Расчет оборудования мостового крана и металлоконструкции

7.1 Расчет капитальных затрат по сравниваемым вариантам.

Капитальные затраты  определяются по формуле:

,                                                                            [10, с. 261]

,                                  [10, с. 261]

,                                                                        [10, с. 261]

,                                                                        [10, с. 262]

,                                                            [10, с. 262]

где    – капитальные затраты по подъемно-транспортным машинам,

 – сопутствующие затраты, тыс. руб.,

 – цена оборудования, тыс.  руб.,

 – затраты на монтаж,

 – количество смен,

 – стоимость работы одной  смены, руб.,

 – затраты на транспортировку  оборудования, тыс. руб.,

 – затраты на запасные  части, тыс. руб.,

 – затраты на транспортировку  монтажного оборудования, тыс. руб.,

 – затраты на разгрузочный  путь склада, тыс.руб.

I вариант.

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.

 

II вариант.

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.

Все полученные данные сводим в таблицу №2.

Таблица №2

Элементы затрат	Варианты
	I	II
1. Затраты на монтаж, т. руб.	100	100
2. Затраты на  транспортировку, т. руб.	180	180
3. Затраты на  запасные части, т. руб.	243	248
Капитальные затраты по подъемно-траспортным машинам, т. руб.	8623	8788
4. Затраты на  транспортировку монтажного оборудования, т. руб.	100	100
5. Затраты на  разгрузочный путь склада, т. руб.	31,4	31,4
Сопутствующие затраты, руб.	1031,8	1031,8
СУММАРНЫЕ КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ, руб.	9654,4	9819,4

 

Из таблицы видно, что суммарные капитальные затраты по первому варианту выше, чем по второму.

 

7.2 Расчет эксплуатационных затрат по сравниваемым вариантам

При расчете  экономической эффективности монтажа  оборудования под эксплуатационными  затратами понимается технологическая себестоимость транспортировки оборудования.

Под технологической  себестоимостью понимается совокупность затрат, изменяющихся в зависимости  от варианта технического решения. Чаще всего изменениям подвержены следующие  статьи затрат:

а) заработная плата  рабочих;

б) стоимость  потребляемой энергии;

в) затраты на ремонт;

г) амортизационные  отчисления по оборудованию;

д) затраты на вспомогательные материалы.

Таким образом, формула для определения эксплуатационных затрат имеет вид:

                     

            [10, с. 275]

где – заработная плата рабочих, руб.

           [10, с. 275]

количество рабочих,

 – основная и дополнительная  заработная плата;

 – стоимость потребляемой  электроэнергии, руб.

                                                         [10, с. 275]

 – стоимость 1кВт/ч электроэнергии, руб.,

 – коэффициенты использования  ПТМ по времени и мощности  равные 0,8;

 – действительный  фонд времени работы механизма,  час.

 (час);

 – затраты на ремонт, равные 6% от балансной стоимости ПТМ;

 – амортизационные отчисления, равные 10% от балансной стоимости ПТМ;

 – затраты на вспомогательные материалы, равные 15% от стоимости электроэнергии.

I вариант.

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

II вариант.

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

т. руб.,

Все полученные данные сводим в таблицу №3.

Таблица №3

Элементы затрат	Варианты
	I	II
1. Заработная плата рабочих, т. руб.	126,6	126,6
2. Стоимость  потребляемой электроэнергии, т.  руб.	273,6	273,6
3. Затраты на  ремонт, т. руб.	7,5	7,5
4. Амортизационные  отчисления по оборудованию, т. руб.	12,5	12,5
5. Затраты на  вспомогательные материалы, т.  руб.	41	41
СУММАРНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЗАТРАТЫ, руб.	461,2	461,2

Из таблицы  видно, что суммарные эксплуатационные затраты одинако-вые, так как используется одно и тоже монтажное оборудование.

 

7.3 Расчет приведенных затрат по сравниваемым вариантам

Приведенные затраты  рассчитываются по каждому варианту и определяются формуле:

            

                     [10, с. 283]

 где   – эксплуатационные затраты, руб.,

 – капитальные затраты, руб.,

 – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности, равный 0,15.

 т. руб.,

т. руб.

Полученные  значения сводим в таблицу №4.

Таблица №4

Элементы затрат	Варианты
	I	II
ПРИВЕДЕННЫЕ ЗАТРАТЫ, руб.	1909,4	1934,1

7.4 Расчет годового экономического эффекта

Годовой экономический  эффект рассчитывается по формуле:

т. руб.

Вывод: проведенный экономический расчет доказывает наиболее выгодное использование улучшенного крана. Данный метод дает годовой экономический эффект, равный 24,7 т. руб., что экономически выгодно по сравнению с обычными кранами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы:

1. Александров М.П. Атлас конструкций .-М. :Машиностроение 1973г.

2. Методические рекомендации  по планированию и учету себестоимости  продукции в машиностроении. – М.: Типография НИЭМИ, 1998 г.

3. Аннинский Б.А. Погрузочно-разгрузочные работы – Л.: Машиностроение, 1975 г.

4. Металлоконструкции  башенных кранов, рекомендации на  ремонт , Министерство лесной промышленности  СССР, 1989 г.

5.  Яхнин Р.Н. Ремонт  металлоконструкций мостовых кранов – Л.: Металлургия 1990 г.

6. Буланже А.В., Палочкина  Н. В., Часовников Л. Д. Методические  указания по расчету зубчатых передач редукторов и коробок скоростей, часть 1. – М.: МВТУ им. Н. Э. Баумана, 1980 г.

7. Казак С.А. Курсовое  проектирование грузоподъемных машин – М.: Высшая школа , 1989 г.

8. Дегтерев Г. Н. Механизация и организация погрузочно-разгрузочных работ. - М.: Транспорт, 1968 г.

9. Добрыднев И. С. Курсовое  проектирование по предмету «Технология  машиностроения». – М.: Машиностроение, 1985 г.

10. Евстратенков Г.  С. Безопасность труда и промышленная  экология: методическое пособие по дипломному проектированию. /Под ред. А.С. Гринина. – Калуга: ГУП Облиздат,  1997 г.

11. Зерцалов А. И.  Краны с жестким подвесом груза. – М.: Машиностроение, 1979 г.

12. Лаврухина Н. В., Васильева  И. М. Экономика предприятия.  Учебное пособие. – Калуга: КФ  МГТУ, 1998 г.

13. Николаева С. А.  Принципы формирования и калькулирования  себестоимости. – М.: Аналитик-Пресс, 1999 г.

14. Охрана труда в  машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов / Под ред. Е. Я. Юдин, С. В. Белова – 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1983 г.

15. Справочник технолога-машиностроителя.  Т.1/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение,

1986 г.

16. Справочник технолога-машиностроителя.  Т.2/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение,

1986 г.

17. Чернилевский Д. В. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования. – М.: Машиностроение, 2003 г.

18. Шейнблит А. Е.  Курсовое проектирование деталей машин. – М.: Высшая школа, 1991 г. 

19. Экономика для технических вузов. /Под ред. А. П. Ковалева, М. П. Павлова. Серия «Учебник для технических вузов». Ростов н/д: Феникс, 2001