Токарный цех

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2013 в 14:12, курсовая работа

Краткое описание

Технический прогресс в промышленности тесно связан с созданием и внедрением унифицированного оборудования с улучшенными энергетическими характеристиками и большой единичной мощностью. Внедрение оборудования приводит к росту электропотребления. Тенденция роста удельного расхода электроэнергии будет продолжаться и в дальнейшем. Это обуславливает дальнейшее совершенствование систем электроснабжения.

Скачать в ZIP архиве (3.55 Мб) Сколько стоит заказать работу?

Вложенные файлы: 27 файлов

1 Характеристика объекта.doc

— 572.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

10 Электротехнический расчёт электрического освещения.doc

— 542.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

11 Расчёт системы компенсации реактивной мощности в цеховой электрической сети.doc

— 43.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

12 Расчёт токов короткого замыкания и проверка основного оборудования.doc

— 523.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

13 Анализ качества напряжения цеховой сети и расчет отклонение напряжения для характерных электроприемников.doc

— 118.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

14 Расчет заземления и молниезащиты цеха и подстанции.doc

— 48.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

15 Заземление.doc

— 66.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

16 Конструктивное исполнение цеховой сети и подстанции.doc

— 21.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

17 РЗ.doc

— 100.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

18_Экономика.doc

— 453.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

2 Определение центра электрических нагрузок и выбор расположения ЦТП.doc

— 191.00 Кб (Скачать файл)

3.2 Определение центра электрических нагрузок и выбор расположения ЦТП

С целью определения места расположения ЦТП строим картограмму электрических нагрузок. Для этого задаёмся началом координат и находим координаты центра каждого электроприёмника. Результаты измерений сводим в таблицу: 3.2.1.

Таблица 3.2.1.

№ ЭП по генплану	Наименование электроприёмников	Рм1, кВт	Qm1, кВАр	Координаты
				X, м	Y, м
1	2	3	4	5	6
1	Пресс гидравлический	16,128	18,855	3,84	14,7
2	Пресс гидравлический	16,128	18,855	10,45	15,2
3	Пресс гидравлический	16,128	18,855	8,35	13,2
4	Пресс гидравлический	16,128	18,855	1,7	13,2
5	Кран-балка консольный Q=1,5 т	4,500	7,794	6,8	11,85
6	Станок вертикально-сверлильный	11,445	15,260	3,35	7,96
7	Станок вертикально-сверлильный	11,445	15,260	3,21	4,03
8	Станок вертикально-сверлильный	11,445	15,260	7,32	4,03
9	Радиально-сверлильный станок	4,648	6,197	6,2	8,67
10	Станок вертикально-сверлильный	7,115	9,487	9,2	8,23
11	Станок вертикально-сверлильный	7,115	9,487	12,51	9,87
12	Станок вертикально-сверлильный	7,115	9,487	12,4	6,4
13	Токарно-револьверный станок	8,714	13,232	20,52	14,13
14	Токарно-револьверный станок	8,714	13,232	20,52	11,07
15	Домкрат электрифицированный	0,712	1,080	16,92	7,13
16	Машина шарнирная для резки листового металла	4,743	6,325	24,17	15,3
17	Пневмогайковёрт	2,905	3,396	23,76	11,07
18	Пневмошлифовальная машина	1,452	2,516	22,67	7,47
19	Долбежный станок	5,809	7,746	28,48	8,47
20	Долбежный станок	5,809	7,746	28,48	14,25
21	Вертикально-фрезерный станок	5,809	7,746	31,46	13,35
22	Вертикально-фрезерный станок	5,809	7,746	31,46	9,73
23	Станок токарно-винторезный	8,714	13,232	34,92	14,67
24	Станок токарно-винторезный	6,390	9,704	34,92	9,11
25	Долбежный станок	5,809	7,746	39,92	15,05
26	Долбежный станок	5,809	7,746	39,92	9,25
27	Станок токарно-винторезный	6,390	9,704	43,72	13,32
28	Станок токарно-винторезный	6,390	9,704	43,72	10,27
29	Электрошлифовальная машина	0,639	1,107	47,03	15,75
30	Станок точильно-шлифовальный двусторонний	4,648	6,197	49,4	15,42
31	Внутришлифовальный станок	1,743	2,324	50,35	11,62
32	Внутришлифовальный станок	1,743	2,324	50,35	9,57
33	Внутришлифовальный станок	1,743	2,324	50,35	7,65
34	Токарно-револьверный станок	8,714	13,232	56,03	13,82
35	Токарно-револьверный станок	8,714	13,232	59,02	13,82
36	Станок поперечно-строгальный	9,000	12,000	55,18	10,97
37	Молот ковочный пневматический Q=500 кг	6,300	8,400	57,35	8,27
38	Молот кузнечный	4,357	5,094	59,03	10,97
39	Молот кузнечный	2,730	3,192	60,28	8,63
40	Токарно-револьверный станок	8,714	13,232	66,08	13,98
41	Токарно-револьверный станок	8,714	13,232	69,1	13,98
42	Станок поперечно-строгальный	9,000	12,000	65,2	11,05
43	Молот ковочный пневматический Q=500 кг	6,300	8,400	66,05	8,35
44	Молот кузнечный	4,357	5,094	69	11,05
45	Молот кузнечный	2,730	3,192	70,32	8,77
Продолжение таблицы 3.2.1.
46	Электрошлифовальная машина	0,639	1,107	65,06	5,13
47	Внутришлифовальный станок	1,743	2,324	66,72	5,13
48	Станок точильно-шлифовальный двусторонний	4,648	6,197	69,4	6,25
49	Внутришлифовальный станок	1,743	2,324	65,06	3,37
50	Внутришлифовальный станок	1,743	2,324	66,72	3,37
51	Электрошлифовальная машина	0,639	1,107	68,98	3,37
52	Внутришлифовальный станок	1,743	2,324	70,36	3,37
53	Токарный станок	5,809	6,792	19,18	4,98
54	Токарный станок	5,809	6,792	22,31	4,98
55	Токарный станок	5,809	6,792	25,38	4,98
56	Токарный станок	5,809	6,792	28,46	4,98
57	Токарный станок	5,809	6,792	31,48	4,98
58	Токарный станок	5,809	6,792	34,7	4,98
59	Токарный станок	7,115	12,324	37,7	4,98
60	Токарный станок	12,781	19,407	40,73	4,98
61	Токарный станок	12,781	19,407	43,71	4,98
62	Токарный станок	7,115	12,324	50,33	1,93
63	Долбежный станок	5,809	7,746	53,28	4,58
64	Станок точильно-шлифовальный двусторонний	4,648	6,197	55,96	4,58
65	Внутришлифовальный станок	1,743	2,324	56,58	2,4
66	Пневмошлифовальная машина	1,452	2,516	59,76	5,05
67	Домкрат электрифицированный	0,712	1,080	59,76	2,62
68	Пресс-ножницы	18,000	13,500	11,16	3,62
69	Вентилятор	27,000	27,546	12,83	18,3
70	Вентилятор	27,000	27,546	52,96	18,3

