Теоретические основы проектирования системы управления качеством продукции

 

Особое внимание при внедрении  проекта следует уделить обучению персонала, так как по результатам  анализа большее количество пробелов в функционировании действующей  системы качества на ТМП возникает  по вине исполнителей. Обучение необходимо организовать, начиная с высшего  руководства с использованием помощи консультанта, а затем, в рамках созданной  проектной группы, довести новые  требования к качеству до каждого  исполнителя.

После проведения всех вышеперечисленных  подготовительных работ переходят  к следующему этапу - анализу фактического состояния дел. В рамках этого  этапа необходимо организовать:

- сбор информации и  документов;

- проанализировать организационную  структуру (состав подразделений,  оценка их деятельности);

-   исследование процессов обеспечения качества (брак, количество рекламаций);

-   анализ распоряжений, указаний высшего руководства по вопросам качества.

Все вышеперечисленные сведения содержатся в аналитической части  данной выпускной работы.

Итогом этого этапа  является принятие решения об использовании  существующей документации.

Для ЗАО "Тяжмехпресс" необходимо кардинально изменить ряд существующих документов, с ориентацией на процессный подход (матрицу ответственности, руководство  по качеству и т.д.), часть документов необходимо разработать (карты процессов, документированные процедуры, рабочие  инструкции), большая часть документов не изменится, а лишь потребует внесения некоторых поправок.

Следующий этап, при переходе системы качества на функционирование в соответствии с новым стандартом - это анализ слабых мест. Реализацию этого этапа более наглядно можно  охарактеризовать с помощью рисунка 3.5. Из рисунка 3.5 видно, что при анализе  слабых мест системы качества оцениваются  процессы с точки зрения увеличения добавленной стоимости продукции. Под издержками в данном случае понимается любое действие, в рамках существующих процессов, требующее затрат времени  и ресурсов, но не приводящее к повышению  стоимости продукции. Если применять  закон Парето, то из числа всех факторов, вызывающих неудовлетворительное состояние  системы, 50% неудовлетворения можно  описать всего тремя факторами  из их бесконечного числа. Тоже самое может быть использовано для процессов. Первоначально выявляются три основных процесса, которые вызывают неудовлетворительное состояние системы, далее следует фаза улучшения, которая подразумевает разработку мероприятий, их выполнение, проверку и последующую их корректировку, далее вновь выбирают три процесса и т.д.

Таким образом, "крутя колесо Деминга" можно добиться постепенного исключения первопричин неудовлетворительного  состояния и идти по пути "Нуль дефектов".

Итогом этого этапа  является составление плана "неудовлетворительное состояние - цель - мероприятия". Причем очень важно, чтобы каждое мероприятие  прошло круг Деминга, иначе оно не достигнет положительного результата.

Четвертый этап заключается  в переходе от плана в общих  чертах к конкретному плану. Для  ЗАО "Тяжмехпресс" конкретный план на 2010 год представлен в таблице 6. Данный план также содержит длительность реализации каждого мероприятия  и количество исполнителей, необходимых  для этого.

 

Таблица 6 - План совершенствования  системы качества в соответствии с МС ИСО 9001:2000

