Управление качеством товарной нефти и транспортировки по магистральным трубопроводам ООО «РН-Северная нефть»
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Июля 2015 в 19:04, курсовая работа
Краткое описание
Управление качеством (англ. quality control) — деятельность оперативного характера, осуществляемая руководителями и персоналом предприятия, воздействующими на процесс создания продукции с целью обеспечения её качества путём выполнения функций планирования и контроля качества, коммуникации (информации), разработки и внедрения мероприятий и принятия решений по качеству.
Содержание
Введение 2 Раздел № 1. Обзор литературы 4 1.1 Актуальность темы 4 1.2 Научная литература 6 Раздел № 2. Расчет затрат на качество 9 2.1 Расчет затрат на качество высшего руководства 9 2.2 Расчет общих затрат на качество по каждому участку 11 2.3 Расчет затрат на качество внутренних потерь на диаграмме Парето 14 2.4 Расчет затрат на качество на стратифицированной диаграмме Парето-этапы производства 16 2.5 Структурирование функции качества на примере «Домик Качества» 19 Заключение 24 Список литературы 26
В реализации этого этапа принимают
участие специалисты контролирующих и
обеспечивающих служб, сотрудники службы
качества. На выходе создаются документы,
включающие в себя контролируемые показатели
процесса производства продукции, графики
обслуживания оборудования и планы подготовки
операторов и рабочих, занятых в производстве.
Также на данной фазе выявляются процессы,
имеющие наибольший риск возникновения
дефектов. Для таких процессов разрабатываются
планы предупреждающих действий.
Примечание:
Исходные данные для структурирования
домиков качества взяты из Технологического
Регламента ООО « РН- Северная нефть» №
П1-01.05 ТР-1012
ЮЛ-002 в котором показатели регламентированы
следующими гостами:
ГОСТ 11851-85 «Нефть. Метод определения
парафина»;
ГОСТ 3900-85 «Hефть и нефтепродукты. Методы определения плотности»
ГОСТ 2177-99 «Нефтепродукты. Методы определения фракционного
состава»
ГОСТ 20287-91 «Нефтепродукты. Методы определения температур
текучести и застывания»
ГОСТ1437-75 «Нефтепродукты темные. Ускоренный метод определения
серы»
Первый домик
Второй домик
Третий домик
Четвертый домик
Заключение.
В ходе проведенного квалиметрического
анализа были получены следующие выводы:
При уменьшении затрат на качество
высшим руководством эффективность предупредительных
мероприятий за данные периоды снизилась
на 2%
На участке Z при уменьшении
затрат на качество средним звеном эффективность
предупредительных мероприятий снизилась
на 25%. Начальник цеха на участке Z должен
предпринять корректирующие действия
чтобы не допустить снижения качества
продукции.
Необходимо уменьшить затраты
на переделки и ремонт, усилив контроль
за производством и качеством продукции.
А отходы необходимо превращать в доходы.
Необходимо уменьшить затраты
на механообработку производства (37,2%)
и складирование (16,7%), потому что на это
уходит большая часть затрат и следует
выработать конкретные меры, направленные
на совершенствование этих процессов.
Потери на выделенных этапах
возникают из-за морально устаревшей техники
и неактуальной документации, которые
необходимы на современном этапе развития
предприятия.
Из схемы Исикавы видно, что
наиболее важную роль играет оборудование
и материал, сырье, необходимые для производства,
потому как они являются самыми важными
процессами в производстве и его затратах,
связанные с ними действия возможных факторов
и выделение из них важных причин порождают
конкретные следствия и поддаются управлению.
Список литературы
Шишкин И.Ф., Станякин В.М. Квалиметрия и управление качеством: Учебник для вузов. – М.: Изда-во ВЗПИ, 1992.
"Менеджмент систем качества", Учебное пособие/ М.Г. Круглов, С.К. Сергеев, В.А. Такташов и др., 1997.
Дополнительная:
3. Международные стандарты
ИСО 9000. Управление качеством продукции.
М.: Изд-во станд., 1996 г.
4. Успешная сертификация
на соответствие нормам ИСО
серии 9000:
Руководство по подготовке,
проведению и последующей сертификации
/