Отчет по товароведно торговой практике в райпо

Своевременное обновление ассортимента продукции с учетом изменения конъюнктуры рынка является одним из важнейших индикаторов деловой активности предприятия и его конкурентоспособности. Причины изменения структуры товарной продукции могут быть вызваны как внешними факторами, так и внутренними.

К внутренним причинам относятся недостатки в организации производства, плохое техническое состояние оборудования, его простои, аварии, недостаток финансовых, материальных ресурсов, низкая культура производства, недостатки в системе управления и материального стимулирования, снижение качества выпускаемой продукции за счет большого износа производственного оборудования, ошибки менеджмента и другие.

Внешние причины связаны с появлением на рынке предприятия-конкурента или продукта-аналога, сходного по техническим характеристикам и значительно выигрывающего в цене.

Формирование ассортимента выпускаемой продукции строится с учетом следующих требований:

      текущих и перспективных покупательских потребностей;

      уровня насыщенности рынка;

      уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции (или планируемой к выпуску);

      жизненного цикла изделий (с целью принятия своевременных мер по внедрению новых, более совершенных видов продукции);

      производственных, финансовых возможностей;

      экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.

Диверсификация продукции укрепляет позиции предприятия на рыночных сегментах, однако чрезмерная диверсификация и выпуск разнородной продукции требует специализированного и дорогого оборудования, частых переналадок, высококвалифицированных специалистов, а это, в свою очередь, приводит к росту затрат. Отсюда следует, что ассортимент продукции в рыночных условиях должен как можно точнее соответствовать потребительскому спросу.

Ретроспективный анализ ассортимента и структуры производимой продукции проводится в несколько этапов:

      Анализ выполнения производственной программы по ассортименту.

      Анализ и влияние структурных сдвигов на выполнение производственной программы.

      Оценка точки безубыточности и запаса финансовой прочности.

При анализе выполнения производственной программы по ассортименту используются метод зачета минимальной величины (наименьшего процента) и коэффициентный метод.

Коэффициент ассортимента рассчитывается путем деления общего фактического выпуска продукции в стоимостном выражении, зачтенного в выполнение плана по ассортименту, на общий плановый выпуск продукции:

Продукция, изготовленная сверх плана или не предусмотренная планом, не засчитывается в выполнение плана по ассортименту.

Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наоборот. То же происходит и с размером прибыли:

Коэффициент структурной активности служит характеристикой интенсивности структурных преобразований:

,

где УДi  — изменение удельного веса i-го вида (номенклатурной группы) продукции в общем объеме выпуска (продаж) за исследуемый период;

n — число номенклатурных групп.

Чем активнее структурные преобразования на предприятии, тем выше уровень данного коэффициента. Это свидетельствует о том, что администрация предприятия активно реагирует на изменение конъюнктуры рынка, своевременно обновляя ассортимент продукции.

4.      Организация контроля качества готовой продукции и порядок сертификации

Основанием для организации контроля качества продукции являются нормативные документы: инструкции по технохимическому, микробиологическому и радиологическому контролю; технические условия на молоко заготовляемое; готовую продукцию, вспомогательное сырье и материалы.

Для осуществления технохимического, микробиологического  и радиологического контроля  на проектируемом предприятии предусмотрены следующие виды лабораторий:

        Приемная – осуществляет входной контроль поступающего сырья;

        Химическая – осуществляет технохимический контроль в процессе производства сырья и полуфабрикатов, делает оценку качества готовой  продукции;

        Радиологическая – осуществляет контроль за содержанием радионуклидов в сырье, полуфабрикатах, готовой продукции;

        Микробиологическая – осуществляет контроль за микробиологическими показателями  сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.

В соответствии с проектом лаборатории расположены непостредственно рядом с  производственными цехами, что обеспечивает свободный доступ к местам непосредственного отбора проб. Приемная лаборатория находится рядом с приемным и молокохранильным отделением.

При приемке молока в каждой партии определяют такие показатели как: температура, массовая доля жира, массовая доля белка, плотность, кислотность, группа чистоты, органолептические показатели. Один раз в 10 дней проводится редуктазная проба и радиологическое исследование.

В процессе хранения молока цельного и обезжиренного, сливок через каждые 3 часа проверяют температуру и кислотность.

В процессе пастеризации контролируется температура процесса, а так же его эффективность по пробе на фосфотазу или пероксидазу.

В процессе сепарирования контролируется массовая доля жира в получаемых обезжиренном молоке и сливках.

При производстве творога различных видов в процессе производства контролируются:

        До заквашивания: массовая доля жира в смесях, массовая доля белка, плотность, органолептические показатели, кислотность, КМАФАнМ, БГКП, температура.

        В процессе и после сквашивания: органолептические показатели, кислотность, БГКП, температура.

        Творог-полуфабрикат: массовая доля жира, массовая доля влаги, органолептические показатели, кислотность, БГКП.