Код процедуры		Наименование процедуры			Продолжитель-			Количество
					ность работы,			исполнителей,
					ДНИ			чел.
1-2		Ознакомление высшего  руководства с			3			1
		требованиями стандарта  ИСО 9001:2000
2-3		Издание приказа о начале работ			1			1
2-4		Определение источников финансирования			5			10
2-5		Идентификация проблемы перехода на			1			4
		новый стандарт
3-6		Формирование ЦРГ			2			5
4-7		Выбор внешнего консультанта -			2			4
		независимого сертификационного  органа
5-8				Корректировка целей в  области качества			3					4
6-9				Назначение руководителя группы			1					1
7-10				Выбор системы сертификации			2					4
8-11				Построение дерева целей  в области			2					1
				качества
9-12				Обучение членов ЦРГ требованиям  нового			7					4
				стандарта
12-13				Составление укрупненного плана  работ			5					5
13-18				Сбор документированной  информации по			7					10
				системе качества (в т.ч. распоряжений
				руководства о функционировании системы
				качества)
18-20				Подготовка информации к  анализу			3					4
. 13-14				Анализ организационной  структуры,			4					3
				состава подразделений
13-16				Формирование базы данных о			5					7
				потребителях
13-17				Исследование процессов  обеспечения			6					10
				качества
20-23				Анализ собранной информации			9					4
17-19				Формирование перечня  основных и			3					5
				поддерживающих процессов, протекающих
				на предприятии
13-15				Разработать документированную			5					3
				процедуру по информированию персонала
				о политике высшего руководства  в области
				качества, о требованиях, целях и
				достижениях предприятия
19-21				Проведение анализа процессов  с точки			4					15
				зрения добавления стоимости
23-24				Принятие решения о использовании			1					5
				существующей документации
21-22				Составление плана "неудовлетворительное			4					5
				состояние - цель - мероприятие"
40-41			Установить последовательность процессов,			5				10
			протекающих в организации  и их
			взаимосвязь
43-44			Определить владельцев процессов			3				10
45-46			Определить критерии и  методы оценки			3				4
			процессов для обеспечения  эффективной
			работы и управление этими  процессами
46-47			Документировать процессы (составить			3				15
			карты процессов
41-43			Определить требуемые  выходные данные			4				7
			деятельности процессов  и выявить данные
			входных процессов по видам  деятельности
24-32			Составить детальный план разработки и			10				14
			внедрения системы
32-33			Утвердить план			1				1
33-34			Определить план финансовых мероприятий			4				5
			по внедрению системы
34-37			Составить перечень документов, записей.			7				10
			необходимых для предоставления
			доказательств соответствия СМК
'			требованиям нового стандарта  и
			эффективного функционирования системы
37-38			Разработать план перевода документов			5				14
			СМК по требованиям стандарта  ИСО
			9001:2000
38-39			Утвердить план			1				1
39-42			Внести корректировки  в "Политику в			7				3
			области качества"
42-48			Внести изменения и  переиздать справочник			16				16
			по качеству
48-49			Утвердить справочник по качеству			2				3
49-51			Внести изменения в  рабочие и контрольные			16				16
			инструкции
51-53				Внести изменения в  положения об отделах и службах  предприятия в соответствии с  новой политикой в области  качества			6				8
53-54				Внести изменения и  переиздать ряд должностных инструкций			18				18
49-50				Составить схему документооборота службы качества			2				3
50-52				Создать электронную базу данных службы качества			19				5
25-27				Открыть "Интернет-страницу" с регулярной информацией по улучшению  качества продукции ЗАО "Тяжмехпресс"			3				1
34-35				Разработать мероприятия  по сотрудничеству с поставщиками и  проверке возможностей их процесса изготовления продукции с заданными требованиями			3				3
26-28				Разработать методику определения  потребностей внешнего заказчика			5				4
. 28-29				Определить методы получения  информации о пожеланиях потребителей с целью удовлетворения их требований			2				2
29-30				Разработать систему информации для сбора и обработки данных по качеству поставляемой продукции (в  условиях эксплуатации)			5				2
30-31				Разработать критерии оценки удовлетворенности потребителей КПО			4				3
54-55				Обучение персонала			10				5
54-56				Проверка соответствия процессов  требованиям МС ИСО 9001:2000			15				10
56-57				Документирование результатов  контрольного аудита			8				4
57-58	Отбор, идентификация образцов и их				9				3
	испытание
57-59	Составление справки-матрицы  о				10				4
	готовности системы к  сертификации
59-60	Разработка корректирующих мероприятий				10				5
60-61	Сертификационная оценка процессов				25				7
61-62	Осуществление инспекционного контроля				8				7
	за сертифицированной  продукцией
61-63	Анализ полученных результатов  и				10				3
	принятие решения о  выдаче сертификата
62-64	Корректирующие мероприятия  при				6				4
	нарушении соответствия установленным
	требованиям и неправильном применении
	знака соответствия
63-63	Выдача сертификата и  лицензии на				5				1
	применение знака соответствия
64-65	Получение комплекта документации о				2				1
	результатах сертификации

 

Оптимизируем сетевой  график путем перевода работников с  работ, не лежащих на критическом  пути на работы критического пути. Время  сокращения продолжительности работ  и количество переведенных исполнителей определим, решая следующую систему  уравнений:

где Ткр, Тнк - трудоемкость работ, лежащих на критическом и некритическом  путях соответственно;

Чкр, Чнк - количество исполнителей работ, лежащих на критическом и  некритическом путях соответственно;

X - количество исполнителей, переводимых с работы некритического  пути на работы, лежащие на  критическом пути;

У - время сокращения продолжительности  работы, лежащее на критическом пути в результате оптимизации;

R - полный резерв работы.

