Анализ затрат на производство и реализацию продукции, пути их снижения и оптимизации

За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат также возросла на 8834 млн р. (178990-170156). Это свидетельствует о том, что в общем выпуске продукции увеличилась доля затратоемкой продукции.

Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство продукции составил 3091 млн р. (182081-178990).

Постоянные расходы снизились по сравнению с планом на 2454 млн р.

Таким образом, общая сумма затрат выше плановой на 12484 млн р. (179627-167143) или на 7,5 %.

Чтобы проследить влияние себестоимости на объем выпускаемой продукции рассчитаем затраты на 1 рубль произведенной продукции:

Таблица 2.2.5

Динамика затрат на 1 руб. произведенной продукции за 2006-2008 гг.

 

Показатели	Годы			Темп роста, %
	2006	2007	2008	2007 к 2006	2008 к 2007	2008 к 2006
Объем производства продукции, млн р.	113 202	142 213	207 619	125,63	145,99	183,41
			Продолжение табл. 2.2.5
1	2	3	4	5	6	7
Себестоимость товарной продукции, млн р.	107 206	128 305	179 627	119,68	140,00	167,55
Затраты на 1 руб. товарной продукции	0,947	0,902	0,865	95,27	95,90	91,36
Материальные затраты	78 437	98 419	141 315	125,48	143,59	180,16
Материалоемкость на 1рубль произведенной продукции	0,693	0,692	0, 681	99,88	98,35	98,23

 

Данные таблицы свидетельствуют о том, что материалы на предприятии используются эффективно – с каждым годом наблюдается снижение материалоемкости. Снижение материалоемкости за последний год на 0,011р. вызвало экономию материалов на 2284 млн р. (0,011*207619). Тем самым при сохранении прежнего уровня материалоемкости себестоимость продукции была бы выше на эту величину.

Влияние факторов на изменение затрат на рубль товарной продукции рассчитаем способом цепной подстановки (табл. 2.2.6):

Таблица 2.2.6

Исходные данные для факторного анализа затрат на 1 рубль продукции

 

Затраты на рубль товарной продукции	Факторы изменения затрат
	объем выпуска продукции	структура продукции	переменные затраты	постоянные затраты
План = 125140/142213 = 0,88	план	план	план	план
Усл.1 = 170156/207619 = 0,82	факт	план	план	план
Усл.2 = 178990/207619 = 0,86	факт	факт	план	план
Усл.3 = 182081/207619 = 0,88	факт	факт	факт	план
Факт = 179627/207619 = 0,78	факт	факт	факт	факт
Общ. = 0,78-0,88 = -0,1	-0,06	0,04	0,02	-0,1

 

Приведенные аналитические расчеты показывают, что размер затрат на 1 рубль продукции изменился за счет следующих факторов:

– изменения объема производства продукции          -0,06 р.

– изменения структуры производства    0,04 р.

– уровня переменных затрат             0,02 р.

– размера постоянных затрат    -0,1 р.

Отрицательное влияние оказали изменение структуры производства, уровень переменных затрат.

По результатам проведенного анализа можно с уверенностью говорить о том, что производство метизной продукции является материалоемким. Ввиду этого, при выявлении путей и резервов снижения себестоимости особое внимание должно быть уделено экономии материальных затрат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ПУТИ И РЕЗЕРВЫ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ РУП «РЕЧИЦКИЙ МЕТИЗНЫЙ ЗАВОД»

 

 

В экономической практике следует различать понятия «экономия расходов» и «оптимизация расходов»

Экономия расходов предполагает сбережение и рациональное расходование материальных, финансовых и трудовых ресурсов организации.

Под экономией расходов понимают систему планомерно осуществляемых мер, направленных на повышение эффективности использования всех видов ресурсов организации.

Оптимизация расходов – более широкое экономическое понятие, которое помимо экономного расходования ресурсов предполагает формирование рациональных расходов потребления.

Выявлению резервов снижения себестоимости продукции способствует экономический анализ, который был проведен на примере РУП «Речицкий метизный завод».

В ходе анализа было выяснено, что увеличение себестоимости в основном связано с ростом материальных ресурсов.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договором на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Также резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

В экономии материалов важное значение занимает переход на ресурсосберегающую технику и прогрессивную технологию производства.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Амортизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин потерь от брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Так, резерв снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на производсвто запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других организационно-технических мероприятий можно определить следующим образом:

Р↓МЗ = (УР1 – УР0) * VВППЛ * ЦПЛ,

где УР0, УР1 – расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий; ЦПЛ – плановые цены на материалы.Σ

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания неиспользуемых зданий, машин, оборудования (Р↓ОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (НА):

Р↓А = Σ (Р↓ОПФi * НАi)

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой проудкции, оплаты простоев и др.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

Все это является необходимой предпосылкой успешной работы предприятия, создание оптимальной рыночной инфраструктуры, выживание предприятия в условиях свободной конкуренции и роста их экономического потенциала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

 

В данной курсовой  работе был проведен анализ затрат на производство и реализацию продукции. Исследования проводились на основе показателей работы  данного предприятия за три года – с 2006 по 2008 годы.

В первой главе была изучена сущность, классификация анализа затрат на производство и реализацию продукции, изучены теоретические аспекты анализа данных затрат.

Во второй главе курсовой работы дана общая характеристика рассматриваемого предприятия и анализ экономических показателей, проведена оценка затрат на производство и реализацию продукции.

В третьей главе были предложены основные пути снижения затрат на производство и реализацию продукции и представлены примеры расчетов резервов сокращения затрат.

Переход к рыночной экономике требует от предприятий повышения эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективности форм хозяйствования и управления производством, преодоления бесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы и т.д.

Важная роль в реализации этой задачи отводится анализу экономической сущности затрат и реализации продукции субъектов хозяйствования. С его помощью вырабатываются стратегия и тактика развития предприятия, обосновываются планы и управленческие решения, выявляются резервы повышения эффективности производства, оцениваются результаты деятельности предприятия. Поэтому изучение этого аспекта для предприятия так необходимо в настоящее время.

Изучив экономическую сущность затрат на производство и реализацию продукции, проведя анализ, можно сделать вывод, о том, что в последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводят, прежде всего, удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования. Так, себестоимость за анализируемый период выросла. Это связано со стабильным ростом материальных затрат, занимающих значительную долю в себестоимости – более 70 %.

Резервы сокращения себестоимости кроются в сокращении материальных затрат на производство продукции.