        Готовый продукт: массовая доля жира, массовая доля влаги, органолептические показатели, температура, кислотность, масса, радиологические показатели, БГКП.

Периодичность контроля зависит от вида продукта, показателя и метрологической карты, утвержденной для данного вида продукта.

При производстве творога различных видов в процессе производства контролируются:

        До заквашивания: массовая доля жира в сливках, органолептические показатели, кислотность, КМАФАнМ, БГКП, температура.

        В процессе и после сквашивания: органолептические показатели, кислотность, БГКП, температура.

        Готовый продукт: массовая доля жира, органолептические показатели, температура, кислотность, масса, радиологические показатели, БГКП.

Порядок сертификации продукции

Порядок сертификации продукции - этапы оформления необходимых сертификатов, установленный порядок, в соответствии с которым проводятся работы по сертификации продукции и сертификационные испытания.
       Для проведения работ по оценке качества, необходимо предоставить информацию о товаре либо оборудовании, а также пакет учредительной документации. С чего нужно начать и в каком порядке проводится данный процесс.

Порядок сертификации продукции идентичен практически для всех товарных групп, так как экспертиза качества проводится в едином порядке, отличаются только схемы оформления документации. 

Порядок подачи заявки. Заявитель заполняет установленную форму заявки и вместе с техническим описанием продукции, учредительными документами высылает на электронный адрес сертификационного центра. С полным перечнем документации, необходимой для проведения работ, Вы можете ознакомиться на странице Заявка . Заявителем для получения разрешительной документации может быть как отечественная компания, так и зарубежная. Получателем декларации, согласно правилам регистрации данного документа, может быть только организация, зарегистрированная в России.

Порядок оценки стоимости. Специалисты рассматривают заявку, определяют параметры, на которые будут проводиться сертификационные испытания. Порядок испытаний отражен в в нормативной документации. Далее определяется: итоговая стоимость предполагаемых работ, порядок проведения сертификации, количество протоколов и сертификатов. 

Порядок заключения договора. Между заказчиком и сертификационным центром заключается договор на проведение работ. Заявитель оплачивает услуги в установленном порядке, согласно выставленному счету. После этого, заранее предоставленные типовые образцы передаются в испытательную лабораторию.

Порядок согласования выполняемых работ. Специалистами готовится макет предполагаемого для оформления документа, который высылается заявителю для согласования. После подтверждения заказчиком макета, оформляется конечный документ – сертификат соответствия или декларация.

Порядок приема-передачи готовой документации. Оригиналы сертификатов и бухгалтерских документов (договор, счет и акт выполненных работ) передаются заявителю. Если заказчик находится не в Москве, то мы может отправить все документы экспресс почтой. Доставка по регионам России обычно занимает не более 3-х рабочих дней. Именно так выглядит порядок регистрации разрешительной документации. 
 

Заключение

Ассортимент — это более подробная классификация продукции внутри какой-либо номенклатурной позиции одного наименования по артикулам, моделям, размерам и сортности.

Структура продукции отражает удельный вес отдельных видов продукции в общем объеме.

Своевременное обновление ассортимента продукции с учетом изменения конъюнктуры рынка является одним из важнейших индикаторов деловой активности предприятия и его конкурентоспособности. Причины изменения структуры товарной продукции могут быть вызваны как внешними факторами, так и внутренними.

К внутренним причинам относятся недостатки в организации производства, плохое техническое состояние оборудования, его простои, аварии, недостаток финансовых, материальных ресурсов, низкая культура производства, недостатки в системе управления и материального стимулирования, снижение качества выпускаемой продукции за счет большого износа производственного оборудования, ошибки менеджмента и другие.

Внешние причины связаны с появлением на рынке предприятия-конкурента или продукта-аналога, сходного по техническим характеристикам и значительно выигрывающего в цене.

Формирование ассортимента выпускаемой продукции строится с учетом следующих требований:

      текущих и перспективных покупательских потребностей;

      уровня насыщенности рынка;

      уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции (или планируемой к выпуску);

      жизненного цикла изделий (с целью принятия своевременных мер по внедрению новых, более совершенных видов продукции);

      производственных, финансовых возможностей;

      экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.

Основанием для организации контроля качества продукции являются нормативные документы: инструкции по технохимическому, микробиологическому и радиологическому контролю; технические условия на молоко заготовляемое; готовую продукцию, вспомогательное сырье и материалы.

Для осуществления технохимического, микробиологического  и радиологического контроля  на проектируемом предприятии предусмотрены следующие виды лабораторий:

        Приемная – осуществляет входной контроль поступающего сырья;

        Химическая – осуществляет технохимический контроль в процессе производства сырья и полуфабрикатов, делает оценку качества готовой  продукции;

        Радиологическая – осуществляет контроль за содержанием радионуклидов в сырье, полуфабрикатах, готовой продукции;