1)   С работы 2 — 4, не лежащей на критическом пути, перемещаем исполнителей на работу 2 — 5, лежащую на критическом пути.

В соответствии с выше -приведенным планом, используя метод сетевого планирования и управления, построим сетевой график, изображенный на рисунке 3.6.

 

Г?*4/(7 + х) = 4-у; [5*107(10-х) = 3 +5-у. х = 3,7; у = 8,225.

 

•Л-прин ~~ 4.

2)   С работы 3 - 6, не лежащей на критическом пути, перемещаем исполнителей на работу 5-8, лежащую на критическом пути.

 

J 3*47(4 + х) = 3 -у; [2*5/(5 - х) = 2 + 1 - у.

х = 0,89; у = 0,55.

X

— т прин ^А •

 

3)   С работы 17 - 19, не лежащей на критическом пути, перемещаем исполнителей на работу 18-20, лежащую на критическом пути.

 

Г4*3/(4 + х) = 3-у; |3*5/(5-х) = 3 + 2-у.

х = 2,74; у = 0,5.

Х

= т. прин ->•

 

4) С работы 35 - 36, не лежащей  на критическом пути, перемещаем  исполнителей на работу 34 - 37, лежащую  на критическом пути.

 

7*107(10 + х) = 7 -у; 3*4/(3-х) = 4+11-у. "х= 1,04; у =1,89.

V = 1

•'"•прин *

 

5) С работы 61 -62, не лежащей  на критическом пути, перемещаем  исполнителей на работу 61-63, лежащую  на критическом пути.

 

Гз*10/(3 + х) = 10-у; "V7*8/(7-х) = 8 + 3-у.

х = 4,1; у =1,69. Y =4

-<"-прин "•

 

Таким образом, при переводе 13 человек (12,47) критический путь сократился на 12,855 дней.

Пятый этап заключается в  разработке и внедрении новою стандарта на ТМП (собственно проектирование). Целью этого этапа является составление документации по системе качества. Во главе системы документации находится "Политика в области качества", которая подлежит некоторой корректировке при переходе на процессный подход. В соответствии с "Политикой в области качества" создается общесистемный документ "Руководство по качеству" или справочник по качеству. На ЗАО "Тяжмехпресс" данный документ должен быть полностью переиздан в соответствии с новым стандартом и в его разработке должны участвовать все службы предприятия. Должны быть изменены, в обязательном порядке, первый раздел (основные требования к системе качества), который содержит характеристику разделов нового стандарта, бизнес-план проекта создания системы, перечень требований заказчиков и т.д., а также раздел три (особые требования к процессам), kgtoj содержит краткое описание всех методологических , контрольных и рабочих инструкций. Раздел два (требования специфичные для данной отрасли) и приложения должны быть скорректированы. Справочник по качеству имеет юридическую значимость, используется при сертификации, аудитах, а также при возникновении претензий потребителей.

При документировании нового стандарта на ЗАО "Тяжмехпресс" потребуется создание карт процессов. Для их составления необходимо четко установить какие основные и поддерживающие процессы будут применяться на ТМП. Также в рамках нового подхода необходимо будет преобразовать часть контрольных и рабочих инструкции. Все инструкции в обязательном порядке должны содержать:

- полную текстовую информацию;

- маршрутный алгоритм  процесса;

- матрицу (таблицу) ответственности.

