Организация коммерческой деятельности предприятия

Рассмотрим эффективность  применения новейших технологий на примере  производства кефира.

При производстве кефира обычно применяют закваску, приготовленную на кефирных грибках. Основными представителями  их являются молочнокислые палочки, молочнокислые стрептококки, в том числе ароматобразующие и молочные дрожжи типа Torula. Случайная микрофлора зерен состоит из споровых палочек, уксуснокислых бактерий, молочных плесеней, пленчатых дрожжей, бактерий группы Coli.

Для приготовления кефирной закваски сухие кефирные зерна выдерживают в теплой воде (25-30 ⁰С) в течение суток, меняя ее за это время 2-3 раза. После этого воду сливают, и набухшие зерна заливают теплым молоком, взятым в десятикратном количестве по отношению к объему грибков.

Для выработки кефира с характерным вкусом и прочной консистенцией необходимо использовать производственную закваску, выдержанную после сквашивания при температуре 10-12 ⁰С в течение 12-24 час. Закваску, масса которой обычно составляет 5 % массы заквашиваемой смеси, вносят в смесь, охлажденную до температуры заквашивания. Смесь сквашивают при температуре 23-25 ⁰С до образования молочно-белкового сгустка кислотностью 80-100 ⁰Т (рН 4,5-4,65). Во время сквашивания происходит размножение микрофлоры закваски, нарастает кислотность, коагулирует казеин и образуется сгусток. После окончания сквашивания продукт немедленно охлаждают.

После сквашивания кефир  перемешивают и охлаждают до температуры  созревания. Перемешивание продукта начинают через 60-90 мин. после начала времени его охлаждения и проводят в течение 10-30 минут. Перемешанный и охлажденный до температуры 20 ⁰С сгусток оставляют в покое.

Продолжительность созревания кефира составляет 6-10 ч. Во время созревания активизируются дрожжи, происходит спиртовое  брожение, в результате чего в продукте образуются спирт, диоксид углерода и другие вещества, придающие этому продукту специфические свойства.

По истечении времени  созревания, перед началом розлива кефир в резервуаре перемешивают 2-10 мин.

Упаковку и маркировку производят в соответствии с требованиями стандарта на этот продукт. С целью улучшения консистенции готового продукта, упакованный кефир рекомендуется выдерживать в холодильной камере перед реализацией. При достижении кефиром требуемого показателя условной вязкости и температуры 6 ⁰С технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.

Данная технологическая  линия производства кисломолочных  напитков резервуарным способом рассчитана на производительность 12 т. в сутки. Техническая характеристика линии:

• производительность, литров в сутки – 12000;
• режим работы двухсменный;
• температура пастеризации, ⁰С 85-90;
• давление гомогенизации, 125-175;
• температура заквашивания, ⁰С20-25;
• температура охлаждения готового напитка, ⁰С 6;
• технологическое оборудование;
• танк молокохранительный В2-ОМГ-10.

При данном способе производства, на имеющемся оборудовании, при среднем  времени закваски и средней продолжительности  созревания, производство кефира составляет 51,7 часов.

Для решения данной проблемы следует изменить способ закваски, то есть использование бифидобактерий, что позволит сократить время, необходимое на производство кефира.

Молоко охлаждается  до 4°С с целью предотвращения развития микрофлоры и порчи молока. Резервирование молока не должно продолжаться более 12 часов. Перед очисткой молоко подогревают до 40-45°С. Нормализация молока по массовой доли жира осуществляется в потоке или смешением. Нормализованное молоко гомогенизируют с целью исключения отстоя жира, получения продукта с однородной консистенцией. Пастеризация проводится при температуре 90-95 °С с выдержкой от 2 до 8 минут. Пастеризованную нормализованную смесь охлаждают до температуры заквашивания. В зависимости от вида продукта и закваски продолжительность сквашивания составляет 4-12 часов, температура сквашивания – 20-43°С. Готовый продукт охлаждают и направляют на розлив.

Благодаря переходу на данный способ производства кефира, время, необходимое  для его производства составляет в среднем 40 часов. Экономия времени - 11,7 часов.

 

3.3. Построение графика и определение точки безубыточности

 

Так как при производстве кефира, отходов нет, то для производства 450 литров кефира в день, потребуется 450 литров молока.

Рассчитаем себестоимость 1 литра кефира.

