2 12 12 8	4 4 2 4 4	4 2 12 12 12	1 2 2 6 6	9 8 16 22 22

Количество пил в поставе g, шт., определяется по формуле:

                               g = e + 1,                                    (2.7)

где e – количество сортиментов, указанных в записи постава, шт.;

Требуемая ширина просвета пильной рамки рассчитывается по формуле:

         В_треб =10×(d+ S×L+2×C)                                     (2.8)

где d – наибольший диаметр вершинного торца бревна, см;

S – сбег бревна с наибольшим диаметром вершинного торца, см/м;

L – средняя длина бревна, м;

C – запас ширины, равной расстоянию между вертикальными стойками пильной рамки и комлевым торцом бревна (принимается С=5 см);

Принимается d=54 см, L=6,25 м – по спецификации сырья;

S=1,65 см/м – для данного диаметра и длины бревна;

              В_треб=10 (54+1,65·6,25+2·5)=743,125 мм

В>В_треб

Исходя из технических  характеристик лесопильных рам], выбираются лесопильные рамы модели:

2Р75 – 1 А – для первого ряда;

2Р75 – 2А – для второго ряда со следующими техническими характеристиками:

                             Рама лесопильная мод. 2Р75-1А предназначена

                             для продольной распиловки бревен на брусья и

                            доски.

Рис. 2.1  Рама лесопильная мод. 2Р75-1А

                   Технические характеристики

                                                                    Таблица 2.6

Ширина просвета пильной рамки	мм	750
Величина хода пильной рамки	мм	600
Частота вращения коленчатого вала	Об/мин	325
Длина распиливаемого материала	м	3..7,5
Диаметр распиливаемого бревна: наибольший в вершине	мм	520
Диаметр распиливаемого бревна наименьший в вершине	мм	100
Наибольшая высота распиливаемого бруса	мм	-
Наименьшая толщина  выпиливаемой доски	мм	19
Наибольшее количество пил в составе	шт	12
Суммарная мощность электродвигателей	кВт	128,71
Габариты  - длина	мм	2980
Габариты - ширина	мм	2510
Габариты - высота	мм	5430
Масса	кг	18000

 

 Годовой фонд установленных рамо-смен N: 

                      N=m·b,                                               (2.9)

где m – число установленных в потоке лесопильных рам, шт.;

b – число смен, отрабатываемых потоком за год, смен;

Принимается m=2 шт. – для распиловки брёвен с брусовкой;

b=500 смен – для двухсменной работы в сутки и 250 рабочих дней в году.

                 N=2·500=1000 рамо-смен

По ведомости расчёта  поставов определяется наибольшая ширина необрезной доски равная 220 мм. В этом случае совмещаем обрезку кромок с раскроем досок по ширине. Для этого выбираем двухпильный обрезной станок Ц2Д50.

 

Рис.  2.2 Двухпильный обрезной станок Ц2Д50.

Предназначен для продольной обрезки необрезных досок с целью получения чистообрезных пиломатериалов. Для обрезки односторонне обрезных досок станок может быть оснащен направляющей линейкой, с помощью которой также из широкой необрезной доски можно получить две обрезные. Станок может быть укомплектован впереди- и позадистаночными рольгангами. 

 

 

                    Технические характеристики

                                                                    Таблица 2.7

Просвет станка	мм	500
Ширина обработонного материала,	мм	75...250
Толщина обрабатываемого  материала,	мм	16...50
Наименьшая длина  обрабатываемого материала,	мм	1500
Количество пил,	шт	2
Диаметр пил наибольший,	мм	360
Толщина пил наименьшая,	мм	2,2
Скорость подачи,	м/мин	20, 30
Общая установленная  мощность,	кВт	12,3
Габаритные размеры,	мм
длина		1810
ширина		1330
высота		1220
Масса	кг	885