На основании построенной картограммы находим координаты условного центра активных () и реактивных () электрических нагрузок цеха по формулам:

; (3.2.1.)

; (3.2.2.)

; (3.2.3.)

; (3.2.4.)

Координаты центра активной мощности:

;

Координаты центра реактивной мощности:

Более выгодно будет разместить ЦТП в центре электрических нагрузок зданий прилегающих к механическому цеху. С целью определения места расположения ЦТП строим картограмму электрических нагрузок. Для этого задаёмся началом координат и находим координаты центра механического цеха, инструментального цеха, участка оксидровки, административно-бытового корпуса.

Для группы однородных по режиму работы электроприёмников расчётную (обобщённую) нагрузку определяют из выражений:

где -коэффициент спроса данной группы электроприёмников, принимаемый по справочным материалам; -соответствует характерному для данной группы приёмников , определяемому по справочным материалам.

Результаты измерений сводим в таблицу 3.2.2.

Таблица 3.2.2.

№ по генплану	Наименование электроприёмников	Ру, кВт	Сosφ ср.взв	Ки ср.взв		Кс ср.взв	tgφ ср.взв	Рм, кВт	Qм, кВАр	Координаты
										X, м	Y, м
1	2	3	5	6		7	8	9	10	11	12
4	Механический цех	818,8	0,750	0,350		0,450	0,882	138,53	165,80	12,5	102
8	Инструментальный цех	700	0,750	0,350		0,450	0,882	315	277,804	75,5	69
9	Участок оксидровки	200	0,700	0,350		0,450	1,020	90	91,818	87	50
10	Административно-бытовой корпус	110	0,900	0,800		0,850	0,484	93,5	45,284	19	57,5
			X, м		Y, м
	Центр активной нагрузки		55,132		71,804
	Центр реактивной нагрузки		54,925		74,521