Стоимость 1 литра молока составляет – 8 рублей. Рассчитаем затраты на молоко за год:

450(литров)*8(рублей)*249(количество рабочих дней)=896400 рублей

Годовая амортизация  оборудования составляет: 100000 рублей.

Затраты постоянные – 51000 рублей

Заработная плата рабочих, занятых в производстве кефира: 612000 рублей.

Затраты на ГСМ составляют: 27,3(в день)*249(количество рабочих  дней)=6797.7 рублей

Расходы на упаковку: 13460 рублей

Затраты на закваску: 168075 рублей

Таким образом, годовые  затраты составляют:

896400+100000+51000+612000+6797,7+13460+74230=1847732,7 рублей.

Из них, переменные = 1847732,7-51000=1796732,7 рублей

Рассчитаем себестоимость одного литра:

1753887,7/112050=16,5 рублей.

Цена продажи одного литра составляет 26,5 рублей.

НДС на молочные продукты составляет 10%, следовательно, прибыль  от продажи одного литра кефира:

П1л=26,5 – 16,5*110%=26,5 – 18,15 = 8,35 рубля

Годовая прибыль от продажи  кефира составит:

Пгод.=8,35*450*249=935617,5 рублей.

Так, как экономия времени  с применением бифидобактерий составляет 11,7 часов, то время производства сокращается на 23%, следовательно, годовой выпуск данного продукта составит:

112050+(112050*23%)=137821,5 единиц

Бифидобактерии применяются  из расчета 1 гр. на 1 литр. Стоимость 1 грамма составляет – 1,2 руб.

Рассчитаем затраты на производство:

137821,5*8+151000+6797.7+612000+165385,8+13460=2051215,5 рублей

Себестоимость одного литра:

2051215,5/137821,5=14,9 рублей следовательно, прибыль составит:

П1л=26,5-14,9*110%=10,11 рублей

Пгод.=10,11*(450*23%)*249=1393375,4 руб.

 

 

 

 

Заключение

 

Библиографический список

 Андросова Л.А. Экономика труда. Учебное пособие. - Пенза: Пенз. гос. ун-т, 2005. - 160 с.

2. Брагин Л. В. Торговое дело: экономика и организация. Учебник. М.: ИНФРА, 2003. – 343 с.
3. Брагина Л.А.Торговое дело: экономика и организация. Учебник /под общ.ред. Т.П.Данько. М.: «Инфра-М», 2003.- 387 с.
4. Бунеева Р.И. Коммерческая деятельность. Организация и управление. М.: Феникс, 2009.-365 с.
5. Веснин В.Р. Основы менеджмента. Курс лекций. - М.: Общество «Знание» России. Центральный институт непрерывного образования. 1996г. – 472 с.
6. Виноградова С. Н . Коммерческая деятельность. Учебник. Минск: «Высшая школа», 2005. - 176 с.
7. Керашев М.А. Экономика промышленного производства. Учебник. Краснодар: Печатный двор, 2005.- 173 с.
8. Нестеров В.Ф. Нормы и нормативы в планировании и управлении: Учеб. Пособие.- Рига: Авотс, 2007.- 149 с. 
9. Осинова Л.В. Основы коммерческой деятельности. Учебник/Л. В. Осинова, И.М.  Синяева. - М.: «Банки и биржи», 1997. - 324 с.
10. Памбухчиянц О.В. Организация и технология коммерческой деятельности. Учебник. М.: Дашков и К, 2007.- 672 с.
11. Половцева Ф.П. Коммерческая деятельность. Учебник. М.: «Инфра-М», 2001.- 276 с.
12. Производственный менеджмент. Учебник для вузов. / Под ред. проф. С.Д. Ильенковой - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 383 с.
13. Развитие предприятия. Учебник / под ред. В.А. Гончарук - М.: Дело, 2000. – 267 с.
14. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством: Конспект лекций/ Таганрог: ТРТУ, 2000. - 145 с.
15. Серебренников Г.Г. Экономические аспекты организации производства: Учеб. пособие. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. - 80 с. 
16. Серегина Т.К. Коммерческая деятельность. Учебник/ Ф.Г.Панкратов- М.: ИВЦ «Маркетинг», 2000 г. – 243с.
17. Степанов И.Г. Организация производства. Учебное пособие. - Новокузнецк: РИО НФИ КемГУ, 2003. - 93 с.
18. Тютюшкина Г.С. Основы коммерческой деятельности. Учебник. – М.: ИНФРА, 2005. – 367 с.