Рекомендуемая последовательность реализации данного этапа на предприятии  выглядит следующим образом:

-  руководитель проекта осуществляет общее руководство для стыковки рабочих инструкций и распределения ответственности по подразделениям;

-    производят изменение должностных инструкций и должностных положений в отделах. Главную инструкцию пишет ОУКС, частные инструкции составляют отделы и подразделения в соответствии с характером их деятельности;

- намечают изменения в  деятельности ОУКС при переходе  на новый cтандарт;

- осуществляют проведение  внутреннего аудита в подразделениях  для оценки эффективности деятельности. Полученная информация должна  быть использована для внесения  в справочник по качеству;

- составление справочника  по новой системе;

- проведение аудита через  один год после внедрения.

Шестой этап мероприятий  по переходу системы качества на новый  стандарт - контрольный аудит. Предприятие  уже имеет опыт проведения такого аудита и больших трудностей с  реализацией этого этапа не возникнет. Данный вид аудита имеет консультационный характер и проводится третьей стороной. По результатам аудита выдается справка - матрица, в которой перечислены  все разделы и подразделы МС ИСО 9001:2000 и проставлен процент соответствия по каждому из этих пунктов. При составлении  такой матрицы используется термин "зеленая область" - это область, характеризующая 75% соответствия.

Контрольный аудит имеет  две цели:

- проверка соответствия  документации требованиям МС  ИСО 9001:2000;

- соответствие фактической  деятельности людей этим же  требованиям.

Задача аудита - вывести  каждый из пунктов по новому стандарту  за "зеленую зону", с целью  ликвидации "узких мест".

Внутренний аудит начинает работать сразу после внедрения  первого документа нового стандарта.

Результатом контрольного аудита должна быть уверенность работников предприятия в необходимости  перехода на новый стандарт и улучшении  работы по качеству.

Решающим этапом мероприятий, итогом всех усилий предприятия является сертификация.

Цель сертификации - проведение экспертизы системы качества нейтральной  службой АО "ТКБ Интерсертифика".

В результате сертификации предприятие  получает новый сертификат на функционирование системы менеджмента качества в  соответствии с МС ИСО 9001:2000. Сертификат является доказательством способности  предприятия обеспечить необходимый  уровень качества в соответствии с требованиями потенциального и  фактического заказчика. Внутри регулируемой зоны (страны ЕС) сертификат (со знаком "СЕ") гарантирует взаимное признание  предприятия.

Заключительным этапом является последующий аудит. Цель - поддержка  или пересмотр действующего сертификата  на систему качества. Для проведения аудита разрабатывается план мероприятий  и формируется команда.

Таким образом, предложенный план мероприятий позволит ЗАО "Тяжмехпресс" в течение двенадцати месяцев  осуществить переход функционирования системы качества на новый стандарт, что позволит ему поддерживать и  укреплять свои позиции на мировом  рынке.

 

3.3 Разработка карт 'управленческой  процедуры и организации рабочего  места

 

При: переходе системы качества на функционирование в соответствии с МС ИСО 9001:2000 наиболее трудоемким является процесс изменения документации. В соответствии с этим, в качестве проектных разработок предлагается составление карты управленческой процедуры по руководству внесением  изменений в документацию системы  качества и карты организации  рабочего места руководителя проекта.

Карта управленческой процедуры  представляет собой, как правило, координатную оперограмму, в которой отражается совокупность выполняемых операций, имеющей законченную (хотя и ограниченную) цель.

Карта управленческой процедуры  внесения изменений в документацию системы качества в соответствии с МС ИСО 9001:2000 приведена в таблице 7.

Целью составления карты  управленческой процедуры является упорядочение действий членов проектной  группы и обеспечение полноты  охвата проводимых изменений.

В карте процедуры по горизонтали  указываются службы (исполнители), участвующие  в решении данной задачи, а по вертикали - наименование операций в  логической последовательности. В клеточках  таблицы с помощью условных обозначений  указываются действия по выполнению каждой операции и какие документы при этом обрабатываются, а стрелками обозначается движение документов. Также рассчитывается трудоемкость операции и сетевой график. Схема процедуры позволяет наглядно представить всю технологию решения конкретной управленческой задачи.

Карта организации труда  разрабатывает для проектируемого рабочего места. В карте указываются:

-   перечень операций, выполняемых на рабочем месте, с указанием количества и трудоемкости;